CN218096580U - 一种柴火气化热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴火气化热水炉，包括炉体，所述炉体顶部设有烟道出口，两侧设有上进水口和下出水口，所述炉体下方连接虹吸式灶体，所述炉体内部沿竖直方向设有若干换热管，所述换热管两端分别固定连接上顶板和下底板，所述换热管连通所述虹吸式灶体和烟道出口，所述上顶板和下底板之间用于蓄水，具有对环境污染小，无烟无尘，资源利用效率高的优点。

Description

一种柴火气化热水炉

技术领域

本实用新型涉及生物质能源利用技术领域，具体为一种柴火气化热水炉。

背景技术

本实用新型所称热水炉是以植物废料在热气化过程中所产生的热能或将所产生的可燃气体直接燃烧来带动暖气系统，达到取暖的效果，不但能取暖还可用于炊事、洗浴等。

目前，在花椒生产基地，鲜花椒的生产主要包括剪枝、运输、烘干、去枝和筛选等过程，鲜花椒筛选完成后会剩余大量花椒枝叶和枝干，传统的处理办法是就地焚烧或直接丢弃。

现有文献CN105757724A公开了一种多功能柴火气化炉，包括，包括炉体、鼓风机、烟管和炉体，所述鼓风机设置于所述炉体下侧，且与所述炉体底部连通，所述烟管设置于所述炉体上侧，所述炉体下端固定设置于所述炉体上侧，且所述炉体包覆于所述烟管外侧，所述炉体的上表面形成有用于放置锅具的加热孔。

鲜花椒采收后剩余的枝、叶量大，现有的气化炉燃烧过程中由于缺少空气，燃烧不充分，会产生大量的灰尘和有害气体，污染环境；且转换效率低，能源利用不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柴火气化热水炉，以解决燃烧环境污染和能源利用不充分的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种柴火气化热水炉，包括炉体，所述炉体顶部设有烟道出口，两侧设有上进水口和下出水口，其特征在于：所述炉体下方连接虹吸式灶体，所述炉体内部沿竖直方向设有若干换热管，所述换热管两端分别固定连接上顶板和下底板，所述换热管连通所述虹吸式灶体和烟道出口，所述上顶板和下底板之间用于蓄水。

为了实现柴火充分燃烧和资源有效利用，所述虹吸式灶体内横向设有柴火放置管架，柴火放置管架由通有冷却水的水管构成，水管具有进水口和出水口。该出水口的热水可以通入炉体内，以便于更加充分利用热源。

为了增大传热效率，所述上顶板和下底板之间设有若干隔板，所述隔板一侧与炉体内壁留有间距，相邻所述隔板的间距相对设置，水流呈S形流动，增大加热传导时间。

为了有利于柴火的充分燃烧，减少污染气体和烟气的产生，所述虹吸式灶体底部设有下进气口，所述虹吸式灶体中部的四周设有若干上进气口，所述上进气口的进气量大于所述下进气口的进气量。

为了便于添加柴火，所述虹吸式灶体还包括进料口，所述进料口处设有可拆卸式挡板。

为了防止所述虹吸式灶体过热，所述虹吸式灶体的炉壁内设有螺旋式水管。

进一步，为了提高能源可利用效率，所述螺旋式水管设有进水口和出水口。

为了便于热量均匀传导和水的流动，若干所述换热管均匀间隔设置在所述虹吸式灶体内。

本实用新型的有益效果在于：柴火在虹吸式灶体内充分燃烧，对环境污染小，虹吸式灶体内的柴火燃烧会加热内部空气，由于热胀冷缩原理而上升，下进气口补充的冷空气量少，上进气口补充的冷空气多，因此在虹吸式灶体下方形成负压，上进气口的空气源源不断的从四周向炉体下方走，将不充分燃烧的物质重新加热燃烧，燃烧后的气体通过烟道出口排出，进而达到无烟无尘的效果；炉体内部充分将燃烧产生的热量转换成水的温度，S形水流设计加大传导时间，保证资源的有效利用，且虹吸式灶体炉壁内的螺旋式水管可二次能源利用，进一步保障了能源的有效循环再利用。

附图说明

图1为实施例1中柴火热水炉的结构示意图；

图2为图1中柴火热水炉的正视图；

图3为图1中柴火热水炉的仰视图；

图4为A-A的结构示意图；

图5为柴火热水炉的爆炸结构示意图；

图6为实施例2中柴火热水炉的结构示意图。

附图标记：1、炉体；101、烟道出口；102、上进水口；103、下出水口；2、虹吸式灶体；201、下进气口；202、上进气口；203、进料口；204、可拆卸式挡板；3、换热管；4、上顶板；5、下底板；6、连接孔；7、隔板；8、螺旋式水管；801、进水口；802、出水口， 9、柴火放置管架； 901、柴火放置管架的进水口； 902、柴火放置管架的出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

实施例1

如图1-5所示，一种柴火气化热水炉，包括炉体1和虹吸式灶体2，炉体1顶部设有烟道出口101，两侧设有上进水口102和下出水口103，上进水口102用于连通冷水，下出水口103用于出热水，炉体1下方连接虹吸式灶体2，炉体1内部沿竖直方向设有若干换热管3，换热管3均匀间隔设置在虹吸式灶体2内，冷水与换热管3的管壁接触吸热，换热管3两端分别固定连接上顶板4和下底板5，上顶板4和下底板5遍布有连接孔6，连接孔6的直径与换热管3直径一致，换热管3连通虹吸式灶体2和烟道出口101，排水产生的烟气和传导热量，上顶板4和下底板5之间用于蓄水。

炉体1呈筒体状，上顶板4和下底板5之间设有5个隔板7，隔板7呈圆板状，每个隔板7的一侧与炉体1内壁留有间距，相邻隔板7的间距相对设置，即一个隔板7的左侧与炉体1内壁有间距，那么相邻的上下隔板7的右侧与炉体1内壁有间距，以保证水流呈S形流动。

虹吸式灶体2底部设有下进气口201，虹吸式灶体2中部的四周设有若干上进气口202，虹吸式灶体2还包括进料口203，进料口203处设有可拆卸式挡板204，上进气口202的进气量大于下进气口201的进气量，虹吸式灶体2内的柴火燃烧加热内部空气，由于热胀冷缩原理而上升，下进气口201补充的冷空气量少，上进气口202补充的冷空气多，因此在虹吸式灶体2下方形成负压，上进气口202的空气源源不断的从四周向炉体下方走，将不充分燃烧的物质重新加热燃烧。

虹吸式灶体2的炉壁内设有螺旋式水管8，螺旋式水管8设有进水口801和出水口802，防止燃烧过程中虹吸式灶体2过热，有利于热量的二次利用。

实施例2

如图6所示，一种柴火气化热水炉，包括炉体1和虹吸式灶体2，炉体1顶部设有烟道出口101，两侧设有上进水口102和下出水口103，上进水口102用于连通冷水，下出水口103用于出热水，炉体1下方连接虹吸式灶体2，炉体1内部沿竖直方向设有若干换热管3，换热管3均匀间隔设置在虹吸式灶体2内，冷水与换热管3的管壁接触吸热，换热管3两端分别固定连接上顶板4和下底板5，上顶板4和下底板5遍布有连接孔6，连接孔6的直径与换热管3 直径一致，换热管3连通虹吸式灶体2和烟道出口101，排水产生的烟气和传导热量，上顶板4和下底板5之间用于蓄水。

虹吸式灶体2内横向设有柴火放置管架9，柴火放置管架9由通有冷却水的水管构成，水管具有进水口901（柴火放置管架的进水口）和出水口902（柴火放置管架的出水口）。具体地，柴火放置管架9可以是由水管构成的蛇形结构，也可以是由水管构成的网状结构，还可以是由多根相互平行且间隔布置的水管构成结构，所有水管位于同一水平面。

各实施例中，炉体1上设置有排气管、温度计和水位计，排气管与大气环境相通，以便于炉体1内保持常压状态。

Claims (9)

1.一种柴火气化热水炉，包括炉体（1），所述炉体（1）顶部设有烟道出口（101），两侧设有上进水口（102）和下出水口（103），其特征在于：所述炉体（1）下方连接虹吸式灶体（2），所述炉体（1）内部沿竖直方向设有若干换热管（3），所述换热管（3）两端分别固定连接上顶板（4）和下底板（5），所述换热管（3）连通所述虹吸式灶体（2）和烟道出口（101），所述上顶板（4）和下底板（5）之间用于蓄水。

2.根据权利要求1所述的柴火气化热水炉，其特征在于：所述虹吸式灶体（2）内横向设有柴火放置管架（9），柴火放置管架（9）由通有冷却水的水管构成，水管具有进水口和出水口。

3.根据权利要求1所述的柴火气化热水炉，其特征在于：所述上顶板（4）和下底板（5）之间设有若干隔板（7），所述隔板（7）一侧与炉体（1）内壁留有间距，相邻所述隔板（7）的间距相对设置，水流呈曲形流动。

4.根据权利要求1或3所述的柴火气化热水炉，其特征在于：所述虹吸式灶体（2）底部设有下进气口（201），所述虹吸式灶体（2）中部的四周设有若干上进气口（202），所述上进气口（202）的进气量大于所述下进气口（201）的进气量。

5.根据权利要求4所述的柴火气化热水炉，其特征在于：所述虹吸式灶体（2）还包括进料口（203），所述进料口（203）处设有可拆卸式挡板（204）。

6.根据权利要求1、3或5所述的柴火气化热水炉，其特征在于：所述虹吸式灶体（2）的炉壁内设有螺旋式水管（8）。

7.根据权利要求6所述的柴火气化热水炉，其特征在于：所述螺旋式水管（8）设有进水口（801）和出水口（802）。

8.根据权利要求7所述的柴火气化热水炉，其特征在于：若干所述换热管（3）均匀间隔设置在所述虹吸式灶体（2）内。

9.根据权利要求8所述的柴火气化热水炉，其特征在于：所述炉体（1）上设置有排气管、温度计和水位计，排气管与大气环境相通。

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