CN218103008U - 一种模块化光伏电池板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模块化光伏电池板装置，包括外边框、电池板组件、以及蜂窝铝板，所述外边框为方形且包括四个边梁，所述边梁的内侧面固设有支撑托块，所述边梁上端开设有上侧和内侧都为敞口的支撑槽口，且边梁位于支撑槽口外侧的部分形成挡壁部，所述蜂窝铝板安装在支撑托块上，所述电池板组件安装在蜂窝铝板上，且电池板组件边缘位于支撑槽口中，所述支撑槽口与电池板组件之间设有结构胶进行粘黏固结，所述电池板组件上表面高于挡壁部上端；所述边梁中还设有走线槽，所述电池板组件伸出的导线铺设在走线槽中。能够在工厂先组装好后现场安装，组装精度高，模块化光伏电池板装置之间间隙小，有利于充分利用空间和机器人清扫屋顶。

Description

一种模块化光伏电池板装置

技术领域

本实用新型涉及光伏发电领域，特别是涉及一种模块化光伏电池板装置。

背景技术

光伏建筑一体化(即BIPV Building Integrated PV，PV即Photovoltaic)是一种将太阳能发电(光伏)产品集成到建筑上的技术。是与建筑物同时设计、同时施工和安装并与建筑物形成完美结合的太阳能光伏发电系统，它作为建筑物外部结构的一部分。BIPV光伏屋顶由多个光伏电池板安装一定形式拼靠而成，现有的BIPV光伏屋顶存在以下技术问题：1、现有的BIPV光伏屋顶需要都需要在现场将各隔热保温、光伏电池板等材料进行安装，安装比较麻烦，施工期长，并且美观性较差；2、采用的在原浇筑的混凝土基础上进行固定安装，在建筑体上打孔固定容易产生渗漏现象，也增加了建筑成本；3、现有光伏发电屋顶中的光伏组件之间有一定距离的间隔，这部分就间隔不能产生电能得不到充分的利用；4、现有光伏屋顶时间久了产生一些灰尘影响光伏发电效率，而光伏电池板之间有一定间隔不利于机器人清理；5、现有光伏发电屋顶采用的光伏组件没有考虑承载问题，即不能上人检修。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种模块化光伏电池板装置，采用模块化的模块化光伏电池板装置，能够在工厂先组装好，然后在现场安装，组装精度高，精细且美观同时节省了施工工期，并且在组装呈光伏电站时模块化光伏电池板装置之间紧密结合，减少间隙，有利于充分利用空间和机器人清扫屋顶。

为实现上述目的，本实用新型提供一种模块化光伏电池板装置，包括外边框、电池板组件、以及蜂窝铝板，所述外边框为方形且包括四个边梁，所述边梁的内侧面固设有支撑托块，所述边梁上端开设有上侧和内侧都为敞口的支撑槽口，且边梁位于支撑槽口外侧的部分形成挡壁部，所述蜂窝铝板安装在支撑托块上，所述电池板组件安装在蜂窝铝板上，且电池板组件边缘位于支撑槽口中，所述支撑槽口与电池板组件之间设有结构胶进行粘黏固结，所述电池板组件上表面高于挡壁部上端；所述边梁中还设有走线槽，所述电池板组件伸出的导线铺设在走线槽中。

进一步地，所述电池板组件包括电池片、位于电池片下侧的背板、以及位于电池片上侧的钢化玻璃，所述钢化玻璃与电池片之间、以及电池片与背板之间都设有EVA胶膜层进行粘黏固定，所述钢化玻璃边缘和背板边缘都伸出于电池片，并在钢化玻璃边缘和背板边缘之间形成凹槽结构。

进一步地，所述挡壁部顶端设有向内侧的凸钩部。

进一步地，所述边梁中的走线槽沿着边梁长度方向贯穿，并且相邻边梁的走线槽接通。

进一步地，所述走线槽的槽口位于边梁的外侧面上。

进一步地，所述外边框的边梁在支撑槽口内侧处还安装有支撑在电池板组件底部的胶条。

进一步地，所述支撑托块上设有胶条，所述蜂窝铝板底部压在胶条上。

进一步地，还包括安装在支撑托块上的装饰灯，所述电池板组件与装饰灯连接以进行供电。

进一步地，还包括安装在支撑托块上并将装饰灯罩住的透明装饰盖。

如上所述，本实用新型涉及的模块化光伏电池板装置，具有以下有益效果：

通过设置外边框、电池板组件、以及蜂窝铝板，采用模块化的设计方式，利用外边框作为支撑体，将电池板组件和蜂窝铝板组装一个整体，电池板组件受光照后发电，蜂窝铝板为电池板组件提供支撑，具有良好的承重能力，可以解决检修时上人的承重问题，同时不影响电池板组件的散热问题，结构简单。走线槽方便电池板组件的导线布置，能够方便每个光伏电池板单元之间的接线和维修。由于电池板组件与边梁的支撑槽口之间采用结构胶进行粘黏固结，安装方便，不需要采用压盖等结构固定电池板组件，能够保证电池板组件上表面高于外边框中的挡壁部上端，并且电池板组件上表面不再有其他结构，采用这样的设计，当多个光伏电池板单元阵列布置成片形成光伏发电站时，相邻光伏电池板单元之间可以靠的很近，充分利用空间，并方便将所有的光伏电池板单元的上表面连成一个平面，有利于使用机器人进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的模块化光伏电池板装置的结构示意图。

图2为本实用新型的模块化光伏电池板装置的剖视图。

图3为本实用新型中的电池板组件与边梁的安装示意图。

图4为本实用新型的模块化光伏电池板装置的安装示意图。

元件标号说明

1 模块化光伏电池板装置

11 外边框

110 边梁

111 走线槽

112 连接槽

113 支撑槽口

114 挡壁部

115 凸钩部

116 齿形结构

12 电池板组件

121 电池片

122 钢化玻璃

123 背板

13 蜂窝铝板

14 结构胶

15 支撑托块

16 装饰灯

17 透明装饰盖

18 胶条

19 装饰盖板

2 T形条块

3 微型逆变器

4 接线盒

5 接线插头

6 方形螺母

7 连接螺栓

8 连接条

9 主梁

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种模块化光伏电池板装置1，包括外边框11、电池板组件12、以及蜂窝铝板13，外边框11为方形且包括四个边梁110，边梁110的内侧面固设有支撑托块15，边梁110上端开设有上侧和内侧都为敞口的支撑槽口113，且边梁110位于支撑槽口113外侧的部分形成挡壁部114，蜂窝铝板13安装在支撑托块15上，电池板组件12安装在蜂窝铝板13上，且电池板组件12边缘位于支撑槽口113中，支撑槽口113与电池板组件12之间设有结构胶14进行粘黏固结，电池板组件12上表面高于挡壁部114上端；边梁110中还设有走线槽111，电池板组件12伸出的导线铺设在走线槽111中。

本实用新型涉及的模块化光伏电池板装置1，采用模块化的设计方式，利用外边框11作为支撑体，将电池板组件12和蜂窝铝板13组装一个整体，电池板组件12受光照后发电，并通过导线输出，蜂窝铝板13为电池板组件12提供支撑，具有良好的承重能力，可以解决检修时上人的承重问题，同时不影响电池板组件12的散热问题，且结构简单。走线槽111方便电池板组件12的导线布置，并且当多个光伏电池板单元阵列布置成片时，能够方便每个光伏电池板单元之间的接线和维修。同时，由于电池板组件12与外边框11的四个边梁110上端的支撑槽口113之间采用结构胶14进行粘黏固结，安装方便，支撑槽口113能够起到支撑电池板组件12的作用，同时限制电池板组件12前后左侧的位置，以稳固好电池板组件12，并且不需要采用压盖等结构固定电池板组件12，能够保证电池板组件12上表面高于外边框11中的挡壁部114上端，并且电池板组件12上表面不再有其他结构，采用这样的设计，当多个光伏电池板单元阵列布置成片形成光伏发电站时，特别是组装成BIPV光伏屋顶时，相邻光伏电池板单元之间可以靠的很近，充分利用空间，只需在相邻光伏电池板单元之间设置封闭条或其他结构，并让封闭条上端面与电池板组件12上表面齐平，这样所有的光伏电池板单元的上表面都能够连成一个平面，有利于使用机器人进行清理。

作为优选设计，在本实施例中，外边框11可以采用铝合金型材构成，保证了结构框架具有良好的强度和刚度；外边框11的边梁110之间可通过角码固定连接好，角码两端固定插入到两个边梁110中，当然也可以通过其他方式固定连接好。在外边框11的边梁110中，可设有多个空腔，起到减重和散热的作用。优选地，参见图2和图4，在边梁110的底部还设有截面呈T形的条形插槽，方便外边框11的安装，只需要条形插槽套接在适配的T形连接块上即可，参加图4，模块化光伏电池板装置1通过连接条8安装在建筑的主梁9上，边梁110底部安装在T形的连接块上。优选地，在挡壁部114的外侧面，也即边梁110外侧面的顶部位置处，设有齿形结构116，用以增加与T形条块2摩擦，以增强T形条块2的连接。

在本实施例中，参见图2和图3，作为优选设计，电池板组件12包括电池片121、位于电池片121下侧的背板123、以及位于电池片121上侧的钢化玻璃122，钢化玻璃122与电池片121之间、以及电池片121与背板123之间都设有EVA胶膜层进行粘黏固定，EVA胶膜层将各层紧紧的粘在一起，实现电池片121与空气隔绝的作用。背板123一般采用PET板。钢化玻璃122边缘和背板123边缘都伸出于电池片121，并在钢化玻璃122边缘和背板123边缘之间形成凹槽结构。在安装时，参见图3，电池板组件12与边梁110的支撑槽口113之间采用结构胶14进行粘黏固结，结构胶14凝固后形成的胶块会凸出部分进入到电池片121侧面的凹槽结构中，这样使得电池板组件12与边梁110之间连接更稳固。优选地，参见图3，挡壁部114顶端设有向内侧的凸钩部115，会卡入到凝固后的结构胶14中，结构更稳定。采用模块化光伏电池板装置1搭建BIPV光伏屋顶时，微型逆变器3和接线盒4可安装在外边框11上，在外边框11的边梁110的走线槽111中可设置接线插头5，电池板组件12的电池片121伸出的导线通过接线插头5与微型逆变器3进行导线连接。

作为优选设计，在本实施例中，参见图2和图3，边梁110中的走线槽111沿着边梁110长度方向贯穿，并且相邻边梁110的走线槽111接通。走线槽111设置在支撑槽口113下方，并且槽口位于边梁110的外侧面上，方便布线。

作为优选设计，在本实施例中，参见图3，外边框11的边梁110在支撑槽口113内侧处设有一个卡槽，在卡槽中安装有胶条18，该胶条18支撑在电池板组件12底部，胶条18起到缓冲防震和密封作用，避免结构胶14流出支撑槽口113。

作为优选设计，在本实施例中，参见图3，支撑托块15通过连接螺栓7和方形螺母6连接在边梁110内侧，边梁110的内侧面开设有连接槽112，方形螺母6卡在连接槽112中，连接螺栓7穿过支撑托块15螺接到方形螺母6中。当然，支撑托块15也可以和边梁110为一体式的结构。优选地，支撑托块15上设有胶条18，蜂窝铝板13底部压在该胶条18上，胶条18起到缓冲防震和密封防水作用。

作为优选设计，在本实施例中，参见图4，模块化光伏电池板装置1还包括安装在支撑托块15上的装饰灯16，电池板组件12与装饰灯16连接以进行供电，支撑托块15中具有安装腔结构，装饰灯16安装在该安装腔结构中，装饰灯16用以提供灯光景观效果，以此使得模块化光伏电池板装置1除了能够发电外，还具有一定美观装饰作用。进一步地，参见图4，在支撑托块15上还安装有透明装饰盖17，透明装饰盖17可采用亚克力板，透明装饰盖17覆盖住装饰灯16，既能保护其中的装饰灯16而不影响装饰灯16灯光，又能起到装饰作用。

作为优选设计，在本实施例中，参见图3，还包括装饰盖板19，装饰盖板19用于安装在边梁110上的未使用的各种槽的槽口上，起到完美装饰作用，在需要使用这些槽时候只需要将装饰盖板19取下即可。

与现有技术相比，本实用新型的模块化光伏电池板装置1具有以下有益效果：

1、采用模块模块化的设计方式，利用外边框11作为支撑体，将电池板组件12和蜂窝铝板13组装一个整体，得到模块化光伏电池板装置1，能够在工厂组装好，然后运到现场直接安装，工厂组装精度高、精细且美观同时节省了施工工期。

2、通过蜂窝铝板13起到散热和支撑作用，为电池板组件12提供很好的支撑作用，可以具有良好的承重能力，可以解决检修时上人的承重问题，同时不影响电池板组件12的散热问题，

3、模块化光伏电池板装置1集发电、隔热、走线、承载、散热和装饰等多功能于一体。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种模块化光伏电池板装置，其特征在于：包括外边框(11)、电池板组件(12)、以及蜂窝铝板(13)，所述外边框(11)为方形且包括四个边梁(110)，所述边梁(110)的内侧面固设有支撑托块(15)，所述边梁(110)上端开设有上侧和内侧都为敞口的支撑槽口(113)，且边梁(110)位于支撑槽口(113)外侧的部分形成挡壁部(114)，所述蜂窝铝板(13)安装在支撑托块(15)上，所述电池板组件(12)安装在蜂窝铝板(13)上，且电池板组件(12)边缘位于支撑槽口(113)中，所述支撑槽口(113)与电池板组件(12)之间设有结构胶(14)进行粘黏固结，所述电池板组件(12)上表面高于挡壁部(114)上端；所述边梁(110)中还设有走线槽(111)，所述电池板组件(12)伸出的导线铺设在走线槽(111)中。

2.根据权利要求1所述的模块化光伏电池板装置，其特征在于：所述电池板组件(12)包括电池片(121)、位于电池片(121)下侧的背板(123)、以及位于电池片(121)上侧的钢化玻璃(122)，所述钢化玻璃(122)与电池片(121)之间、以及电池片(121)与背板(123)之间都设有EVA胶膜层进行粘黏固定，所述钢化玻璃(122)边缘和背板(123)边缘都伸出于电池片(121)，并在钢化玻璃(122)边缘和背板(123)边缘之间形成凹槽结构。

3.根据权利要求2所述的模块化光伏电池板装置，其特征在于：所述挡壁部(114)顶端设有向内侧的凸钩部(115)。

4.根据权利要求1所述的模块化光伏电池板装置，其特征在于：所述边梁(110)中的走线槽(111)沿着边梁(110)长度方向贯穿，并且相邻边梁(110)的走线槽(111)接通。

5.根据权利要求1或4所述的模块化光伏电池板装置，其特征在于：所述走线槽(111)的槽口位于边梁(110)的外侧面上。

6.根据权利要求1所述的模块化光伏电池板装置，其特征在于：所述外边框(11)的边梁(110)在支撑槽口(113)内侧处还安装有支撑在电池板组件(12)底部的胶条(18)。

7.根据权利要求1所述的模块化光伏电池板装置，其特征在于：所述支撑托块(15)上设有胶条(18)，所述蜂窝铝板(13)底部压在胶条(18)上。

8.根据权利要求1所述的模块化光伏电池板装置，其特征在于：还包括安装在支撑托块(15)上的装饰灯(16)，所述电池板组件(12)与装饰灯(16)连接以进行供电。

9.根据权利要求8所述的模块化光伏电池板装置，其特征在于：还包括安装在支撑托块(15)上并将装饰灯(16)罩住的透明装饰盖(17)。

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