CN218103984U - 一种阀门电装控制器的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门电装控制器的散热结构，涉及阀门控制器技术领域。本实用新型包括箱体，箱体顶部通过第一螺栓固定连接有盖板；箱体内部两侧及其背面之间固定连接有导热铝架；箱体背面设有风冷散热器；盖板靠近箱体正面之间设有进风隔网；盖板内表面设有U形隔板；盖板内表面且位于U形隔板开口端设有导流隔板。本实用新型通过位于盖板内表面的导流隔板对气流进行导向，使得气流向箱体内下部及其两侧进行流动，对控制箱内部的设备进行吸收，且在导热铝架的作用下，对气流携带的热量进行传递，且气流在风冷散热器的作用下流动排出的同时，并对导热铝架换热产生的热量进行排出，保证了阀门控制器内部的散热效果，满足了实际使用的需要。

Description

一种阀门电装控制器的散热结构

技术领域

本实用新型属于阀门控制器技术领域，特别是涉及一种阀门电装控制器的散热结构。

背景技术

阀门控制器是与阀门电动装置配套使用的产品，用以控制电动阀门的开启和关闭，可以实现在控制室内远距离对电动阀门的控制。

由于现有的阀门控制器的体积较小，在一定程度上带来了使用的方便性，但由于过小的体积，且采用风冷散热器，易使得控制器内部气流流通不畅，使得控制器在工作时产生的热量无法有效排出，进而影响产品的使用性能，无法满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门电装控制器的散热结构，通过位于盖板内表面的导流隔板对气流进行导向，使得气流向箱体内下部及其两侧进行流动，对控制箱内部的设备进行吸收，且在导热铝架的作用下，对气流携带的热量进行传递，且气流在风冷散热器的作用下流动排出的同时，并对导热铝架换热产生的热量进行排出，解决了现有的阀门控制器散热效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种阀门电装控制器的散热结构，包括箱体，所述箱体顶部通过第一螺栓固定连接有盖板；所述箱体内部两侧及其背面之间通过第二螺栓固定连接有导热铝架；所述箱体背面内部与外部之间设有风冷散热器；

所述盖板靠近箱体正面之间设有进风隔网；所述盖板内表面且位于进风隔网两侧及其靠近箱体正面一侧之间设有U形隔板；所述盖板内表面且位于进风隔网靠近U形隔板开口端设有导流隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流隔板远离进风隔网一端撑弧形结构并延伸至盖板表面两侧；所述盖板两侧边沿均设有与第一螺栓相配合的第一贯穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体正面设有控制面板；所述箱体背面设有与风冷散热器相配合的槽口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部两侧内壁均设有与第一螺栓相配合的螺纹端耳；所述箱体两侧壁均设有与第二螺栓相配合的第二贯穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热铝架包括若干相互叠加设置的U形铝条；若干所述U形滤条两侧之间设有连接板；所述连接板表面开设有与第二螺栓相配合的螺纹孔；若干所述U形铝条靠近箱体背面一端均开设有与风冷散热器相配合的端槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过位于盖板内表面的导流隔板对气流进行导向，使得气流向箱体内下部及其两侧进行流动，对控制箱内部的设备进行吸收，且在导热铝架的作用下，对气流携带的热量进行传递，且气流在风冷散热器的作用下流动排出的同时，并对导热铝架换热产生的热量进行排出，保证了阀门控制器内部的散热效果，满足了实际使用的需要。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种阀门电装控制器的散热结构的结构示意图。

图2为一种阀门电装控制器的散热结构的剖视结构示意图。

图3为箱体的结构示意图。

图4为盖板的结构示意图。

图5为导热铝架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-第一螺栓，3-盖板，4-第二螺栓，5-导热铝架，6-风冷散热器，101-控制面板，102-槽口，103-螺纹端耳，104-第二贯穿孔，301-进风隔网，302-U形隔板，303-导流隔板，304-第一贯穿孔，501-U形铝条，502-连接板，503-螺纹孔，504-端槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种阀门电装控制器的散热结构，包括箱体1，箱体1正面设有控制面板101；箱体1顶部通过第一螺栓2固定连接有盖板3；箱体1顶部两侧内壁均设有与第一螺栓2相配合的螺纹端耳103；盖板3靠近箱体1正面之间设有进风隔网301；盖板3内表面且位于进风隔网301两侧及其靠近箱体1正面一侧之间设有U形隔板302；盖板3内表面且位于进风隔网301靠近U形隔板302开口端设有导流隔板303；导流隔板303远离进风隔网301一端撑弧形结构并延伸至盖板3表面两侧；盖板3两侧边沿均设有与第一螺栓2相配合的第一贯穿孔304；箱体1内部两侧及其背面之间通过第二螺栓4固定连接有导热铝架5；导热铝架5包括若干相互叠加设置的U形铝条501；若干U形滤条5两侧之间设有连接板502；连接板502表面开设有与第二螺栓4相配合的螺纹孔503；箱体1两侧壁均设有与第二螺栓4相配合的第二贯穿孔104；箱体1背面内部与外部之间设有风冷散热器6；箱体1背面设有与风冷散热器6相配合的槽口102；若干U形铝条501靠近箱体1背面一端均开设有与风冷散热器6相配合的端槽504。

本实施例的一个具体应用为：导热铝架5整体塞入箱体1内部，第二螺栓4穿过箱体1的第二贯穿孔104，并与导热铝架5的螺纹孔503相互螺纹配合，对导热铝架5进行固定，位于导热铝架5端部多个U形铝条501的端槽504朝向风冷散热器6，第一螺栓2穿过盖板3两侧边沿的第一贯穿孔304，并与箱体1内顶部两侧的螺纹端耳103相互螺纹配合，对盖板3进行固定，风冷散热器6工作，空气经盖板3的进风隔网301进入箱体1内部，在导流隔板303和U形隔板302的作用下，使得进入箱体1内部的空气朝下或向两侧，对箱体1内部中心位置的设备的热量进行吸收，升温后的空气向箱体1两侧流动，并与导热铝架5的U形铝条501相互换热，使得风冷散热器6对空气进行传递导流时，并对导热铝架5换热产生的热量进行排出，保证了阀门控制器内部的散热效果，满足了实际使用的需要。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种阀门电装控制器的散热结构，包括箱体(1)，其特征在于：

所述箱体(1)顶部通过第一螺栓(2)固定连接有盖板(3)；所述箱体(1)内部两侧及其背面之间通过第二螺栓(4)固定连接有导热铝架(5)；所述箱体(1)背面内部与外部之间设有风冷散热器(6)；

所述盖板(3)靠近箱体(1)正面之间设有进风隔网(301)；所述盖板(3)内表面且位于进风隔网(301)两侧及其靠近箱体(1)正面一侧之间设有U形隔板(302)；所述盖板(3)内表面且位于进风隔网(301)靠近U形隔板(302)开口端设有导流隔板(303)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门电装控制器的散热结构，其特征在于，所述导流隔板(303)远离进风隔网(301)一端撑弧形结构并延伸至盖板(3)表面两侧；所述盖板(3)两侧边沿均设有与第一螺栓(2)相配合的第一贯穿孔(304)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门电装控制器的散热结构，其特征在于，所述箱体(1)正面设有控制面板(101)；所述箱体(1)背面设有与风冷散热器(6)相配合的槽口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门电装控制器的散热结构，其特征在于，所述箱体(1)顶部两侧内壁均设有与第一螺栓(2)相配合的螺纹端耳(103)；所述箱体(1)两侧壁均设有与第二螺栓(4)相配合的第二贯穿孔(104)。

5.根据权利要求1所述的一种阀门电装控制器的散热结构，其特征在于，所述导热铝架(5)包括若干相互叠加设置的U形铝条(501)；若干所述U形铝条(501)两侧之间设有连接板(502)；所述连接板(502)表面开设有与第二螺栓(4)相配合的螺纹孔(503)；若干所述U形铝条(501)靠近箱体(1)背面一端均开设有与风冷散热器(6)相配合的端槽(504)。

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