CN218108805U - 一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷生产技术领域,尤其是一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,包括水平板,所述水平板的底部固定有底部为敞口设置的箱体和两个竖板,两个竖板之间滑动安装有密封板,密封板位于箱体的底部,所述箱体内设有倒立设置的滤袋,所述水平板上安装有输送管,所述输送管的一端与箱体的一侧底部连接,箱体的另一侧顶部设有排气管,排气管上安装有风机,水平板上转动安装有竖管,所述输送管的另一端与竖管的顶部转动连接,所述竖管的底部固定套设有横板,横板位于水平板的下方;本实用新型实现灰尘的吸收,实现吸尘范围的调节,实现对车间的多方位进行吸尘,除尘效果好,操作方便,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,尤其涉及一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置。
背景技术
在陶瓷生产过程中,为陶瓷上釉是非常重要且关键的一个步骤,上釉的好与坏,直接影响烧成产品后的成色。陶瓷喷涂釉料时会产生大量粉尘,需要进行吸尘除尘,以保证上釉后的品质。现有的陶瓷生产车间由于没有专用有效的吸尘除尘装置,导致车间内普遍粉尘很大,严重危害了生产人员的健康,也不利于保证产品质量,为此我们提出一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的简易取样设备在面对坚硬地质时使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,包括水平板,所述水平板的底部固定有底部为敞口设置的箱体和两个竖板,两个竖板之间滑动安装有密封板,密封板位于箱体的底部,所述箱体内设有倒立设置的滤袋,所述水平板上安装有输送管,所述输送管的一端与箱体的一侧底部连接,箱体的另一侧顶部设有排气管,排气管上安装有风机,水平板上转动安装有竖管,所述输送管的另一端与竖管的顶部转动连接,所述竖管的底部固定套设有横板,横板位于水平板的下方,所述竖管的底部连接有软管,软管连接有吸尘管,所述横板的底部滑动安装有活动板,所述吸尘管铰接于活动板的底部,活动板的一侧滑动安装有调节块,调节块上铰接有调节杆,调节杆的底部与吸尘管铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的底部开设有往复槽,活动板与往复槽的内壁滑动连接,往复槽内转动安装有往复丝杆,往复丝杆与活动板螺纹连接,横板上设有用于往复丝杆转动的马达。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板的一侧开设有调节槽,调节块与调节槽的内壁滑动连接,调节槽内设有用于调节块升降运动的推杆电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封板上安装有螺栓,所述箱体上设有定位块,定位块的底部设有螺纹槽,螺纹的顶部贯穿箱体并与螺纹槽螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖板靠近密封板的一侧开设有竖直设置的滑槽,所述密封板的两端与滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水平板上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与竖管传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机的输出轴上设有主动皮带轮,竖管上固定套设有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带。
本实用新型的有益效果:
通过风机抽取箱体内的气体,使得外界气流通过吸尘管、软管、竖管、输送管进入到箱体内,通过滤袋对气体过滤,通过吸尘管吸取灰尘,滤袋过滤灰尘,通过排气管和风机排出干净的气体,净化加工环境,实现灰尘的吸收。
通过伺服电机带动主动皮带轮转动带动从动皮带轮转动使得竖管转动,带动吸尘管圆周运动,实现环绕吸尘,同时通过马达带动往复丝杆转动使得活动板来回移动,实现吸尘管圆周运动的半径不断改变,通过推杆电机带动调节块升降,带动调节杆运动使得吸尘管倾斜角度改变,对不同位置高度位置进行吸尘,从而实现吸尘范围的调节,实现对车间的多方位进行吸尘,除尘效果好。
本实用新型实现灰尘的吸收,实现吸尘范围的调节,实现对车间的多方位进行吸尘,除尘效果好,操作方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的横板部分结构剖视示意图;
图4为本实用新型的箱体剖视结构示意图。
图中:1、水平板;2、竖板;3、箱体;4、密封板;5、输送管;6、竖管;7、伺服电机;8、横板;9、软管;10、活动板;11、吸尘管;12、调节块;13、调节杆;14、滤袋;15、排气管;16、风机;17、马达;18、往复丝杆;19、推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,包括水平板1,水平板1的底部固定有底部为敞口设置的箱体3和两个竖板2,两个竖板2之间滑动安装有密封板4,竖板2靠近密封板4的一侧开设有竖直设置的滑槽,密封板4的两端与滑槽的内壁滑动连接。通过滑槽提供密封板4运动轨道,运动稳定。
参照图1,密封板4位于箱体3的底部,密封板4上安装有螺栓,箱体3上设有定位块,定位块的底部设有螺纹槽,螺纹的顶部贯穿箱体3并与螺纹槽螺纹连接。通过转动螺栓与定位块脱离,即可打开密封板对箱体3内部进行清理,便于清理。
参照图1和图4,箱体3内设有倒立设置的滤袋14,水平板1上安装有输送管5,输送管5的一端与箱体3的一侧底部连接,箱体3的另一侧顶部设有排气管15,排气管15上安装有风机16,水平板1上转动安装有竖管6,水平板1上安装有伺服电机7,伺服电机7的输出轴与竖管6传动连接。伺服电机7的输出轴上设有主动皮带轮,竖管6上固定套设有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带。通过伺服电机7带动主动皮带轮转动带动从动皮带轮转动使得竖管6转动。
参照图1和图3,输送管5的另一端与竖管6的顶部转动连接,竖管6的底部固定套设有横板8,横板8位于水平板1的下方,竖管6的底部连接有软管9,软管9连接有吸尘管11,横板8的底部滑动安装有活动板10,横板8的底部开设有往复槽,活动板10与往复槽的内壁滑动连接,往复槽内转动安装有往复丝杆18,往复丝杆18与活动板10螺纹连接,横板8上设有用于往复丝杆18转动的马达17。通过马达17带动往复丝杆18转动使得活动板10来回移动。
参照图3,吸尘管11铰接于活动板10的底部,活动板10的一侧滑动安装有调节块12,活动板10的一侧开设有调节槽,调节块12与调节槽的内壁滑动连接,调节槽内设有用于调节块12升降运动的推杆电机19。通过推杆电机19带动调节块12升降,对调节块12进行位置调节。
参照图2-3,调节块12上铰接有调节杆13,调节杆13的底部与吸尘管11铰接。调节杆13运动使得吸尘管11倾斜角度改变,对不同位置高度位置进行吸尘。
工作原理:通过风机16抽取箱体3内的气体,使得外界气流通过吸尘管11、软管9、竖管6、输送管5进入到箱体内,通过滤袋14对气体过滤,通过吸尘管吸取灰尘,滤袋14过滤灰尘,通过排气管15和风机排出干净的气体,净化加工环境,实现灰尘的吸收。通过伺服电机7带动主动皮带轮转动带动从动皮带轮转动使得竖管6转动,带动吸尘管11圆周运动,实现环绕吸尘,同时通过马达17带动往复丝杆18转动使得活动板10来回移动,实现吸尘管11圆周运动的半径不断改变,通过推杆电机19带动调节块12升降,带动调节杆13运动使得吸尘管11倾斜角度改变,对不同位置高度位置进行吸尘,从而实现吸尘范围的调节,实现对车间的多方位进行吸尘,除尘效果好。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,包括水平板(1),其特征在于,所述水平板(1)的底部固定有底部为敞口设置的箱体(3)和两个竖板(2),两个竖板(2)之间滑动安装有密封板(4),密封板(4)位于箱体(3)的底部,所述箱体(3)内设有倒立设置的滤袋(14),所述水平板(1)上安装有输送管(5),所述输送管(5)的一端与箱体(3)的一侧底部连接,箱体(3)的另一侧顶部设有排气管(15),排气管(15)上安装有风机(16),水平板(1)上转动安装有竖管(6),所述输送管(5)的另一端与竖管(6)的顶部转动连接,所述竖管(6)的底部固定套设有横板(8),横板(8)位于水平板(1)的下方,所述竖管(6)的底部连接有软管(9),软管(9)连接有吸尘管(11),所述横板(8)的底部滑动安装有活动板(10),所述吸尘管(11)铰接于活动板(10)的底部,活动板(10)的一侧滑动安装有调节块(12),调节块(12)上铰接有调节杆(13),调节杆(13)的底部与吸尘管(11)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,其特征在于,所述横板(8)的底部开设有往复槽,活动板(10)与往复槽的内壁滑动连接,往复槽内转动安装有往复丝杆(18),往复丝杆(18)与活动板(10)螺纹连接,横板(8)上设有用于往复丝杆(18)转动的马达(17)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,其特征在于,所述活动板(10)的一侧开设有调节槽,调节块(12)与调节槽的内壁滑动连接,调节槽内设有用于调节块(12)升降运动的推杆电机(19)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,其特征在于,所述密封板(4)上安装有螺栓,所述箱体(3)上设有定位块,定位块的底部设有螺纹槽,螺纹的顶部贯穿箱体(3)并与螺纹槽螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,其特征在于,所述竖板(2)靠近密封板(4)的一侧开设有竖直设置的滑槽,所述密封板(4)的两端与滑槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,其特征在于,所述水平板(1)上安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与竖管(6)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷上釉用湿粉除尘装置,其特征在于,所述伺服电机(7)的输出轴上设有主动皮带轮,竖管(6)上固定套设有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带。
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