CN218101398U - 一种方形锂电池的卷绕电芯结构 - Google Patents

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彭涛
王图强
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Abstract

本实用新型提供一种方形锂电池的卷绕电芯结构,包括:卷芯本体,所述卷芯本体采用方形结构,所述卷芯本体包括依次贴合并绕卷的负极片、隔膜和正极片,所述负极片、所述正极片的自由端尾部均贴合于卷芯本体的其中一个窄边处;所述隔膜绕所述正极片外部一圈,且所述隔膜的自由端尾部贴合在所述卷芯本体的所述其中一个窄边处;所述隔膜的自由端端尾部通过胶布贴合。本实用新型的卷绕电芯结构,通过将正负极片自由端尾部均在卷心本体的窄边侧收尾,对卷芯本体绕卷收尾处进行改进;通过改进的卷芯本体用铝塑膜封装后形成的电池表面非常平整,厚度一致性好,同时卷芯本体内部结构中正负极接触良好,增加了电池的综合性能。

Description

一种方形锂电池的卷绕电芯结构
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种方形锂电池的卷绕电芯结构。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池;由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高;随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流;锂离子电池是锂电池的一种,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,其形状有方形、圆柱形等。
方形的锂离子电池在设计卷绕收尾时采用正极铝箔自由端尾部收尾再贴一个胶布加以固定;一般正极铝箔收尾在卷绕电芯的宽边侧,而后收尾部分粘贴胶布固定;再用铝塑膜封装成成品电池;
这种设计的方式使得卷芯本体表面有因胶布或铝箔尾部收尾后留下的印痕,导致电池成型后电池表面有印痕,影响电池外观平整性;同时表面有印痕影响电池内部结构的平整度,严重的会导致该区域正负极接触不紧密,影响产品性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种方形锂电池的卷绕电芯结构,可以解决现有铝塑膜封装的锂离子电池表面不平整的问题,严重的不平整导致电池内部正负极之间的接触不紧密,影响产品性能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是技术方案如下:
本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种方形锂电池的卷绕电芯结构,包括:
卷芯本体,所述卷芯本体采用方形结构,所述卷芯本体包括依次贴合并绕卷的负极片、隔膜和正极片,所述负极片、所述正极片的自由端尾部均贴合于卷芯本体的其中一个窄边处;
所述隔膜绕所述正极片外部一圈,且所述隔膜的自由端尾部贴合在所述卷芯本体的所述其中一个窄边处;所述隔膜的自由端端尾部通过胶布贴合固定。
进一步的,所述负极片、隔膜和正极片逆时针绕卷形成卷芯本体,且所述卷芯本体宽边与窄边的连接处形成R角。
进一步的,所述负极片在所述窄边处的长度大于所述正极片在所述窄边处的长度。
进一步的,所述胶布的长度小于等于所述隔膜的宽度,且所述胶布的宽度不大于所述卷芯本体的窄边处厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
本实用新型的卷绕电芯结构,通过将正负极片自由端尾部均在卷心本体的窄边侧收尾,对卷芯本体绕卷收尾处进行改进;通过改进的卷芯本体用铝塑膜封装后形成的电池表面非常平整,厚度一致性好,同时卷芯本体内部结构中正负极接触良好,增加了电池的综合性能。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制,在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
图1为本实用新型实施案例一的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型的整体侧面结构示意图;
图4为本实用新型实施案例二的整体结构示意图;
图5为本实用新型图4中的B处放大的结构示意图;
图中标注说明:1、极耳;2、卷芯本体;21、负极片;22、隔膜;23、正极片;3、胶布。
具体实施方式
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
实施案例一:
一种方形锂电池的卷绕电芯结构,如图1和图2所示,所述卷芯本体2的顶端和底端为宽边、左右两侧为窄边,宽边和窄边之间的连接处形成R角,如图3所示的γ角;卷绕电芯结构包括卷芯本体2,所述卷芯本体2采用方形结构,所述卷芯本体2包括依次贴合并绕卷的负极片21、隔膜22和正极片23,其中的所述隔膜22设于所述负极片21与所述正极片23之间,所述负极片21的自由端尾部贴合于卷芯本体2的右侧窄边处,所述正极片23的自由端尾部贴合于卷芯本体2的右侧窄边处;且所述负极片21在所述窄边处的长度大于所述正极片23在所述窄边处的长度,即所述负极片21的自由端尾部处于右侧窄边的顶端,所述正极片23的自由端尾部处于右侧窄边的底端;
所述隔膜22绕所述正极片23外部一圈,且所述隔膜22的自由端尾部贴合在所述卷芯本体2的所述右侧窄边处;所述隔膜22的自由端端尾部通过胶布3贴合固定;
由于正极片23自由端尾部收尾处只有单面有正极粉料,在卷绕的过程中受到压轮和贴胶轮的外力时容易脱落,利用隔膜22继续绕卷一圈,然后再在隔膜22与卷芯本体2的连接处贴胶布3,从而避免了正极粉的脱落,实现了胶布3贴在卷芯本体2的窄边侧;
所述胶布3的长度小于等于所述隔膜22的宽度,且所述胶布3的宽度不大于所述卷芯本体2的厚度;使得所述胶布3不会超出卷芯本体2窄边的平面。
所述卷芯本体2的内部设有两个极耳1。
本实用新型的卷绕电芯结构,通过将正、负极片自由端尾部均在卷心本体的窄边侧收尾,对卷芯本体绕卷收尾处进行改进;通过改进的卷芯本体用铝塑膜封装后形成的电池表面非常平整,厚度一致性好,同时卷芯本体内部结构中正负极接触良好,增加了电池的综合性能。
实施案例二:
一种方形锂电池的卷绕电芯结构,如图4和图5所示,所述卷芯本体2的顶端和底端为宽边、左右两侧为窄边,宽边和窄边之间的连接处形成R角,如图3所示的γ角;卷绕电芯结构包括卷芯本体2,所述卷芯本体2采用方形结构,所述卷芯本体2包括依次贴合并绕卷的负极片21、隔膜22和正极片23,其中的所述隔膜22设于所述负极片21与所述正极片23之间,所述负极片21的自由端尾部贴合于卷芯本体2的左侧窄边处,所述正极片23的自由端尾部贴合于卷芯本体2的左侧窄边处;且所述负极片21在所述窄边处的长度大于所述正极片23在所述窄边处的长度,即所述负极片21的自由端尾部处于左侧窄边的底端,所述正极片23的自由端尾部处于左侧窄边的顶端;
所述隔膜22绕所述正极片23外部一圈,且所述隔膜22的自由端尾部贴合在所述卷芯本体2的所述左侧窄边处;所述隔膜22的自由端端尾部通过胶布3贴合固定;
由于正极片23自由端尾部收尾处只有单面有正极粉料,在卷绕的过程中受到压轮和贴胶轮的外力时容易脱落,利用隔膜22继续绕卷一圈,然后再在隔膜22与卷芯本体2的连接处贴胶布3,从而避免了正极粉的脱落,实现了胶布3贴在卷芯本体2的窄边侧;
所述胶布3的长度小于等于所述隔膜22的宽度,且所述胶布3的宽度不大于所述卷芯本体2的厚度;使得所述胶布3不会超出卷芯本体2窄边的平面。
所述卷芯本体2的内部设有两个极耳1。
本实用新型的卷绕电芯结构,通过将正负极片自由端尾部均在卷心本体的窄边侧收尾,对卷芯本体绕卷收尾处进行改进;通过改进的卷芯本体用铝塑膜封装后形成的电池表面非常平整,厚度一致性好,同时卷芯本体内部结构中正负极接触良好,增加了电池的综合性能。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种方形锂电池的卷绕电芯结构,其特征在于:包括
卷芯本体(2),所述卷芯本体(2)采用方形结构,所述卷芯本体(2)包括依次贴合并绕卷的负极片(21)、隔膜(22)和正极片(23),所述负极片(21)、所述正极片(23)的自由端尾部均贴合于卷芯本体(2)的其中一个窄边处;
所述隔膜(22)绕所述正极片(23)外部一圈,且所述隔膜(22)的自由端尾部贴合在所述卷芯本体(2)的所述其中一个窄边处;所述隔膜(22)的自由端端尾部通过胶布(3)贴合固定。
2.根据权利要求1所述的一种方形锂电池的卷绕电芯结构,其特征在于:所述负极片(21)、隔膜(22)和正极片(23)逆时针绕卷形成卷芯本体(2),且所述卷芯本体(2)宽边与窄边的连接处形成R角。
3.根据权利要求1所述的一种方形锂电池的卷绕电芯结构,其特征在于:所述负极片(21)在所述窄边处的长度大于所述正极片(23)在所述窄边处的长度。
4.根据权利要求1所述的一种方形锂电池的卷绕电芯结构,其特征在于:所述胶布(3)的长度小于等于所述隔膜(22)的宽度,且所述胶布(3)的宽度不大于所述卷芯本体(2)的窄边处厚度。
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