CN218104882U - 一种加热卷烟烟支 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热卷烟烟支，包括依次设置的烟丝段、控温段及滤棒段，烟丝段、控温段及滤棒段通过卷烟纸包裹成烟支；在控温段上设置有降温孔，降温孔的位置沿轴向在控温段对应的卷烟纸上设置，打孔排数为1‑5排，每排的降温孔数为3‑20个。本技术方案通过在控温段上设置降温孔，可进一步降低吸阻，提高烟气提取效率，逐级降低烟气温度，提高烟气混合的均匀性，改善抽吸体验。

Description

一种加热卷烟烟支

技术领域

本实用新型属于加热不燃烧卷烟技术领域，具体涉及一种加热卷烟烟支。

背景技术

加热卷烟作为一种卷烟新品类，在吸食方式、生理及心理感知等方面最接近传统卷烟，且具备“焦油”生成量低，有害成分释放量较少等优点，得到消费者的广泛接受，市场规模逐年扩张，尤其是在日本、韩国、俄罗斯及欧洲国家市场占有率逐年升高，成为国内外烟草巨头应对传统烟草制品销量日趋下滑的现实选择和利润增长点。

目前现有加热不燃烧卷烟烟支一般采用由发烟段和功能段组成，发烟段一般填充有天然烟草或再造烟叶，并在天然烟草或再造烟叶上施加一定量的丙二醇、丙三醇作为发雾剂；功能段包括中空段、降温段、过滤段等，中空段主要作为支撑烟支、便于搓接成形和作为烟气通道，降温段用于降低烟气温度，过滤段具有过滤烟气和一定的降温作用。

由于加热卷烟加热方式主要采用内芯片式或内芯圆锥式加热方式，加热片或加热锥在插入式易造成烟丝前推挤压发烟段和功能段之间，因此在发烟段后设置中空段，解决烟丝挤压造成吸阻过大或烟雾难以提取的问题；由于发烟段采取整体加热的方式，加热温度在350℃左右，抽吸时发烟段出口温度一般在180℃左右，甚至更高，不抽吸时，发烟段出口温度急剧下降，温度在100℃左右，抽吸时过高的温度易造成醋纤滤棒段受热收缩和变形，影响外观及抽吸体验，导致烟气烫嘴导致无法抽吸，需要在滤棒段前增设降温段，将温度降低到人体能够接受的程度，进而通过于醋纤滤棒的共同作用将入口温度降低到人体口腔能够接受的程度，一般在50℃以下。

基于以上原因，导致加热卷烟烟支结构设计复杂，工艺较长，加工设备较多，制造成本较高，同时，较低的温度导致发烟段大量的致香物质和雾化剂残留，加热卷烟抽吸体验与传统加热卷烟差异较大，制约了消费者对加热卷烟的接受程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热卷烟烟支，以解决加热卷烟烟支结构设计复杂，工艺较长，加工设备较多，制造成本较高，同时，较低的温度导致发烟段大量的致香物质和雾化剂残留，加热卷烟抽吸体验与传统加热卷烟差异较大，制约了消费者对加热卷烟的接受程度的问题。

为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种加热卷烟烟支，包括依次设置的烟丝段、控温段及滤棒段，所述烟丝段、控温段及滤棒段通过卷烟纸包裹成烟支；

在控温段上设置有降温孔，所述降温孔的位置沿轴向在控温段对应的卷烟纸上设置，降温孔的排数为1-5排，每排的降温孔数为3-20个，且≥50％的降温孔的深度透过卷烟纸后，在控温段的表面形成凹孔。

进一步的，所述烟丝段为受加热体整体加热的部分，烟丝段的长度与加热体的长度一致，为10-50mm。

进一步的，控温段为未受加热体加热部分，所述控温段的长度为10-25mm。

进一步的，降温孔的孔径为0.2-0.6mm。

进一步的，降温孔的打孔位置距控温段出口距离为0-25mm。

进一步的，烟支的直径小于加热体内腔直径0.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本技术方案通过在控温段上设置降温孔，可进一步降低吸阻，提高烟气提取效率，逐级降低烟气温度，提高烟气混合的均匀性，改善抽吸体验。

附图说明

图1为本实用新型加热卷烟烟支的结构示意图。

附图标记说明

1—加热段，2—控温段，3—滤棒段，4—降温孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的技术方案进行详细说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示，本申请提供一种加热卷烟烟支，包括依次设置的烟丝段、控温段及滤棒段，烟丝段、控温段及滤棒段通过卷烟纸包裹成烟支。

本申请的烟支小于加热体直径0.3mm，本申请提及的加热体为加热不燃烧卷烟所使用的烟具的一个部分，用于对烟支进行加热，烟支插于加热体的内腔进行加热。在本实施例中，烟支直径为19.0mm，达到较好的接触和密封效果，减少热量损失及加热抽吸时空气进入加热段，减少有害物质的产生。

烟支设计利用烟丝和醋纤材料本身具有较强的降温和吸附作用，利用烟丝段自身进行降温的同时增加致香物质的携带量，利用增加加热温度增加致香物质的种类和数量，利用加热时烟丝中致香物质汽化产生的高压与嘴端形成压差，通过抽吸将烟雾带出。

本申请的烟丝段为受加热体整体加热的部分，通过加热体对烟丝进行加热产香和发雾，烟丝段的长度与加热体的长度一致，范围在10-50mm，加热体加热温度为400—450℃，烟丝段出口温度在180—220℃。在本实施例中，加热卷烟所用烟具的加热体长度为35.0mm，采用外围电阻加热方式，加热温度为420℃，烟丝段长度为35.0mm，烟丝段出口温度在192℃。本申请的其它实施例中，加热体的长度、加热温度、烟丝段的长度及烟丝段出口温度均可以根据需要进行改变。

控温段为未受加热体加热的部分，利用烟丝本身具有较强的降温和吸附作用对通过控温段的烟雾进行降温，同时控温段烟丝受热升温释放香味物质，进一步增加香气量和浓度，控温段长度在10—25mm，控温段出口温度为70—80℃。在本实施例中，控温段长度为12.0mm，控温段出口温度为75℃。在本申请的其它实施例中，控温段的长度，控温段出口温度均可以根据需要进行变化。

在控温段对烟支设置降温孔4，打孔位置为沿轴向在控温段对应的卷烟纸上打孔，降温孔的长度为控温段长度，打孔孔径为0.2—0.6mm，打孔排数为1—5排，每排孔数为1—10个。在本实施例中，打孔孔径为0.4mm，打孔排数为4排，每排孔数为15个，呈对称排列。在本申请中，≥50％的降温孔的深度透过卷烟纸后，在控温段的表面形成凹孔，此结构的降温孔在控温段上形成凹孔，一方面增加控温段的表面积，提高了对烟气的降温效果。

本申请的滤棒段为醋纤、无纺布、短纤维等制成的滤棒，滤棒的吸阻为80—120Pa之间，长度根据降温要求在5—15mm之间进行选择和设计。本实施例中，所用滤棒段为醋纤制成的滤棒，滤棒的吸阻为90Pa，长度为5.0mm。

以上所述，仅是本申请的实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (6)

1.一种加热卷烟烟支，其特征在于，包括依次设置的烟丝段、控温段及滤棒段，所述烟丝段、控温段及滤棒段通过卷烟纸包裹成烟支；

在控温段上设置有降温孔，所述降温孔的位置沿轴向在控温段对应的卷烟纸上设置，降温孔的排数为1-5排，每排的降温孔数为3-20个，且≥50％的降温孔的深度透过卷烟纸后，在控温段的表面形成凹孔。

2.根据权利要求1所述的加热卷烟烟支，其特征在于，所述烟丝段为受加热体整体加热的部分，烟丝段的长度与加热体的长度一致，为10-50mm。

3.根据权利要求1所述的加热卷烟烟支，其特征在于，控温段为未受加热体加热部分，所述控温段的长度为10-25mm。

4.根据权利要求1所述的加热卷烟烟支，其特征在于，降温孔的孔径为0.2-0.6mm。

5.根据权利要求4所述的加热卷烟烟支，其特征在于，降温孔的打孔位置距控温段出口距离为0-25mm。

6.根据权利要求2所述的加热卷烟烟支，其特征在于，烟支的直径小于加热体内腔直径0.3mm。

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