CN218108615U - 一种清洗零部件用传动一体式升降辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于零部件清洗技术领域，提供了一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，包括底板、用于预清洗零部件的循环机构；所述底板的上表面固定连接有顶部敞口的容纳箱，所述容纳箱的顶部固定连接有顶部敞口的清洗箱，所述清洗箱的内腔横向设置有放置辊道；所述循环机构包括封堵板和用于升降封堵板的液压机构。该清洗零部件用传动一体式升降辊道，通过支撑板与连接杆的连接，即可带动放置辊道与封堵板一同进行上升至清洗箱的上方，从而便于将带有切削液的零部件放置于放置辊道的上表面，通过水泵工作抽取容纳箱内腔过滤后的水流，输入分流腔的内腔分流后，即可通过连接喷头喷淋对放置辊道上表面的零部件进行预清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于零部件清洗技术领域，尤其涉及一种清洗零部件用传动一体式升降辊道。
背景技术
零部件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分，实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。
现有技术中，在对零部件进行加工的过程中，零部件的表面容易附着较多的切削液和切削液，在加工完成后，需要对零部件进行清洗，但现有的清洗零部件用传动一体式升降辊道，大多不具备预清洗与辅助清洗的功能，对零部件的清洗效果较差，使零部件的清洗时间较长，降低对零部件的清洗效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，旨在解决现有的清洗零部件用传动一体式升降辊道，大多不具备预清洗与辅助清洗的功能，导致零部件的清洗消耗时间较长的问题。
本实用新型是这样实现的，一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，包括底板、用于预清洗零部件的循环机构；
所述底板的上表面固定连接有顶部敞口的容纳箱，所述容纳箱的顶部固定连接有顶部敞口的清洗箱，所述清洗箱的内腔横向设置有放置辊道；
所述循环机构包括封堵板和用于升降封堵板的液压机构，所述封堵板与所述清洗箱顶部的敞口相适配，所述封堵板上表面前侧与后侧的两端均竖向固定连接有连接杆，四个所述连接杆的底端均延伸至所述封堵板的下方且分别与所述放置辊道顶部的四角固定连接；
所述封堵板的内部开设有分流腔，所述封堵板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水口通过竖管与所述分流腔的内腔连通，所述封堵板的内部开设有分流腔，所述封堵板的下表面设置有若干个与所述分流腔内腔连通的连接喷头。
优选的，所述清洗箱底部的一端开设有通口，所述水泵的进水口连通有连接软管，所述连接软管的另一端与所述容纳箱的内腔连通。
优选的，所述容纳箱内腔中部的一端固定连接有过滤网，所述容纳箱内腔中部的另一端固定连接有活性炭板层。
优选的，所述液压机构包括若干个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆均竖向固定连接于所述底板上表面的四角，所述液压伸缩杆的顶端可拆卸地设置有固定板，所述固定板的表面固定连接有支撑板，多个所述支撑板的下表面分别与一个所述连接杆的顶端固定连接。
优选的，所述固定板的表面与所述支撑板的下表面之间固定连接有若干个加强筋。
优选的，所述清洗箱内壁的前侧与后侧均设置有若干个清洗喷淋，多个所述清洗喷淋沿所述清洗箱的长度方向均匀间隔分布排列。
优选的，所述清洗箱的前侧面与后侧面均横向固定连接有分流盘，同侧的多个所述清洗喷淋分别与同侧的所述分流盘相连通，所述分流盘的表面连通有注水管。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，通过液压伸缩杆伸长即可带动固定板上升，再通过支撑板与连接杆的连接，即可带动放置辊道与封堵板一同进行上升至清洗箱的上方，从而便于将带有切削液的零部件放置于放置辊道的上表面，通过水泵工作抽取容纳箱内腔过滤后的水流，输入分流腔的内腔分流后，即可通过连接喷头喷淋对放置辊道上表面的零部件进行预清洗，再通过液压伸缩杆收缩带动封堵板下降对清洗箱的顶部进行封堵后，通过清洗喷淋喷淋对零部件进行清洗，连接喷头一同喷淋辅助零部件的清洗加工，通过在放置辊道表面放置零部件时进行预清洗，在放置辊道上增加预清洗与辅助清洗的功能，缩短零部件的清洗时长，提高对零部件的清洗加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型中底板与封堵板的结构示意图；
图3为本实用新型中清洗箱与分流盘的结构示意图。
图中：1、底板；2、液压伸缩杆；3、固定板；4、连接杆；5、放置辊道；6、封堵板；7、清洗喷淋；8、水泵；9、连接软管；10、竖管；11、连接喷头；12、通口；13、过滤网；14、活性炭板层；15、容纳箱；16、支撑板；17、加强筋；18、清洗箱；19、分流腔；20、上连接盘；21、下连接盘；22、分流盘；23、注水管；24、法兰盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，包括底板1、用于预清洗零部件的循环机构；底板1的上表面固定连接有顶部敞口的容纳箱15，容纳箱15的顶部固定连接有顶部敞口的清洗箱18，清洗箱18的内腔横向设置有放置辊道5。
放置辊道5上升至清洗箱18的上方后，工作人员即可将待清洗的零部件放置于放置辊道5的上表面，通过放置辊道5下降进入清洗箱18的内部后，连同零部件一同进入清洗箱18的内部中，即可在清洗箱18的内腔中对零部件进行清洗加工。
清洗箱18与容纳箱15相连通，清洗箱18内腔清洗产生的污水切削液在水流的带动下进入容纳箱15的内腔进行集中的储存，容纳箱15的表面设置有箱门，便于工作人员后期打开容纳箱15对容纳箱15内部的污垢切削液进行处理。
循环机构包括封堵板6和用于升降封堵板6的液压机构，封堵板6与清洗箱18顶部的敞口相适配，封堵板6上表面前侧与后侧的两端均竖向固定连接有连接杆4，四个连接杆4的底端均延伸至封堵板6的下方且分别与放置辊道5顶部的四角固定连接。
连接杆4将封堵板6与放置辊道5连接为一体，放置辊道5进入清洗箱18的内部时，封堵板6插入清洗箱18内腔的顶部，对清洗箱18顶部的敞口进行封堵，避免清洗产生的水流飞溅至清洗箱18的外部。
封堵板6的内部开设有分流腔19，封堵板6的顶部固定连接有水泵8，水泵8的出水口通过竖管10与分流腔19的内腔连通，封堵板6的内部开设有分流腔19，封堵板6的下表面设置有若干个与分流腔19内腔连通的连接喷头11。
放置辊道5位于清洗箱18的上方时，工作人员将待清洗的零部件放置于放置辊道5的上方，水泵8工作抽取水流输入分流腔19的内腔，分流腔19对水流进行分流后，即可通过连接喷头11喷淋对放置辊道5上表面放置的零部件进行预清洗。
进一步的，清洗箱18底部的一端开设有通口12，水泵8的进水口连通有连接软管9，连接软管9的另一端与容纳箱15的内腔连通。
在本实施方式中，清洗箱18内腔的污水切削液可通过通口12进入容纳箱15的内腔当中，水泵8工作即可通过连接软管9抽取容纳箱15内腔的水流。
进一步的，容纳箱15内腔中部的一端固定连接有过滤网13，容纳箱15内腔中部的另一端固定连接有活性炭板层14。
在本实施方式中，过滤网13对污水中的废料碎片进行过滤，活性炭板层14对水流中的污垢进行过滤，使水泵8工作抽取容纳箱15内腔的水流可直接进行清洗使用，减小水资源浪费。
进一步的，液压机构包括若干个液压伸缩杆2，多个液压伸缩杆2均竖向固定连接于底板1上表面的四角，液压伸缩杆2的顶端可拆卸地设置有固定板3，固定板3的表面固定连接有支撑板16，多个支撑板16的下表面分别与一个连接杆4的顶端固定连接。
在本实施方式中，液压伸缩杆2伸长即可带动固定板3上升，再通过支撑板16与连接杆4的连接，即可带动放置辊道5与封堵板6一同进行上升至清洗箱18的上方，从而便于将带有切削液的零部件放置于放置辊道5的上表面。
液压伸缩杆2的顶端固定连接有下连接盘21，固定板3的底部固定连接有与下连接盘21相适配的上连接盘20，上连接盘20与下连接盘21的表面均开设有若干个螺纹孔，上连接盘20与下连接盘21之间可通过多个螺栓进行连接，进而对固定板3固定在液压伸缩杆2的顶端进行使用，便于工作人员后续的检修与更换等操作。
进一步的，固定板3的表面与支撑板16的下表面之间固定连接有若干个加强筋17。
在本实施方式中，加强筋17加强固定板3与支撑板16之间的连接强度，使得固定板3与支撑板16连接的更加紧密。
进一步的，清洗箱18内壁的前侧与后侧均设置有若干个清洗喷淋7，多个清洗喷淋7沿清洗箱18的长度方向均匀间隔分布排列。
在本实施方式中，封堵板6下降对清洗箱18的顶部进行封堵后，通过清洗喷淋7喷淋对零部件进行清洗，连接喷头11一同喷淋辅助零部件的清洗加工，通过在放置辊道5表面放置零部件时进行预清洗，在放置辊道5上增加预清洗与辅助清洗的功能，缩短零部件的清洗时长，提高对零部件的清洗加工效率。
进一步的，清洗箱18的前侧面与后侧面均横向固定连接有分流盘22，同侧的多个清洗喷淋7分别与同侧的分流盘22相连通，分流盘22的表面连通有注水管23。
在本实施方式中，注水管23的另一端连通有法兰盘24，外部的供水设备可通过法兰盘24与注水管23相连通，外部的供水设备与注水管23连通后，即可向分流盘22的内部注入水流，通过分流盘22的分流后，即可使得多个清洗喷淋7喷淋水流进行清洗加工。
容纳箱15表面底部连通有排水管，排水管上设置有阀门，便于对容纳箱15内腔的污水进行排放。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，液压伸缩杆2伸长即可带动固定板3上升，再通过支撑板16与连接杆4的连接，即可带动放置辊道5与封堵板6一同进行上升至清洗箱18的上方，便于将带有切削液的零部件放置于放置辊道5的上表面，通过水泵8工作抽取容纳箱15内腔过滤后的水流，输入分流腔19的内腔分流后，即可通过连接喷头11喷淋对放置辊道5上表面的零部件进行预清洗，再通过液压伸缩杆2收缩带动封堵板6下降对清洗箱18的顶部进行封堵后，通过清洗喷淋7喷淋对零部件进行清洗，连接喷头11一同喷淋辅助零部件的清洗加工，在放置辊道5上增加预清洗与辅助清洗的功能，提高对零部件的清洗加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，其特征在于：包括底板(1)、用于预清洗零部件的循环机构；
所述底板(1)的上表面固定连接有顶部敞口的容纳箱(15)，所述容纳箱(15)的顶部固定连接有顶部敞口的清洗箱(18)，所述清洗箱(18)的内腔横向设置有放置辊道(5)；
所述循环机构包括封堵板(6)和用于升降封堵板(6)的液压机构，所述封堵板(6)与所述清洗箱(18)顶部的敞口相适配，所述封堵板(6)上表面前侧与后侧的两端均竖向固定连接有连接杆(4)，四个所述连接杆(4)的底端均延伸至所述封堵板(6)的下方且分别与所述放置辊道(5)顶部的四角固定连接；
所述封堵板(6)的内部开设有分流腔(19)，所述封堵板(6)的顶部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口通过竖管(10)与所述分流腔(19)的内腔连通，所述封堵板(6)的内部开设有分流腔(19)，所述封堵板(6)的下表面设置有若干个与所述分流腔(19)内腔连通的连接喷头(11)。
2.如权利要求1所述的一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，其特征在于：所述清洗箱(18)底部的一端开设有通口(12)，所述水泵(8)的进水口连通有连接软管(9)，所述连接软管(9)的另一端与所述容纳箱(15)的内腔连通。
3.如权利要求1所述的一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，其特征在于：所述容纳箱(15)内腔中部的一端固定连接有过滤网(13)，所述容纳箱(15)内腔中部的另一端固定连接有活性炭板层(14)。
4.如权利要求1所述的一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，其特征在于：所述液压机构包括若干个液压伸缩杆(2)，多个所述液压伸缩杆(2)均竖向固定连接于所述底板(1)上表面的四角，所述液压伸缩杆(2)的顶端可拆卸地设置有固定板(3)，所述固定板(3)的表面固定连接有支撑板(16)，多个所述支撑板(16)的下表面分别与一个所述连接杆(4)的顶端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，其特征在于：所述固定板(3)的表面与所述支撑板(16)的下表面之间固定连接有若干个加强筋(17)。
6.如权利要求1所述的一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，其特征在于：所述清洗箱(18)内壁的前侧与后侧均设置有若干个清洗喷淋(7)，多个所述清洗喷淋(7)沿所述清洗箱(18)的长度方向均匀间隔分布排列。
7.如权利要求6所述的一种清洗零部件用传动一体式升降辊道，其特征在于：所述清洗箱(18)的前侧面与后侧面均横向固定连接有分流盘(22)，同侧的多个所述清洗喷淋(7)分别与同侧的所述分流盘(22)相连通，所述分流盘(22)的表面连通有注水管(23)。
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