CN218103767U - 具备应急通风的机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具备应急通风的机柜,其包括机柜本体、抽风机构、风阀机构和温度感应开关,温度感应开关设于抽风机构上,抽风机构安装在出风口,抽风机构可将机柜本体内的空气沿出风口抽出,外部空气通过进风口流入机柜本体内,风阀机构可封闭进风口,温度感应开关感应机柜本体内的温度,以启动抽风机构,及解除风阀机构对进风口的封闭;本实用新型在感应到柜本体内的温度达到预设温度阈值时,通过联动的方式直接控制进风口的打开及在出风口进行抽风动作,从而对机柜本体内部进行紧急散热,有效避免因机柜本体内部温度过热而造成设备损坏,另外,进风口处于封闭状态,防止外部粉尘和/或水汽容易通过进风口渗入机柜本体内部,有效降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜技术领域,尤其涉及一种具备应急通风的机柜。
背景技术
随着云计算的着陆,第四代数据中心崭露头角。伴随着模块化、可扩展、高效、及时的大型数据中心的建设,机柜内部的散热成为了不可缺少的一部分。现有技术一般采用在机柜内部的前门安装电动风阀或电风扇的方式进行高温紧急状况下的降温。
然而,电动风阀或电风扇成本高,严重增大了产品成本,另外,电动风阀或电风扇在不启动的情况下无法保证机柜内部处于密闭状态,外部粉尘和/或水汽容易通过电动风阀或电风扇渗入机柜内部,造成安全隐患。
另外,现有并排机柜中,需要每个在机柜内独立布置温度传感器,然后通过电控箱或动环平台进行电动风阀或电风扇通讯控制,其控制过程需要经由电控箱或动环平台,控制成本过高,且控制过程容易产生延迟,无法实现定点的精准控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具备应急通风的机柜,其在感应到柜本体内的温度达到预设温度阈值时,通过联动的方式控制进风口的打开及在出风口进行抽风动作,从而对机柜本体内部进行紧急散热,有效避免因机柜本体内部温度过热而造成设备损坏,另外,在机柜本体内部温度处于正常状态时,进风口处于封闭状态,以防止外部粉尘和/或水汽容易通过进风口渗入机柜本体内部,有效降低安全隐患。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种具备应急通风的机柜,其包括机柜本体、抽风机构、风阀机构和温度感应开关,所述温度感应开关设于所述抽风机构上,所述机柜本体开设有出风口和进风口,所述抽风机构安装在所述出风口,所述抽风机构可选择地将所述机柜本体内的空气沿所述出风口抽出,外部空气通过所述进风口流入所述机柜本体内,所述风阀机构可选择地封闭所述进风口,所述温度感应开关用于感应所述机柜本体内的温度,并在所述柜本体内的温度达到预设温度阈值时,启动所述抽风机构,及解除所述风阀机构对所述进风口的封闭。
与现有技术相比,本实用新型的抽风机构可选择地将机柜本体内的空气沿出风口抽出,外部空气通过进风口流入机柜本体内,风阀机构可选择地封闭进风口,温度感应开关设于抽风机构上,抽风机构安装在出风口,温度感应开关用于感应机柜本体内的温度,并在柜本体内的温度达到预设温度阈值时,启动抽风机构,及解除风阀机构对进风口的封闭,一方面,由于温度感应开关设于抽风机构上,抽风机构安装在出风口,使得温度感应开关能够较好地感知机柜本体内的温度,并在感应到柜本体内的温度达到预设温度阈值时,通过联动的方式直接控制进风口的打开及在出风口进行抽风动作,从而实现定点精确地对机柜本体内部进行紧急散热,有效避免因机柜本体内部温度过热而造成设备损坏;另一方面,在机柜本体内部温度处于正常状态时,进风口处于封闭状态,以防止外部粉尘和/或水汽容易通过进风口渗入机柜本体内部,有效降低安全隐患。
较佳地,所述出风口开设于所述机柜本体的顶部,所述进风口开设于所述机柜本体的前门的底部。
较佳地,所述风阀机构包括挡板组件和锁具单元,所述挡板组件设于所述进风口,所述锁具单元连接所述挡板组件,所述挡板组件具有闭合状态和打开状态,所述挡板组件处于闭合状态时,所述挡板组件封闭所述进风口;所述挡板组件处于打开状态时,所述挡板组件解除对所述进风口的封闭。
较佳地,所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板沿竖直方向依次拼接,并可在重力作用下掉落,所述锁具单元可选择地连接所述第一挡板,所述锁具单元连接所述第一挡板时,所述第一挡板和第二挡板拼接以封闭所述进风口;所述锁具单元解除对所述第一挡板的连接时,所述第一挡板和第二挡板在重力作用下掉落,以解除对所述进风口的封闭。
较佳地,所述锁具单元为磁力锁,所述锁具单元包括锁本体和吸附块,所述锁本体电连接所述温度感应开关,所述吸附块设于所述第一挡板上并在闭合状态下对应所述锁本体,所述锁本体依据所述温度感应开关的通断,以可选择地吸附所述吸附块。
较佳地,所述风阀机构还包括盖罩和过滤件,所述盖罩呈前部开口的中空结构,所述中空结构形成收容腔,所述盖罩后部呈镂空设置,所述盖罩盖设所述进风口,所述挡板组件和锁具单元均位于所述收容腔内,且所述锁本体连接所述盖罩,所述第一挡板和第二挡板分别沿竖直方向滑动连接所述盖罩,所述过滤件设于所述收容腔内并临近所述进风口。
较佳地,所述风阀机构还包括滑动构件,所述滑动构件安装在所述收容腔,所述滑动构件沿竖直方向分别设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽之间沿水平方向具有间距,所述第一挡板凸伸形成限位在所述第一滑槽内滑动的第一凸耳,所述第二挡板凸伸形成限位在所述第二滑槽内滑动的第二凸耳,所述第一挡板的底部弯折形成第一勾合部,所述第二挡板的底部弯折形成与所述第一勾合部相对应的第二勾合部,所述挡板组件处于闭合状态时,所述第一勾合部勾合所述第二勾合部。
较佳地,所述抽风机构包括机壳和风扇,所述机壳呈镂空设置,所述机壳安装在所述出风口,所述风扇安装在所述机壳内,所述风扇电连接所述温度感应开关。
较佳地,所述温度感应开关、抽风机构和风阀机构依次连接构成检测回路,所述温度感应开关感应到所述机柜本体内的温度小于所述预设温度阈值时,所述温度感应开关处于断开状态,以断开所述检测回路;所述温度感应开关感应到所述机柜本体内的温度大于或等于所述预设温度阈值时,所述温度感应开关处于闭合状态,以导通所述检测回路。
较佳地,所述温度感应开关设有用于调节所述预设温度阈值的控制旋钮,所述温度感应开关安装在所述机柜本体的顶部。
附图说明
图1是本实用新型的具备应急通风的机柜拆除侧板后的结构示意图;
图2是本实用新型的具备应急通风的机柜拆除侧板后又一角度的结构示意图;
图3是本实用新型的风阀机构的结构示意图;
图4是图3的分解示意图;
图5是本实用新型的抽风机构的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1-图5所示,本实施例的具备应急通风的机柜,适用于微模块及数据机房。该具备应急通风的机柜包括机柜本体10、抽风机构20、风阀机构30和温度感应开关40,其中,机柜本体10开设有出风口11和进风口12,抽风机构20可选择地将机柜本体10内的空气沿出风口11抽出,外部空气通过进风口12流入机柜本体10内,风阀机构30可选择地封闭进风口12。温度感应开关40用于感应机柜本体10内的温度,并在柜本体内的温度达到预设温度阈值时,启动抽风机构20,及解除风阀机构30对进风口12的封闭。
可以理解的是,本实施例中的温度感应开关40在感应到机柜本体10内的温度达到预设温度阈值时,采用联动控制的方式同时控制抽风机构20的启动及风阀机构30对进风口12的封闭解除动作,以使机柜本体10内形成从进风口12到出风口11的散热风道,抽风机构20加速了空气在散热风道内的流动速度,从而快速带走机柜本体10内的高温空气,并将外部空气迅速补充至机柜本体10内。具体地,外部空气(温度较低的空气)从进风口12流入机柜本体10内,机柜本体10内的高温空气(温度较高的空气)沿出风口11流出机柜本体10。
优选地,该出风口11开设于机柜本体10的顶部,进风口12开设于机柜本体10的前门的底部,以使得上述散热风道覆盖了机柜本体10的顶部和底部,提升散热覆盖面。
较佳地,温度感应开关40、抽风机构20和风阀机构30依次连接构成检测回路,此时,通过控制温度感应开关40的通断以切换检测回路的通断,从而实现抽风机构20的启停切换和风阀机构30对进风口12的开封切换。
具体地,当温度感应开关40感应到机柜本体10内的温度小于预设温度阈值时,温度感应开关40处于断开状态,以断开检测回路,此时,抽风机构20处于停机状态,风阀机构30处于对进风口12的封闭;当温度感应开关40感应到机柜本体10内的温度大于或等于预设温度阈值时,温度感应开关40处于闭合状态,以导通检测回路,此时,抽风机构20处于启动状态,风阀机构30解除对进风口12的封闭。
在其他优选方式中,温度感应开关40的输出端分别电连接抽风机构20和风阀机构30的触点开关,当温度感应开关40感应到机柜本体10内的温度小于预设温度阈值时,温度感应开关40输出温度正常信号(如高电平信号),该温度正常信号控制抽风机构20的触点开关关闭以使抽风机构20处于停机状态,及该温度正常信号控制风阀机构30的触点开关打开以对进风口12进行封闭;当温度感应开关40感应到机柜本体10内的温度大于或等于预设温度阈值时,温度感应开关40输出温度异常信号(如低电平信号),该温度异常信号控制抽风机构20的触点开关打开以启动抽风机构20,及该温度异常信号控制风阀机构30的触点开关关闭解除对进风口12的封闭。
较佳地,温度感应开关40设有用于调节预设温度阈值的控制旋钮,温度感应开关40安装在机柜本体10的顶部。可以理解的是,由于较热空气会位于较冷空气的上方,此时,机柜本体10的顶部为机柜本体10的温度最高处,因此,将温度感应开关40安装在机柜本体10的顶部,能够有效检测机柜本体10内的温度,从而使得温度感应开关40能够较好地感知柜本体10内的温度。另外,由于温度感应开关40的预设温度阈值可调,从而使得本实施例的具备应急通风的机柜能够进行独立的温度感应敏感度调节,便于灵活适应不同的使用环境。对于并排机柜,可以根据各个机柜的实际使用参数分别调整对应机柜内的温度感应开关40的预设温度阈值,从而实现对并排机柜应急通风的灵活控制。
请参阅图1-图4所示,本实施例的风阀机构30包括挡板组件31和锁具单元32,挡板组件31设于进风口12,锁具单元32连接挡板组件31,挡板组件31具有闭合状态和打开状态,挡板组件31处于闭合状态时,挡板组件31封闭进风口12;挡板组件31处于打开状态时,挡板组件31解除对进风口12的封闭。
较佳地,挡板组件31包括第一挡板311和第二挡板321,第一挡板311和第二挡板321沿竖直方向依次拼接,并可在重力作用下掉落,锁具单元32可选择地连接第一挡板311,锁具单元32连接第一挡板311时,第一挡板311和第二挡板321拼接以封闭进风口12;锁具单元32解除对第一挡板311的连接时,第一挡板311和第二挡板321在重力作用下掉落,以解除对进风口12的封闭。
较佳地,锁具单元32为磁力锁,锁具单元32包括锁本体321和吸附块322,锁本体321电连接温度感应开关40,吸附块322设于第一挡板311上并在闭合状态下对应锁本体321,锁本体321依据温度感应开关40的通断,以可选择地吸附该吸附块322。磁力锁的工作原理为本领域技术人员所熟知的,在此不做赘述。
较佳地,风阀机构30还包括盖罩33和过滤件34,盖罩33呈前部开口的中空结构,中空结构形成收容腔,盖罩33后部呈镂空设置,盖罩33盖设进风口12,挡板组件31和锁具单元32均位于收容腔内,且锁本体321连接盖罩33,第一挡板311和第二挡板321分别沿竖直方向滑动连接盖罩33,过滤件34设于收容腔内并临近进风口12,通过过滤件34有效过滤从外部环境流入机柜内部的杂质,以达到防尘防虫功能。
较佳地,风阀机构30还包括滑动构件35,滑动构件35安装在收容腔,滑动构件35沿竖直方向分别设置有第一滑槽351和第二滑槽352,第一滑槽351和第二滑槽352之间沿水平方向具有间距,第一挡板311凸伸形成限位在第一滑槽351内滑动的第一凸耳3111,第二挡板321凸伸形成限位在第二滑槽352内滑动的第二凸耳3121,第一挡板311的底部弯折形成第一勾合部3112,第二挡板321的底部弯折形成与第一勾合部3112相对应的第二勾合部3122,挡板组件31处于闭合状态时,第一勾合部3112勾合第二勾合部3122,以保持第一挡板311和第二挡板321同时不掉落,以保持对进风口12的封闭;而挡板组件31处于打开状态时,第一勾合部3112未收到外部保持作用而无法勾合第二勾合部3122,第一挡板311和第二挡板321在重力作用下掉落,以解除对进风口12的封闭。
在其他实施方式中,风阀机构30为重力百叶窗,此时,风阀机构30的重力百叶在自然状态下能够保持下垂以共同密封进风口12。当抽风机构20启动时,机柜本体10内部形成负压,外部空气推动重力百叶,以使重力百叶间形成通风间隙,外部空气沿通风间隙流入机柜本体10内部,以实现机柜本体10内部的冷空气补充。此时,整个过程,温度感应开关40只需要控制抽风机构20即可,通过抽风机构20改变机柜本体10内部的气压而实现重力百叶翻转,以完成进风口12的开闭切换。
请参阅图1-图5所示,本实施例的抽风机构20包括机壳21和风扇22,机壳21呈镂空设置,机壳21安装在出风口11,风扇22安装在机壳21内,风扇22电连接温度感应开关40。本实施例的机壳21内安装有多个风扇22,以提升散热能力。
请参阅图1-图5所示,设常态下,抽风机构20处于停机状态,风阀机构30处于对进风口12的封闭状态。下面将对本实施例的具备应急通风的机柜的工作过程进行详细说明:
1、先通过旋钮将温度感应开关40的感应温度调节至预设温度阈值;
2、当温度感应开关40感应到机柜本体10内的温度大于或等于预设温度阈值时,温度感应开关40联动控制抽风机构20和风阀机构30同时动作,此时,风扇22启动以将机柜本体10的内部空气沿出风口11向外部环境抽走,而锁具单元32断电,以使第一挡板311和第二挡板321在重力作用下掉落,以解除对进风口12的封闭,外部空气沿进风口12迅速流入机柜本体10内部。机柜本体10内部形成散热风道,以实现机柜本体10内的迅速降温;
3、温度感应开关40对抽风机构20和风阀机构30联动控制以实现机柜本体10内的迅速降温作为应急处理,为工作人员提供检修缓冲时间,当工作人员对机柜本体10的产生异常的原因检修完毕后,工作人员将第一挡板311和第二挡板321复位至拼接状态以在锁具单元32的作用下重新封闭进风口12,以使机柜本体10内部重新形成密闭状态。
结合图1-图5,本实用新型的抽风机构20可选择地将机柜本体10内的空气沿出风口11抽出,外部空气通过进风口12流入机柜本体10内,风阀机构30可选择地封闭进风口12,温度感应开关40设于抽风机构20上,抽风机构20安装在出风口11,温度感应开关40用于感应机柜本体10内的温度,并在柜本体内的温度达到预设温度阈值时,启动抽风机构20,及解除风阀机构30对进风口12的封闭,一方面,由于温度感应开关40设于抽风机构20上,抽风机构20安装在出风口11,使得温度感应开关40能够较好地感知机柜本体10内的温度,并在感应到柜本体内的温度达到预设温度阈值时,通过联动的方式直接控制进风口12的打开及在出风口11进行抽风动作,从而实现定点精确地对机柜本体10内部进行紧急散热,有效避免因机柜本体10内部温度过热而造成设备损坏;另一方面,在机柜本体10内部温度处于正常状态时,进风口12处于封闭状态,以防止外部粉尘和/或水汽容易通过进风口12渗入机柜本体10内部,有效降低安全隐患。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种具备应急通风的机柜,其特征在于:包括机柜本体、抽风机构、风阀机构和温度感应开关,所述温度感应开关设于所述抽风机构上,所述机柜本体开设有出风口和进风口,所述抽风机构安装在所述出风口,所述抽风机构可选择地将所述机柜本体内的空气沿所述出风口抽出,外部空气通过所述进风口流入所述机柜本体内,所述风阀机构可选择地封闭所述进风口,所述温度感应开关用于感应所述机柜本体内的温度,并在所述柜本体内的温度达到预设温度阈值时,启动所述抽风机构,及解除所述风阀机构对所述进风口的封闭。
2.如权利要求1所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述出风口开设于所述机柜本体的顶部,所述进风口开设于所述机柜本体的前门的底部。
3.如权利要求2所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述风阀机构包括挡板组件和锁具单元,所述挡板组件设于所述进风口,所述锁具单元连接所述挡板组件,所述挡板组件具有闭合状态和打开状态,所述挡板组件处于闭合状态时,所述挡板组件封闭所述进风口;所述挡板组件处于打开状态时,所述挡板组件解除对所述进风口的封闭。
4.如权利要求3所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板沿竖直方向依次拼接,并可在重力作用下掉落,所述锁具单元可选择地连接所述第一挡板,所述锁具单元连接所述第一挡板时,所述第一挡板和第二挡板拼接以封闭所述进风口;所述锁具单元解除对所述第一挡板的连接时,所述第一挡板和第二挡板在重力作用下掉落,以解除对所述进风口的封闭。
5.如权利要求4所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述锁具单元为磁力锁,所述锁具单元包括锁本体和吸附块,所述锁本体电连接所述温度感应开关,所述吸附块设于所述第一挡板上并在闭合状态下对应所述锁本体,所述锁本体依据所述温度感应开关的通断,以可选择地吸附所述吸附块。
6.如权利要求4所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述风阀机构还包括盖罩和过滤件,所述盖罩呈前部开口的中空结构,所述中空结构形成收容腔,所述盖罩后部呈镂空设置,所述盖罩盖设所述进风口,所述挡板组件和锁具单元均位于所述收容腔内,且所述锁本体连接所述盖罩,所述第一挡板和第二挡板分别沿竖直方向滑动连接所述盖罩,所述过滤件设于所述收容腔内并临近所述进风口。
7.如权利要求6所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述风阀机构还包括滑动构件,所述滑动构件安装在所述收容腔,所述滑动构件沿竖直方向分别设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽之间沿水平方向具有间距,所述第一挡板凸伸形成限位在所述第一滑槽内滑动的第一凸耳,所述第二挡板凸伸形成限位在所述第二滑槽内滑动的第二凸耳,所述第一挡板的底部弯折形成第一勾合部,所述第二挡板的底部弯折形成与所述第一勾合部相对应的第二勾合部,所述挡板组件处于闭合状态时,所述第一勾合部勾合所述第二勾合部。
8.如权利要求1所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述抽风机构包括机壳和风扇,所述机壳呈镂空设置,所述机壳安装在所述出风口,所述风扇安装在所述机壳内,所述风扇电连接所述温度感应开关。
9.如权利要求1所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述温度感应开关、抽风机构和风阀机构依次连接构成检测回路,所述温度感应开关感应到所述机柜本体内的温度小于所述预设温度阈值时,所述温度感应开关处于断开状态,以断开所述检测回路;所述温度感应开关感应到所述机柜本体内的温度大于或等于所述预设温度阈值时,所述温度感应开关处于闭合状态,以导通所述检测回路。
10.如权利要求1所述的具备应急通风的机柜,其特征在于:所述温度感应开关设有用于调节所述预设温度阈值的控制旋钮。
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