CN218097091U - 一种制膜高温干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制膜设备技术领域，尤其为一种制膜高温干燥装置，包括底座以及安装在所述底座表面的传送带，所述传送带的上方设置有除湿组件，本装置通过设置的除湿组件，能够对空气中的水分进行吸附，从而风机对抽入空气中的水分进行提前除湿干燥，保证风机抽入空气的干燥性，能够对外界空气中的灰尘杂质进行过滤，防止灰尘杂质随着风管对膜料造成污染，便于对干燥剂块进行更换，从而保证对空气中的水分进行除湿效果，便于对过滤板进行清洗或更换，从而保证对空气中的灰尘杂质的过滤效果，通过设置的干燥组件，能够对除湿干燥后的空气再次加热，从而将再次加热后的空气吹在膜料表面，进而对膜料进行高温干燥。

Description

一种制膜高温干燥装置

技术领域

本实用新型属于制膜设备技术领域，具体涉及一种制膜高温干燥装置。

背景技术

制膜，一般是通过传送机构使膜料经过加热装置，在此过程中对膜料进行高温干燥，从而完成制膜作业；

经查公开(公告)号：CN211678624U公开了一种扩散膜干燥装置，此技术中公开了“设置有干燥网和电机、扇叶，能够使得干燥箱吹出来的气体为热气，从而有效地对干燥扩散膜，设置有过滤网和插孔、凹槽、拉环，能够避免空气中的灰尘杂质吹到扩散膜上，保证了扩散膜的质量”；

虽然该设计能够有效的对扩散膜进行干燥，且能够对扩散膜进行防尘处理，但是无法对抽入空气中的水分提前进行除湿干燥，导致在对扩散膜进行干燥时空气中仍含有大量水分，不方便用户使用，且该设计的仅通过干燥网对空气进行加热，在空气湿度较大时，不能将空气加热到需求温度，无法对制膜膜料进行高温干燥。

为解决上述问题，本申请中提出一种制膜高温干燥装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种制膜高温干燥装置，具有能够对空气中的水分进行吸附，从而风机对抽入空气中的水分进行提前除湿干燥，保证风机抽入空气的干燥性，能够对除湿干燥后的空气再次加热，进而对膜料进行高温干燥的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制膜高温干燥装置，包括底座以及安装在所述底座表面的传送带，所述传送带的上方设置有除湿组件；

所述除湿组件包括除湿箱、加热板A、干燥抽屉、过滤板和干燥剂块，所述除湿箱设置在所述传送带的上方，所述除湿箱的内部呈竖直排列设置有所述加热板A、所述干燥抽屉和所述过滤板，所述加热板A固定在所述除湿箱的内壁，所述除湿箱的内部开设有安装槽A和安装槽B，所述干燥抽屉和所述过滤板分别滑动在所述安装槽A和所述安装槽B内，所述干燥剂块安装在所述干燥抽屉的内部，且所述干燥抽屉的下表面开设有若干通风孔。

作为本实用新型一种制膜高温干燥装置优选的，所述干燥抽屉的两侧对称固定有限位条，所述除湿箱的内部开设有与所述限位条相匹配的限位槽，且所述限位条的表面滑动在所述限位槽的内壁，所述干燥抽屉的一侧贯穿除湿箱，并延伸至所述除湿箱的一侧，并与位于所述除湿箱一侧的连接板B相连接，所述干燥抽屉的内壁固定有支撑框架，所述干燥剂块的底部架设在所述支撑框架的顶部，所述过滤板的一侧贯穿除湿箱，并延伸至所述除湿箱的一侧，并与位于所述除湿箱一侧的连接板A相连接。

作为本实用新型一种制膜高温干燥装置优选的，所述除湿组件还包括定位杆和磁吸块，所述干燥剂块的表面两侧对称设置有两组所述定位杆，所述定位杆的一端贯穿除湿箱，并延伸至连接板B的一侧，并与位于所述连接板B一侧的所述磁吸块相连接，所述连接板B的内部开设有与所述磁吸块相匹配的磁吸槽，且所述磁吸块与该磁吸槽内部安装的衔铁磁性连接。

作为本实用新型一种制膜高温干燥装置优选的，所述底座和所述除湿箱之间安装有干燥组件，所述干燥组件包括干燥支架、风机、出气管、电机、支撑板、扇叶和加热板B，所述底座和所述除湿箱之间固定有形状为“倒U型”的所述干燥支架，且所述干燥支架的空腔设置在所述传送带的正上方，所述干燥支架的表面两侧对称固定有两组所述风机，且两组所述风机的输入端均通过风管与所述除湿箱的两侧相连接，所述出气管的一端固定在所述风机的输出端，且所述出气管的另一端贯穿干燥支架，并延伸至所述干燥支架内部开设的空腔内，所述电机设置在空腔内，且所述电机的机身两侧均通过所述支撑板固定在该空腔内，所述扇叶固定在所述电机的输出端，所述加热板B设置在所述扇叶的下方，且所述加热板B固定在空腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的除湿组件，能够对空气中的水分进行吸附，从而风机对抽入空气中的水分进行提前除湿干燥，保证风机抽入空气的干燥性，通过设置的干燥组件，能够对除湿干燥后的空气再次加热，从而将再次加热后的空气吹在膜料表面，进而对膜料进行高温干燥。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中除湿组件的剖视图；

图3为本实用新型中干燥抽屉的剖视图；

图4为本实用新型中干燥支架的剖视图。

图中：

1、底座；2、传送带；

3、除湿组件；31、除湿箱；32、加热板A；33、安装槽A；34、干燥抽屉；341、限位条；342、限位槽；343、连接板B；344、支撑框架；35、安装槽B；36、过滤板；361、连接板A；37、干燥剂块；371、定位杆；372、磁吸块；38、通风孔；

4、干燥组件；41、干燥支架；42、风机；43、出气管；44、电机；45、支撑板；46、扇叶；47、加热板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种制膜高温干燥装置，包括底座1以及安装在所述底座1表面的传送带2，传送带2的上方设置有除湿组件3。

本实施方案中：现有的制膜高温干燥装置{公开(公告)号}：CN211678624U公开了一种扩散膜干燥装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的加热板A32和加热板B47，本申请文件中的加热板A32和加热板B47采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的除湿组件3本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计能够有效的对扩散膜进行干燥，且能够对扩散膜进行防尘处理，但是无法对抽入空气中的水分提前进行除湿干燥，导致在对扩散膜进行干燥时空气中仍含有大量水分，不方便用户使用，且该设计的仅通过干燥网对空气进行加热，在空气湿度较大时，不能将空气加热到需求温度，无法对制膜膜料进行高温干燥”，结合生产而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了除湿组件3和干燥组件4。

如图1-图4所示：

进一步而言：

结合上述内容，除湿组件3包括除湿箱31、加热板A32、干燥抽屉34、过滤板36和干燥剂块37，除湿箱31设置在传送带2的上方，除湿箱31的内部呈竖直排列设置有加热板A32、干燥抽屉34和过滤板36，加热板A32固定在除湿箱31的内壁，除湿箱31的内部开设有安装槽A33和安装槽B35，干燥抽屉34和过滤板36分别滑动在安装槽A33和安装槽B35内，干燥剂块37安装在干燥抽屉34的内部，且干燥抽屉34的下表面开设有若干通风孔38。

本实施方案中：当需要对传送带2表面的膜料进行高温干燥时，首先将干燥剂块37放入干燥抽屉34的内部，并将干燥抽屉34和过滤板36分别插进除湿箱31内部开设的安装槽A33和安装槽B35内，随后启动加热板A32，当加热板A32的温度加热到设定温度后，启动风机42，随着风机42通过风管对除湿箱31内部的空气进行抽取，期间，通过过滤板36对外界空气中的灰尘杂质进行过滤，防止灰尘杂质随着风管对膜料造成污染，当空气经过干燥抽屉34内部的干燥剂块37时，能够对空气中的水分进行吸附，从而风机42对抽入空气中的水分进行提前除湿干燥，保证风机42抽入空气的干燥性。

需要说明的是：干燥剂块37为氯化钙干燥剂块，能够在完全吸湿后，把水汽与氯化钙融合成胶状，不容易蒸发，并且遇到高温时，水汽不会重新蒸发进入到空气中。

更进一步而言：

结合上述内容，干燥抽屉34的两侧对称固定有限位条341，除湿箱31的内部开设有与限位条341相匹配的限位槽342，且限位条341的表面滑动在限位槽342的内壁，干燥抽屉34的一侧贯穿除湿箱31，并延伸至除湿箱31的一侧，并与位于除湿箱31一侧的连接板B343相连接，干燥抽屉34的内壁固定有支撑框架344，干燥剂块37的底部架设在支撑框架344的顶部，过滤板36的一侧贯穿除湿箱31，并延伸至除湿箱31的一侧，并与位于除湿箱31一侧的连接板A361相连接。

本实施方案中：在使用一段时间后需要对干燥剂块37进行更换时，通过抽拉连接板B343一侧的把手，将干燥抽屉34从安装槽A33的内部抽出，在此期间，随着干燥抽屉34两侧的限位条341在限位槽342的内部进行滑动，从而对干燥抽屉34的移动进行限位，进而保证干燥抽屉34移动过程中的稳定性，通过将新的干燥剂块37放进干燥抽屉34的内部，通过支撑框架344对干燥剂块37进行支撑，从而保证干燥剂块37和通风孔38之间存在一定的距离，保证空气的顺利流通，并且拉动限位条341一侧的把手，能够将过滤板36从安装槽B35的内部抽出，便于对过滤板36进行清洗或更换，从而保证对空气中的灰尘杂质的过滤效果。

需要说明的是：干燥抽屉34和过滤板36与除湿箱31的连接处均设置有密封圈，能够有效的防止外界空气从缝隙处进入到除湿箱31的内部，避免未经过滤和除湿的空气随着风机42的抽取进入到干燥支架41的内部。

更进一步而言：

结合上述内容，除湿组件3还包括定位杆371和磁吸块372，干燥剂块37的表面两侧对称设置有两组定位杆371，定位杆371的一端贯穿除湿箱31，并延伸至连接板B343的一侧，并与位于连接板B343一侧的磁吸块372相连接，连接板B343的内部开设有与磁吸块372相匹配的磁吸槽，且磁吸块372与该磁吸槽内部安装的衔铁磁性连接。

本实施方案中：当完成对干燥剂块37的更换后，通过将定位杆371从干燥抽屉34和连接板B343内部开设的置入槽内插进，并将干燥剂块37固定在支撑框架344的顶部，当定位杆371完全插入干燥抽屉34内后，此时磁吸块372也刚好卡进磁吸槽内，并与磁吸槽内安装的衔铁相吸。

更进一步而言：

结合上述内容，底座1和除湿箱31之间安装有干燥组件4，干燥组件4包括干燥支架41、风机42、出气管43、电机44、支撑板45、扇叶46和加热板B47，底座1和除湿箱31之间固定有形状为“倒U型”的干燥支架41，且干燥支架41的空腔设置在传送带2的正上方，干燥支架41的表面两侧对称固定有两组风机42，且两组风机42的输入端均通过风管与除湿箱31的两侧相连接，出气管43的一端固定在风机42的输出端，且出气管43的另一端贯穿干燥支架41，并延伸至干燥支架41内部开设的空腔内，电机44设置在空腔内，且电机44的机身两侧均通过支撑板45固定在该空腔内，扇叶46固定在电机44的输出端，加热板B47设置在扇叶46的下方，且加热板B47固定在空腔内。

本实施方案中：经过除湿干燥后的空气在风机42的作用下通过出气管43输送进干燥支架41内部开设的空腔内，此时启动加热板B47，当加热板B47的温度达到设定时，通过启动电机44，由电机44带动扇叶46进行转动，从而将再次加热后的空气吹在膜料表面，从而对膜料进行高温干燥。

需要说明的是：风机42和电机44、扇叶46均为耐高温材料制作，且本申请中设计到的电力设备均通过外部电源供电。

工作原理，在使用时：当需要对传送带2表面的膜料进行高温干燥时，首先将干燥剂块37放入干燥抽屉34的内部，并将干燥抽屉34和过滤板36分别插进除湿箱31内部开设的安装槽A33和安装槽B35内，随后启动加热板A32，当加热板A32的温度加热到设定温度后，启动风机42，随着风机42通过风管对除湿箱31内部的空气进行抽取，期间，通过过滤板36对外界空气中的灰尘杂质进行过滤，防止灰尘杂质随着风管对膜料造成污染，当空气经过干燥抽屉34内部的干燥剂块37时，能够对空气中的水分进行吸附，从而风机42对抽入空气中的水分进行提前除湿干燥，保证风机42抽入空气的干燥性，经过除湿干燥后的空气在风机42的作用下通过出气管43输送进干燥支架41内部开设的空腔内，此时启动加热板B47，当加热板B47的温度达到设定时，通过启动电机44，由电机44带动扇叶46进行转动，从而将再次加热后的空气吹在膜料表面，从而对膜料进行高温干燥。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制膜高温干燥装置，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)表面的传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的上方设置有除湿组件(3)；

所述除湿组件(3)包括除湿箱(31)、加热板A(32)、干燥抽屉(34)、过滤板(36)和干燥剂块(37)，所述除湿箱(31)设置在所述传送带(2)的上方，所述除湿箱(31)的内部呈竖直排列设置有所述加热板A(32)、所述干燥抽屉(34)和所述过滤板(36)，所述加热板A(32)固定在所述除湿箱(31)的内壁，所述除湿箱(31)的内部开设有安装槽A(33)和安装槽B(35)，所述干燥抽屉(34)和所述过滤板(36)分别滑动在所述安装槽A(33)和所述安装槽B(35)内，所述干燥剂块(37)安装在所述干燥抽屉(34)的内部，且所述干燥抽屉(34)的下表面开设有若干通风孔(38)。

2.根据权利要求1所述的制膜高温干燥装置，其特征在于：所述干燥抽屉(34)的两侧对称固定有限位条(341)，所述除湿箱(31)的内部开设有与所述限位条(341)相匹配的限位槽(342)，且所述限位条(341)的表面滑动在所述限位槽(342)的内壁，所述干燥抽屉(34)的一侧贯穿除湿箱(31)，并延伸至所述除湿箱(31)的一侧，并与位于所述除湿箱(31)一侧的连接板B(343)相连接，所述干燥抽屉(34)的内壁固定有支撑框架(344)，所述干燥剂块(37)的底部架设在所述支撑框架(344)的顶部，所述过滤板(36)的一侧贯穿除湿箱(31)，并延伸至所述除湿箱(31)的一侧，并与位于所述除湿箱(31)一侧的连接板A(361)相连接。

3.根据权利要求2所述的制膜高温干燥装置，其特征在于：所述除湿组件(3)还包括定位杆(371)和磁吸块(372)，所述干燥剂块(37)的表面两侧对称设置有两组所述定位杆(371)，所述定位杆(371)的一端贯穿所述干燥抽屉(34)，并延伸至所述连接板B(343)的表面，并与位于所述连接板B(343)表面的所述磁吸块(372)相连接，所述连接板B(343)的内部开设有与所述磁吸块(372)相匹配的磁吸槽，且所述磁吸块(372)与该磁吸槽内部安装的衔铁磁性连接。

4.根据权利要求1所述的制膜高温干燥装置，其特征在于：所述底座(1)和所述除湿箱(31)之间安装有干燥组件(4)，所述干燥组件(4)包括干燥支架(41)、风机(42)、出气管(43)、电机(44)、支撑板(45)、扇叶(46)和加热板B(47)，所述底座(1)和所述除湿箱(31)之间固定有形状为“倒U型”结构的所述干燥支架(41)，所述干燥支架(41)的内部两侧对称开设有空腔，该空腔设置在所述传送带(2)的正上方，所述干燥支架(41)的表面两侧对称固定有两组所述风机(42)，且两组所述风机(42)的输入端均通过风管与所述除湿箱(31)的两侧相连接，所述出气管(43)的一端固定在所述风机(42)的输出端，且所述出气管(43)的另一端贯穿干燥支架(41)，并延伸至所述干燥支架(41)空腔内，所述电机(44)设置在空腔内，且所述电机(44)的机身两侧均通过所述支撑板(45)固定在所述干燥支架(41)内，所述扇叶(46)固定在所述电机(44)的输出端，所述加热板B(47)设置在所述扇叶(46)的下方，且所述加热板B(47)固定在所述干燥支架(41)内。

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