CN218110883U - 一种高速分切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高速分切机，涉及分切机的技术领域，其包括工作台、刀架和多个切割座，刀架设置于工作台上方，刀架内设置有可沿刀架竖直升降的刀座，刀座一侧延伸至刀架外侧并沿其长度方向设置有T形槽，T形槽贯通于刀座两端，多个切割座设置于刀座延伸至刀架外的一侧，且切割座上设置有嵌入T形槽内水平滑移的T形块，切割座的底部设置有切割刀片，且切割座上设置有用于锁定切割座位置的锁定机构。本申请通过设置与刀座滑动连接的切割座，实现了切割刀片的便捷更换和单独更换，有效降低了切割刀片的更换成本，同时实现了切割刀片之间间距的调节。

Description

一种高速分切机

技术领域

本申请涉及分切机的领域，尤其是涉及一种高速分切机。

背景技术

纸箱由纸板制作而成，纸箱的制作工序中，需要先对纸板进行裁切，而纸板裁切需要用到分切机。

分切机在长时间的使用后，切割刀片会有磨损，需要进行更换，但是现有的大多数分切机的多个切割刀片固定在刀架上的，更换损坏切割刀片时需要将切割刀片和刀架一起进行更换，更换较为不便，且成本较高，有待改进。

实用新型内容

为了实现切割刀片的便捷更换，降低切割刀片的更换成本，本申请提供一种高速分切机。

本申请提供的一种高速分切机采用如下的技术方案：

一种高速分切机，包括工作台、刀架和多个切割座，所述刀架设置于所述工作台上方，且所述刀架内设置有可沿所述刀架竖直升降的刀座，所述刀座一侧延伸至所述刀架外侧并沿其长度方向设置有T形槽，所述T形槽贯通于所述刀座两端，多个所述切割座设置于所述刀座延伸至所述刀架外的一侧，且所述切割座上设置有嵌入所述T形槽内水平滑移的T形块，所述切割座的底部设置有切割刀片，且所述切割座上设置有用于锁定所述切割座位置的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当对切割刀片进行更换时，首先解除锁定机构对切割座的锁定状态，随后驱动切割座沿刀座滑移并与刀座脱离，接着将新的切割座安装在刀座上，最后利用锁定机构对切割座进行锁定，即可实现切割座的便捷更换，进而实现切割刀片的便捷更换。通过设置与刀座滑动连接的切割座，实现了切割刀片的便捷更换和单独更换，有效降低了切割刀片的更换成本，同时实现了切割刀片之间间距的调节。

可选的，所述锁定机构包括一对锁定杆，所述切割座的上下两端均设置有锁定孔，一对所述锁定杆分别穿设于一对所述锁定孔内并与所述锁定孔螺纹连接，且所述刀座延伸至所述刀架外一侧的上下两侧均沿其长度方向设置有锁定槽，一对所述锁定槽分别与一对所述锁定孔相连通，且所述锁定槽用于供所述锁定杆嵌入抵触。

通过采用上述技术方案，当对切割座进行锁定时，只需驱动一对锁定杆转动并使其分别抵触一对锁定槽，进而使T形块和T形槽相互抵触作用，即可实现切割座的便捷锁定。通过设置结构简单且工作稳定的锁定机构，实现了切割座位置的便捷锁定，进而实现切割座的便捷更换同时保证了切割座的正常工作状态。

可选的，所述刀座两端均设置有滑块，所述刀架两侧沿其高度方向设置有供所述滑块嵌入竖直滑移的滑槽，所述刀架顶部竖直穿设有驱动杆，且所述驱动杆与所述刀架螺纹连接，所述驱动杆下端与所述刀座转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且操作方便的驱动机构，实现了刀座竖直滑移的便捷驱动，便于工作人员根据需要调节刀座的高度位置。

可选的，所述工作台上端面沿其长度方向设置有工作槽，所述工作槽底部的一端设置有安装槽，所述安装槽内设置有传送带，所述传送带上表面与所述工作槽底部相平齐，所述工作槽背离所述传送带的一端设置有多个滚轴，所述滚轴和所述工作槽转动连接，且所述滚轴底部用于抵触纸板。

通过采用上述技术方案，通过设置传送带以及与其相配合使用的滚轴，既实现了纸板沿工作槽的自动传送，又保证了纸板传动的平稳性，进而保证了切割工作的稳定进行。

可选的，所述工作槽内底部设置有位于所述刀架下方的刀槽，所述刀槽用于供多个所述切割刀片嵌入。

通过采用上述技术方案，通过设置刀槽，避免了切割刀片与工作槽底部的直接抵触，有效保证了切割刀片的正常工作状态。

可选的，所述锁定杆背离所述刀座的一端设置有驱动座，所述驱动座上设置有十字槽，且所述驱动座上设置有与所述锁定孔相连通并用于供所述驱动座嵌入的容纳槽。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动座和十字槽，便于工作人员驱动锁定杆转动，同时通过设置容纳槽对驱动座进行容纳，有助于保证锁定杆与切割座连接的美观性。

可选的，所述刀座延伸至所述刀架外的一侧沿其长度方向设置有刻度线，且所述切割座上设置有用于对应所述刻度线位置的标识线。

通过采用上述技术方案，通过设置刻度线以及与其配合使用的标识线，便于工作人员调节切割座之间的间距。

可选的，所述工作台上靠近所述传送带的侧端上倾斜设置有支撑板，且所述支撑板顶部转动连接有辅助辊，所述辅助辊顶部与所述传送带上表面相平齐。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板和辅助辊对纸板的输入端进行支撑，有助于保证纸板沿工作槽滑移的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置与刀座滑动连接的切割座，实现了切割刀片的便捷更换和单独更换，有效降低了切割刀片的更换成本，同时实现了切割刀片之间间距的调节；

通过设置结构简单且工作稳定的锁定机构，实现了切割座位置的便捷锁定，进而实现切割座的便捷更换同时保证了切割座的正常工作状态；

通过设置刻度线以及与其配合使用的标识线，便于工作人员调节切割座之间的间距。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A区域的局部放大示意图。

图3是本申请实施例中切割座进和刀座的连接关系示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、工作槽；12、安装槽；121、传送带；13、滚轴；14、支撑板；141、辅助辊；16、刀槽；2、刀架；21、滑槽；22、驱动孔；221、驱动杆；3、切割座；31、切割刀片；32、T形块；33、锁定孔；34、容纳槽；35、标识线；4、刀座；41、滑块；42、T形槽；43、锁定槽；44、刻度线；5、锁定机构；51、锁定杆；511、驱动座；5111、十字槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高速分切机。

参照图1、图2，一种高速分切机，包括工作台1、刀架2和多个切割座3。刀架2呈龙门形设置，且刀架2竖直设置于工作台1中部的上方，刀架2内设置有刀座4，刀座4两端均设置有滑块41，刀架2内的两侧均沿其高度方向设置有滑槽21，滑槽21用于供滑块41嵌入竖直滑移，以实现刀座4和刀架2的竖直滑动连接。

参照图1，刀架2的顶部贯通设置有驱动孔22，驱动孔22内竖直穿设有驱动杆221，且驱动杆221和驱动孔22螺纹连接，同时驱动杆221的下端与刀座4转动连接，以通过驱动杆221带动刀座4沿刀架2竖直滑移。

参照图1、图3，刀座4其中一侧延伸至刀架2外侧，且刀座4延伸至刀架2外的一侧沿其长度方向设置有T形槽42，T形槽42贯通刀座4的两端。多个切割座3设置于刀座4延伸至刀架2外的一侧，切割座3的底部中部位置设置有切割刀片31，切割刀片31沿工作台1的长度方向，且切割座3侧面均设置有T形块32，T形槽42用于供T形块32嵌入水平滑移，以实现切割座3的便捷更换的同时实现切割座3之间间距的调整，进而实现切割刀片31的便捷更换同时实现切割刀片31之间间距的调整。

参照图1、图3，切割座3上均设置有锁定机构5，锁定机构5用于锁定切割座3的位置，以保证切割座3与刀座4的稳定连接，进而保证切割刀片31的工作稳定性，锁定机构5包括一对锁定杆51。

参照图1、图3，切割座3背离刀座4的上下两端均设置有锁定孔33，一对锁定杆51分别水平穿设于一对锁定孔33内，且锁定杆51和锁定孔33螺纹连接，刀座4延伸至刀架2外的一侧上下两侧均沿其长度方向设置有锁定槽43，锁定槽43的两端贯穿于刀座4两端，且一对锁定槽43分别与一对锁定孔33相连通并用于供锁定杆51端部底部，以通过锁定杆51与锁定槽43抵触间接驱动T形块32和T形槽42相抵触，实现切割座3位置的固定。

参照图1、图3，锁定杆51背离刀座4的一端设置有驱动座511，且驱动座511上设置有十字槽5111，以便工作人员通过相关工具驱动锁定杆51旋转。同时切割座3上设置有容纳槽34，容纳槽34设置于锁定孔33外侧并与锁定孔33相连通，且容纳槽34用于供驱动座511嵌入，以便保证切割座3和驱动座511连接的美观性。

参照图2、图3，刀座4延伸至刀架2外一侧的顶部沿其长度方向设置有刻度线44，且切割座3上背离刀座4的一侧上端的中央位置均设置有标识线35，以便工作人员通过刻度线44和标识线35作为参考实现切割座3之间的间距的便捷调整，进而实现切割刀片31之间间距的便捷调整。

参照图1，工作台1上端面沿其长度方向设置有工作槽11，工作槽11用于定位纸板，且工作槽11两端贯通于工作台1两端。工作槽11底部的一端设置有安装槽12，安装槽12内设置有传送带121，传送带121的上表面和工作槽11底部相平齐，同时工作槽11内背离传送带121的一端设置有多个滚轴13，多个滚轴13沿工作槽11的长度方向均匀设置并与工作槽11转动连接，且滚轴13用于抵触纸板上表面，以保证纸板在工作槽11内的稳定传送。

参照图1，工作台1上靠近传送带121的侧端上倾斜设置有支撑板14，且支撑板14顶部设置有辅助辊141，辅助辊141和支撑板14转动连接，且辅助辊141顶部与传送带121上表面相平齐，以通过支撑板14和辅助辊141对纸板的输入端进行支撑，进一步保证纸板在工作槽11内的稳定传送。

参照图1，工作槽11的底部设置有刀槽16，刀槽16位于刀架2的下方，且刀槽16用于供切割刀片31嵌入，以避免切割刀片31与工作槽11底部相互抵触而损坏，进而保证切割刀片31的正常工作状态。

本申请实施例一种高速分切机的实施原理为：当对切割刀片31进行更换时，首先驱动锁定杆51旋转使其沿锁定孔33向外旋出，解除对锁定槽43的抵触状态，随后驱动切割座3沿刀座4滑移并与刀座4脱离，接着将新的切割座3上T形块32嵌入T形槽42内并滑移至合适位置，然后再次反向驱动锁定杆51旋转并使其端部与锁定槽43相抵触，此时T形块32和T形槽42相互抵触，实现切割座3的再次锁定，即可实现切割座3的便捷更换，进而实现切割刀片31的便捷更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速分切机，包括工作台(1)、刀架(2)和多个切割座(3)，所述刀架(2)设置于所述工作台(1)上方，且所述刀架(2)内设置有可沿所述刀架(2)竖直升降的刀座(4)，其特征在于：所述刀座(4)一侧延伸至所述刀架(2)外侧并沿其长度方向设置有T形槽(42)，所述T形槽(42)贯通于所述刀座(4)两端，多个所述切割座(3)设置于所述刀座(4)延伸至所述刀架(2)外的一侧，且所述切割座(3)上设置有嵌入所述T形槽(42)内水平滑移的T形块(32)，所述切割座(3)的底部设置有切割刀片(31)，且所述切割座(3)上设置有用于锁定所述切割座(3)位置的锁定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高速分切机，其特征在于：所述锁定机构(5)包括一对锁定杆(51)，所述切割座(3)的上下两端均设置有锁定孔(33)，一对所述锁定杆(51)分别穿设于一对所述锁定孔(33)内并与所述锁定孔(33)螺纹连接，且所述刀座(4)延伸至所述刀架(2)外一侧的上下两侧均沿其长度方向设置有锁定槽(43)，一对所述锁定槽(43)分别与一对所述锁定孔(33)相连通，且所述锁定槽(43)用于供所述锁定杆(51)嵌入抵触。

3.根据权利要求1所述的一种高速分切机，其特征在于：所述刀座(4)两端均设置有滑块(41)，所述刀架(2)两侧沿其高度方向设置有供所述滑块(41)嵌入竖直滑移的滑槽(21)，所述刀架(2)顶部竖直穿设有驱动杆(221)，且所述驱动杆(221)与所述刀架(2)螺纹连接，所述驱动杆(221)下端与所述刀座(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速分切机，其特征在于：所述工作台(1)上端面沿其长度方向设置有工作槽(11)，所述工作槽(11)底部的一端设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)内设置有传送带(121)，所述传送带(121)上表面与所述工作槽(11)底部相平齐，所述工作槽(11)背离所述传送带(121)的一端设置有多个滚轴(13)，所述滚轴(13)和所述工作槽(11)转动连接，且所述滚轴(13)底部用于抵触纸板。

5.根据权利要求4所述的一种高速分切机，其特征在于：所述工作槽(11)内底部设置有位于所述刀架(2)下方的刀槽(16)，所述刀槽(16)用于供多个所述切割刀片(31)嵌入。

6.根据权利要求2所述的一种高速分切机，其特征在于：所述锁定杆(51)背离所述刀座(4)的一端设置有驱动座(511)，所述驱动座(511)上设置有十字槽(5111)，且所述驱动座(511)上设置有与所述锁定孔(33)相连通并用于供所述驱动座(511)嵌入的容纳槽(34)。

7.根据权利要求1所述的一种高速分切机，其特征在于：所述刀座(4)延伸至所述刀架(2)外的一侧沿其长度方向设置有刻度线(44)，且所述切割座(3)上设置有用于对应所述刻度线(44)位置的标识线(35)。

8.根据权利要求4所述的一种高速分切机，其特征在于：所述工作台(1)上靠近所述传送带(121)的侧端上倾斜设置有支撑板(14)，且所述支撑板(14)顶部转动连接有辅助辊(141)，所述辅助辊(141)顶部与所述传送带(121)上表面相平齐。

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