CN2181016Y - 温控调压双向电器定时器 - Google Patents
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Abstract
一种电子自动控制领域的温控调压双向电器定
时器,由供电相线与机械定时器、用电插座、双向可控
硅与零线串接,电子表开启电路一极与双向可控硅开
启、调压电路连接,另一极与直流电源及温控探头连
接,温控探头另一极与调压电路的转换继电器连接。
在家用电热炊具运用中,能定时开启,待炊具中的物
质达到沸点后、温度控制自动降低电压、降温到“慢
火”状态后定时完全断电。
Description
本实用新型属于电子自动控制领域。
现有的电子钟、表电器定时器,多采用晶体管多级放大或集成电路来完成开启工作,既增加了电路的复杂性,又增加了生产成本,只有单向定时启动功能,而无完全断电功能,更无定时、温控自动调压、调温,自动“慢火”烹煮,完全断电的联合运用。虽国外产品通过微电脑控制可达到上述目的,由于价格昂贵,一般人不敢问津。
本实用新型的目的是提供一种简单可靠、成本低廉,它不仅能24小时任意预置时间启动,而且还能温度控制自动降低电压,使电热炊具降温达到“慢火”烹煮状态,预置时间完全断电的电器定时器。
本实用新型的目的是这样实现的:电源相线通过作为预停“开关”的机械定时器电接点,与用电插座及作为开启“开关”的双向可控硅串连与零线形成回路,电压变压器初级两极分别与机械定时器后接点及零线连接,次级经降压、整流后向电器定时器提供了9-12V直流电压。电子钟、表(市购有定时蜂鸣闹响的任何一种)蜂鸣器两接点一极与经降压、整流的直流负极连接,另一极通过防止反向电流的二极管与小功率单向可控硅的控制极连接,单向可控硅的另两极分别与直流负极和电源零线上的限流电阻连接,直流9-12V电压正极通过发光二极管(工作状态指示)分流电阻及继电器常闭接点与大功率双向可控硅控制极连接形成定时开启电路。作为调整电压的电位器一极与双向可控硅K极的电源线连接,另一极与限流电阻、电容器与零线串接,电阻与电容器之间的接点与代替触发二极管的两只倒相并接的发光二极管(电压指示)一端连接,另一端通过双联转换开关与继电器常开接点连接,当继电器常闭接点转向常开接点后与双向可控硅控制极连通形成调压电路。作为热敏开关的温控探头内的双金属片,一端通过双联转换开关与直流负极连接,另一端与继电器绕组一极,及机械定时器上的电磁制动绕组一极连接,继电器及电磁制动绕组另一极分别与直流正极连接,通过温控探头内双金属片闭合使继电器得电吸合,电接点转换到调压电路,形成温控调压电路。同时组合在机械定时器上的电磁制动绕组也因温控探头内的双金属片的闭合得电吸合,使电磁制动压块脱离机械定时器转轮,机械定时器解除制动“回零”工作,形成定时断电装置。当机械定时器按预停时间旋上“发条”后,机械定时器中心凹轮凸端顶起顶杆压迫电接点簧片闭合导通电源相线,连接于机械定时器后接点的电源变压器投入工作,通过整流向电器定时器提供9-12V直流电,但由于小功率单向可控硅未导通,大功率双向可控硅控制极无触发电流处于截止状态,用电插座无电,待预置的电子表定时来临,产生脉冲信号,触发单向可控硅导通,通过零线及限流电阻向双向可控硅A极提供直流负电流,直流正电流通过继电器常闭接点连接的双向可控硅控制极触发双向可控硅导通,用电插座得电,插于插座上的负载得电工作,达到了定时开启负载的目的。当使用电热炊具时,经上述过程开启后,待电炊具内的物质达到沸点,电热炊具口沿上因热能传导有60-65℃温度时,通过一微型夹具,夹在电炊具口沿上,并中空密封于耐温绝缘材料中的双金属片作为热敏开关,感温膨胀闭合,继电器得电吸合,常闭接点断开,常开接点闭合,使双向可控硅控制极转与调压电路结合,220V电压断开,电压经电位器、限流电阻向电容器充电,形成转折电压,经代替触发二极管的两只倒相并接发光二极管,改变双向可控硅的导通角,通过电位器阻值的变动改变了双向可控硅的导通状况,用电插座就得到50-200V可调电压,由于电热炊具电压降低,从而达到自动降温“慢火”烹煮的目的。在双金属片闭合后,机械定时器上的电磁制动绕组得电吸合,制动块被吸合脱离机械定时器转轮,转轮解除压制,在“发条”的张力下通过齿轮向“零时”回转,当预置断电时间到来,机械定时器中心凹轮上的顶杆落于凹轮缺口,电接点簧片失去顶力,电接点分离,以之连接的电器定时器及用电设备完全断电。达到定时开启、温度控制220V断开、低压闭合“慢火”烹煮汤粥、预置时间完全断电的目的。
本实用新型和现有技术相比所具有的优点和积极效果是:由于构造简单(仅用一只小功率单向可控硅完成启动),则成本低廉,由于使用电热炊具本身的温度进行反馈控制,则可靠安全,由于时间预置定时开启,电热炊具沸点后即温控降压“慢火”烹煮,机械定时器电接点定时完全断电,产生了方便家庭烹煮,减少电功能消耗,保护用电设备,减少不安全因素的积极效果。
下面结合附图和实施例进一步说明:
图1是本实用新型电路原理图。
图2是机械定时器(成品)简图及电磁制动(成品)位置图。
图3是温控探头夹具纵向平面图。
图4是温控探头夹具纵向侧面图。
图5是温控探头剖视图。
图6是说明书摘要示意图。
图中1、机械定时器 2、用电插座 3、大功率双向可控硅 4、电源变压器 5、降压电阻 6、电源显示发光二极管 7、电子表 8、二极管 9、小功率单向可控硅 10、提前开启开关 11、限流电阻 12、开启显示发光二极管 13、分流电阻 14、继电器 15、温控探头 16、温度范围调整镙钉 17、代替触发二极管的两只倒相并接发光二极管 18、电位器 19、限流电阻 20、电容器 21、电磁制动 22、双联转换开关 23、温控探头分离插座 24、温控探头夹具。
参照图1:电源相线通过作为预停“开关”的机械定时器(1)与用电插座(2)及开启“开关”的双向可控硅(3)串连与零线形成回路(机械定时器是一般的电风扇机械定时器,由“发条”、过渡齿轮、转轮、中心凹轮、顶杆、簧片电接点组成,电磁制动(21)固定在转轮旁,其有弹性的制动压块压在转轮上,双向可控硅工作电压400-600V,电流按负载功率选择,本实施例选用600V10A的双向可控硅)。电源变压器(4)初级两端分别与机械定时器(1)后接点及零线连接,以保证机械定时器(1)自停后,变压器(4)断电,次级经降压、整流向电器定时器电路提供9-12V直流电压,(本实施例用12V)。电子表(7)蜂鸣器B端与直流负极连接,A端通过防止反向电流的二极管(8)与单向可控硅(9)的控制极连接,(单向可控硅无特殊要求,选低电压小电流的即可),单向可控硅(9)另两极分别与直流负极和电源零线上的限流电阻(11)连接,直流12V电压正极通过开启指示发光二极管(12),分流电阻(13)及继电器(14)的常闭接点与双向可控硅(3)控制极连接形成定时开启电路。需要负载定时工作时,机械定时器(1)根据所需断电时间旋上“发条”,其中心凹轮凸部顶起顶杆,压迫簧片使两电接点闭合导通相线,此时固定在机械定时器(1)上的电磁制动(21)因无电流未吸合,制动块压迫机械定时器(1)转轮,使其不能“回零”转动,“发条”张力不能释放,中心凹轮不能回旋,顶杆始终压迫接点闭合导通,变压器(4)投入工作,发光二极管(6)经降压电阻(5)与经整流的正、负极直流电压串接得电显示,但由于单向可控硅(9)未导通,双向可控硅(3)无触发电流,处于截止状态,用电插座(2)回路不通,负载无电,当电子表(7)定时时间来临,产生脉冲信号,通过定时输出A端与之连接的二极管(8)触发单向可控硅(9)导通,使12V直流负电流通过限流电阻(11)向双向可控硅(3)的A端提供直流回路,12V直流正电压通过开启指示发光二极管(12)(此时发亮)分流电阻(13)及与其一端连接的继电器(14)的常闭接点,及与之连接的双向可控硅(3)的控制极,触发双向可控硅(3)全导通,用电插座(2)得电,插于其上的用电设备开启工作。如需提前使用电设备早于定时时间工作,可按并接于单向可控硅(9)的控制极与阴极的开关(10),使阴极电流与控制极短暂导通,单向可控硅(9)即提前触发导通。
作为调整电压的电位器(18)的中心极与另一端并接,与双向可控硅(3)K极连接,另外一端与限流电阻(19)、电容器(20)串连与零线连接,电阻(19)与电容器(20)之间的接点与代替触发二极管的两只倒相并接的发光二极管(17)一端连接,另一端通过双联转换开关(22)的一联与继电器(14)的常开接点连接,当继电器(14)常闭接点转向常开接点后,与双向可控硅(3)控制极连通形成调压电路。作为热敏开关的温控探头(15)是由双金属片中空密封于耐温绝缘材料之中,其一极通过分离插座(23)双联转换开关(22)第二联,与直流负极连接,另一极与分离插座(23)另一端及继电器(14)绕组、电磁制动(21)绕组一极连接,继电器(14)、电磁制动(21)绕组另一极分别与直流正极连接,形成温控调压、定时断电电路。
当用电插座(2)的负载是电热炊具时,电热炊具经前述定时开启后,待炊具内的物质达到沸点时,炊具口沿上因热能传导有60-65℃温度,(室温高时有65℃,室温低时有60℃,温控探头(15)正面,有一微型镙钉(16)可调整温控范围),通过微型夹具(24)夹压在炊具口沿上的温控探头(15)内的双金属片,感温膨胀闭合,继电器(14)得电吸合,常闭接点断开,常开接点闭合,使双向可控硅(3)控制极转与调压电路结合,220V电压断开,电压经电位器(18)限流电阻(19)向电容器(20)充电,形成转折电压,经代替触发二极管的两只倒相并接发光二极管(17)(此时发光二极管显示)改变双向可控硅(3)的导通角,通过电位器(18)阻值的变动,改变了双向可控硅(3)的导通状况,用电插座(2)上的电热炊具就得到50-200V可调电压,由于电压下降,电炊具温度降低,形成“慢火”烹煮状态。与此同时,由于温控探头(15)内的双金属片闭合,组合于机械定时器(1)上的电磁制动(21)的电磁线圈也得电吸合,(其连接关系前以述明)压在机械定时器(1)转轮上的压块因电磁线圈吸合与转轮分离,转轮解除压制,机械定时器(1)的中心凹轮在“发条”张力释放作用下,经齿轮阻尼缓慢“回零”,当凹轮缺口转到电接点簧片顶杆位置,顶杆落于缺口,电接点簧片失去顶力落下,电接点两极分离,与之连接的电源完全断开,电器定时器及电炊具完全断电。
如需220V电压定时工作至定时停止,可把双联开关(22)从K2-1拨至K2-2位置(K2-1的两接点并连)使插座(23)两极闭合,连通继电器(14)绕组及电磁制动绕组回路,以此同步,双联转换开关(22)另一联K1-1转换到K1-2,使倒相并接发光二极管(17)的一端与继电器(14)常开接点断开,调压电路切断,常闭接点与常开接点并连,在定时来临双向可控硅(3)导通,用电设备开启后,电磁制动(21)就得电吸合,机械定时器(1)随即启动至定时断电。
如需定时启动就不断电,可使温控探头(15)与插座(23)分离,机械定时器(1)上的电磁制动(21)断电,有弹性的制动块始终压制机械定时器(1)的转轮,使用电设备定时开启后就不断电。
Claims (2)
1、一种电子自动控制领域的温控调压双向电器定时器,由供电相线与机械定时器、用电插座、双向可控硅与零线顺序串接,电源变压器初级分别与零线、机械定时器后接点连接,调压电路的电位器与电容器串连后两端分别与双向可控硅两端连接,电位器与电容器的连接点经触发管及继电器电触点与双向可控硅控制极连接,其特征是:电子表(7)B端与经降压、整流的直流负极连接,A端通过二极管(8)与单向可控硅(9)控制极连接,单向可控硅(9)的两端分别与直流负极、零线连接,直流正极通过继电器(14)常闭接点与双向可控硅(3)控制极连接成开启电路,温控探头(15)一端通过转换开关(22)与直流负极连接,另一端与继电器(14)、电磁制动(21)绕组一极连接,继电器(14)、电磁制动(21)绕组另一极与直流正极连接成温控转换电路。
2、按权利要求1所述的温控调压双向电器定时器的温控探头,其特征是:微型双金属片中空密封在耐温绝缘材料之中,温度控制范围由微型螺钉(16)调整,其整体固定于一带有弹性的H型夹具内侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103051202A (zh) * | 2012-02-18 | 2013-04-17 | 廖智 | 机电定时调压转换器 |
CN107562088A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-09 | 惠州市日进科技有限公司 | 一种电阻测量的温度控制仪及温度控制方法 |
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CN108520848A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-11 | 佛山市高明欧电子制造有限公司 | 一种远程电流温度控制器 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |