CN218098301U - 一种轴承灵活性检查设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承灵活性检查设备，包括L型基座，所述夹持组件通过固定机构安装在L型基座的底板上，在所述底板的顶面上设有安装槽，安装槽远离竖板的一端为开放端，另一端为封闭端，所述活动板与安装槽配合，在活动板的底面上设有矩形的限位孔，在安装槽的槽底上设有固定孔，所述限位板的底部通过第一弹簧与固定孔的孔底连接，顶部与限位孔配合，在底板的侧面上设有活动槽，所述拉杆的一端穿过活动槽后与限位板连接，在安装槽的封闭端上设有配合孔，所述配合块的一侧与活动板连接，另一侧与连接板接触，所述连接板远离配合块的一侧通过第二弹簧与配合孔的孔底连接，第二弹簧处于压缩状态，解决了原有的夹持组件不便进行拆装的问题。

Description

一种轴承灵活性检查设备

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种轴承灵活性检查设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此，轴承出厂前，需要进行轴承质量检测，而轴承灵活性检测是轴承质量检测中重要环节之一，这个重要环节设置在清洗成品轴承后工序并进行100%的轴承灵活性检测。现有轴承的灵活性检测一般是采用人工手动全检方式，检测的精准和效率都不足够。现有技术公开号为CN211085679U的一种轴承灵活性检查部件，通过设置在L型基座上的检测组件和夹持组件检测轴承的灵活性，精准度高，人工的工作强度底，能够提升工作效率。

而在检测工作中，夹持组件用于将轴承外圈夹持固定，可夹持组件的底部是用螺柱与L型基座的底板进行固定的，所以每次检测不同的轴承时都需要拧动螺柱将夹持组件进行拆装，会耗费大量的时间，使得整体的检测工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种轴承灵活性检查设备，通过在L型基座的底板上设置固定机构，使夹持组件便于在底板上进行拆装工作，从而可以提升轴承的整体的检测工作效率，解决了原有的夹持组件不便进行拆装的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种轴承灵活性检查设备，包括L型基座、检测组件和夹持组件，所述检测组件安装在L型基座的竖板上，所述夹持组件通过固定机构安装在L型基座的底板上，所述固定机构包括活动板、限位板、第一弹簧、拉杆、配合块、连接板和第二弹簧，在所述底板的顶面上设有安装槽，所述安装槽的轴线平行于水平面，安装槽远离竖板的一端为开放端，另一端为封闭端，所述活动板与安装槽配合，活动板的顶面与夹持组件的底部连接，在活动板的底面上设有矩形的限位孔，所述限位孔的轴线垂直于水平面，在安装槽的槽底上设有固定孔，所述固定孔的轴线与限位孔的轴线同轴，所述限位板的底部通过第一弹簧与固定孔的孔底连接，顶部与限位孔配合，在底板的侧面上设有活动槽，所述活动槽的轴线垂直于水平面，活动槽的两端均为封闭端，活动槽的槽底与固定孔的孔壁连通，所述拉杆的一端穿过活动槽后与限位板连接，在安装槽的封闭端上设有配合孔，所述配合孔的轴线与安装槽的轴线平行，所述配合块与连接板设在配合孔中，所述配合块的一侧与活动板连接，另一侧与连接板接触，所述连接板远离配合块的一侧通过第二弹簧与配合孔的孔底连接，第二弹簧处于压缩状态。

进一步地，在所述活动板上连接有把手。

进一步地，在所述把手上套设有防滑套。

进一步地，所述第一弹簧和第二弹簧均为圆柱螺旋压缩弹簧。

进一步地，在所述拉杆上设有防滑纹路。

进一步地，在所述拉杆的底部连接有挡板，所述挡板将活动槽的开口封闭。

进一步地，所述拉杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端与限位板转动连接，另一端与活动杆铰接。

进一步地，在所述底板的侧面上连接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在L型基座的底板上设置固定机构，使夹持组件便于在底板上进行拆装工作，从而可以提升轴承的整体的检测工作效率，解决了原有的夹持组件不便进行拆装的问题。

2、本实用新型中在所述活动板上连接有把手。便于使用者施力移动活动板。

3、本实用新型中在所述把手上套设有防滑套。可以增加把手的摩擦力，防止在握紧把手施力时脱手，在防滑套上的纹路磨损后可以进行更换。

4、本实用新型中所述第一弹簧和第二弹簧均为圆柱螺旋压缩弹簧。这样的弹簧只能沿固定的方向被压缩和恢复，不会轻易变形，经久耐用。

5、本实用新型中在所述拉杆上设有防滑纹路。可以增加拉杆的摩擦力，以免在控制拉杆施力时滑手。

6、本实用新型中在所述拉杆的底部连接有挡板，所述挡板将活动槽的开口封闭。挡板可以将活动槽的开口封闭，使得外界的异物杂质不能进入活动槽中，确保限位板能够顺利进行移动。

7、本实用新型中所述拉杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端与限位板转动连接，另一端与活动杆铰接。活动杆可以进行转动而隐藏到活动槽中，从而起到保护活动杆的作用。

8、本实用新型中在所述底板的侧面上连接有限位杆。控制活动杆向下移动后，可以将活动杆转动到限位杆的下方，使活动杆无法上移，提升使用时的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中底板的剖视图；

图3是本实用新型中拉杆的结构示意图。

附图标识：1-L型基座，2-检测组件，3-夹持组件，4-竖板，5-底板，6-活动板，7-限位板，8-第一弹簧，9-拉杆，10-配合块，11-连接板，12-第二弹簧，13-限位孔，14-固定孔，15-活动槽，16-配合孔，17-把手，18-挡板，19-固定杆，20-活动杆，21-限位杆，22-安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种轴承灵活性检查设备，包括L型基座1、检测组件2和夹持组件3，所述检测组件2安装在L型基座1的竖板4上，所述夹持组件3通过固定机构安装在L型基座1的底板5上，所述固定机构包括活动板6、限位板7、第一弹簧8、拉杆9、配合块10、连接板11和第二弹簧12，在所述底板5的顶面上设有安装槽22，所述安装槽22的轴线平行于水平面，安装槽22远离竖板4的一端为开放端，另一端为封闭端，所述活动板6与安装槽22配合，活动板6的顶面与夹持组件3的底部连接，在活动板6的底面上设有矩形的限位孔13，所述限位孔13的轴线垂直于水平面，在安装槽22的槽底上设有固定孔14，所述固定孔14的轴线与限位孔13的轴线同轴，所述限位板7的底部通过第一弹簧8与固定孔14的孔底连接，顶部与限位孔13配合，在底板5的侧面上设有活动槽15，所述活动槽15的轴线垂直于水平面，活动槽15的两端均为封闭端，活动槽15的槽底与固定孔14的孔壁连通，所述拉杆9的一端穿过活动槽15后与限位板7连接，在拉杆9上设有防滑纹路，在拉杆9的底部连接有挡板18，所述挡板18将活动槽15的开口封闭，在安装槽22的封闭端上设有配合孔16，所述配合孔16的轴线与安装槽22的轴线平行，所述配合块10与连接板11设在配合孔16中，所述配合块16的一侧与活动板6连接，另一侧与连接板11接触，所述连接板11远离配合块10的一侧通过第二弹簧12与配合孔16的孔底连接，第二弹簧12处于压缩状态，所述第一弹簧8和第二弹簧12均为圆柱螺旋压缩弹簧。

使用时，控制拉杆9沿活动槽15向下移动，第一弹簧8被压缩，使限位板7不再与活动板6底部的限位孔13配合，然后控制活动板6向远离竖板4进行移动，使活动板6与底板5脱离配合，这样就能将夹持组件3从L型基座1上取下来了，而在活动板6移动的过程中，连接板11会在第二弹簧12的作用下从配合孔16伸出，将限位板7始终限制在固定孔14中，在夹持组件3上更换上新的轴承后将活动板6的端部插入安装槽22中，然后推动活动板6与安装槽22完全配合，活动板6上的配合块10与连接板11会一同进入配合孔16中，同时限位板7的顶部在第一弹簧8的作用下插入活动板6底部的限位孔13中，保证活动板6可以稳定安装在L型基座1的底板5上，所以夹持组件3的拆装工作会非常方便。

本实用新型通过在L型基座的底板上设置固定机构，使夹持组件便于在底板上进行拆装工作，从而可以提升轴承的整体的检测工作效率，解决了原有的夹持组件不便进行拆装的问题。

实施例2

针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。

如图1所示，本实用新型中在所述活动板6上连接有把手17，便于使用者施力移动活动板6，在所述把手17上套设有防滑套，可以增加把手17的摩擦力，防止在握紧把手17施力时脱手，在防滑套上的纹路磨损后可以进行更换。

实施例3

如图3所示，本实用新型中所述拉杆9包括固定杆19和活动杆20，所述固定杆19的一端与限位板7转动连接，另一端与活动杆20铰接，活动杆20可以进行转动而隐藏到活动槽15中，从而起到保护活动杆20的作用，在所述底板5的侧面上连接有限位杆21，控制活动杆20向下移动后，可以将活动杆20转动到限位杆21的下方，使活动杆20无法上移，提升使用时的便利性。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不偏离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承灵活性检查设备，包括L型基座（1）、检测组件（2）和夹持组件（3），所述检测组件（2）安装在L型基座（1）的竖板（4）上，其特征在于：所述夹持组件（3）通过固定机构安装在L型基座（1）的底板（5）上，所述固定机构包括活动板（6）、限位板（7）、第一弹簧（8）、拉杆（9）、配合块（10）、连接板（11）和第二弹簧（12），在所述底板（5）的顶面上设有安装槽（22），安装槽（22）远离竖板（4）的一端为开放端，另一端为封闭端，所述活动板（6）与安装槽（22）配合，活动板（6）的顶面与夹持组件（3）的底部连接，在活动板（6）的底面上设有矩形的限位孔（13），在安装槽（22）的槽底上设有固定孔（14），所述限位板（7）的底部通过第一弹簧（8）与固定孔（14）的孔底连接，顶部与限位孔（13）配合，在底板（5）的侧面上设有活动槽（15），活动槽（15）的槽底与固定孔（14）的孔壁连通，所述拉杆（9）的一端穿过活动槽（15）后与限位板（7）连接，在安装槽（22）的封闭端上设有配合孔（16），所述配合块（10）与连接板（11）设在配合孔（16）中，所述配合块（10）的一侧与活动板（6）连接，另一侧与连接板（11）接触，所述连接板（11）远离配合块（10）的一侧通过第二弹簧（12）与配合孔（16）的孔底连接，第二弹簧（12）处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检查设备，其特征在于：在所述活动板（6）上连接有把手（17）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承灵活性检查设备，其特征在于：在所述把手（17）上套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检查设备，其特征在于：所述第一弹簧（8）和第二弹簧（12）均为圆柱螺旋压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检查设备，其特征在于：在所述拉杆（9）上设有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检查设备，其特征在于：在所述拉杆（9）的底部连接有挡板（18），所述挡板（18）将活动槽（15）的开口封闭。

7.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检查设备，其特征在于：所述拉杆（9）包括固定杆（19）和活动杆（20），所述固定杆（19）的一端与限位板（7）转动连接，另一端与活动杆（20）铰接。

8.根据权利要求7所述的一种轴承灵活性检查设备，其特征在于：在所述底板（5）的侧面上连接有限位杆（21）。

Images