CN218096365U - 一种吊顶金属穿孔辐射板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辐射板技术领域,且公开了一种吊顶金属穿孔辐射板,解决了吊顶辐射板外部不具有防护设置,将其直接搭嵌在“⊥”型龙骨中间时,吊顶辐射板之间容易相互碰撞,进而造成吊顶辐射板的损伤的问题,其包括安装支架,所述安装支架的底端中部开设有安装槽,安装槽内安装有金属装饰板,安装支架内安装有辐射板主体,辐射板主体的顶部安装有金属管本体,金属管本体的顶部安装有金属管压板,金属管压板的顶部安装有保温板,保温板的顶部安装有盖板;通过设置有金属装饰板、盖板和连接件,将辐射板主体及相关空调系统部件集成安装在安装支架内,形成了对辐射板主体的防护,有效避免辐射板主体在安装过程中由于碰撞造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于辐射板技术领域,具体为一种吊顶金属穿孔辐射板。
背景技术
吊顶辐射板是一种安装在建筑室内顶棚上的空调部件,吊顶辐射板通过红外线辐射传热的方式调节室内温度,是一种依靠热辐射原理调节室内温度的空调部件;吊顶辐射板是以管板结合的金属辐射板为辐射源,以普通热水、高温热水为介质,以吊顶形式安装的空调系统部件,其调节室内温度的效果优于传统的散热器对流采暖和热风采暖设备,解决了高大空间采用对流方式带来的采暖效果差、能耗高的问题;现有的吊顶辐射板安装时通常是把辐射板搭嵌在“⊥”型龙骨中间。
吊顶辐射板外部不具有防护设置,将其直接搭嵌在“⊥”型龙骨中间时,吊顶辐射板之间容易相互碰撞,进而造成吊顶辐射板的损伤。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种吊顶金属穿孔辐射板,有效的解决了上述背景技术中吊顶辐射板外部不具有防护设置,将其直接搭嵌在“⊥”型龙骨中间时,吊顶辐射板之间容易相互碰撞,进而造成吊顶辐射板的损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊顶金属穿孔辐射板,包括安装支架,所述安装支架的底端中部开设有安装槽,安装槽内安装有金属装饰板,安装支架内安装有辐射板主体,辐射板主体的顶部安装有金属管本体,金属管本体的顶部安装有金属管压板,金属管压板的顶部安装有保温板,保温板的顶部安装有盖板,盖板与安装支架之间通过连接件连接;
辐射板主体的顶端两侧对称安装有凸板,凸板的一侧等距开设有矩形槽,矩形槽的一端开设有T形槽;
金属管压板的底端两侧均等距安装有与T形槽相对应的T形凸条。
优选的,所述辐射板主体的顶端分别安装有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板的相对一侧均等距开设有与金属管本体相对应的弧形卡槽。
优选的,所述盖板包括安装于金属管压板顶部的第一连接板,第一连接板的顶端等距安装有弹簧,弹簧的顶端安装有第二连接板。
优选的,所述连接件包括对称安装于第二连接板顶端的安装座,安装座内转动安装有活动板。
优选的,所述活动板的一端开设有通槽,安装支架的顶端安装有与通槽对应的连接块,连接块上开设有插槽。
优选的,所述活动板的顶端安装有滑轨,滑轨内转动安装有丝杆,丝杆贯穿滑轨的一端安装有转钮。
优选的,所述丝杆上螺纹安装有与插槽相对应的插杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有金属装饰板、盖板和连接件,将辐射板主体及相关空调系统部件集成安装在安装支架内,形成了对辐射板主体的防护,有效避免辐射板主体在安装过程中由于碰撞造成损坏;
(2)、在工作中,通过设置有凸板、矩形槽、T形槽和T形凸条,能够实现辐射板主体和金属管压板的插接,即能够实现对金属管本体的包裹,即增加了金属管本体的稳定性,通过设置有第一固定板、第二固定板和弧形卡槽,能够实现对金属管本体的限位,进一步增加了金属管本体的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型金属装饰板结构示意图;
图3为本实用新型连接块结构示意图;
图4为本实用新型金属管本体结构示意图;
图5为本实用新型弧形卡槽示意图;
图6为本实用新型T形凸条结构示意图;
图7为本实用新型盖板结构示意图;
图8为本实用新型连接件结构示意图;
图中:1、安装支架;2、金属装饰板;3、辐射板主体;4、金属管本体;5、金属管压板;6、保温板;7、盖板;8、连接件;9、凸板;10、矩形槽;11、T形槽;12、T形凸条;13、第一固定板;14、第二固定板;15、弧形卡槽;16、第一连接板;17、弹簧;18、第二连接板;19、安装座;20、活动板;21、通槽;22、连接块;23、插槽;24、滑轨;25、丝杆;26、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1至图8给出,本实用新型包括安装支架1,安装支架1的底端中部开设有安装槽,安装槽内安装有金属装饰板2,安装支架1内安装有辐射板主体3,辐射板主体3的顶部安装有金属管本体4,金属管本体4的顶部安装有金属管压板5,金属管压板5的顶部安装有保温板6,保温板6的顶部安装有盖板7,盖板7与安装支架1之间通过连接件8连接;
辐射板主体3的顶端两侧对称安装有凸板9,凸板9的一侧等距开设有矩形槽10,矩形槽10的一端开设有T形槽11,辐射板主体3的顶端分别安装有第一固定板13和第二固定板14,第一固定板13和第二固定板14的相对一侧均等距开设有与金属管本体4相对应的弧形卡槽15;
金属管压板5的底端两侧均等距安装有与T形槽11相对应的T形凸条12。
实施例二,在实施例一的基础上,盖板7包括安装于金属管压板5顶部的第一连接板16,第一连接板16的顶端等距安装有弹簧17,弹簧17的顶端安装有第二连接板18,连接件8包括对称安装于第二连接板18顶端的安装座19,安装座19内转动安装有活动板20,活动板20的一端开设有通槽21,安装支架1的顶端安装有与通槽21对应的连接块22,连接块22上开设有插槽23,活动板20的顶端安装有滑轨24,滑轨24内转动安装有丝杆25,丝杆25贯穿滑轨24的一端安装有转钮,丝杆25上螺纹安装有与插槽23相对应的插杆26。
工作原理:工作时,当对辐射板主体3进行套装防护操作时,只需将辐射板主体3放置在操作平台上,然后将金属管本体4的弧形端部卡在弧形卡槽15内,即实现对金属管本体4的放置,然后金属管压板5放置在金属管本体4上,将T形凸条12插入矩形槽10内,侧向推动金属管压板5,使得T形凸条12移动至T形槽11内,即实现金属管压板5与凸板9的插接,即使得辐射板主体3、金属管本体4和金属管压板5成为一体,然后将其插接部件整个放置在安装支架1内,然后将第一连接板16放置在金属管压板5的上方,下压第二连接板18,此时弹簧17被压缩,翻转活动板20,使得通槽21套在连接块22上,转动转钮,转钮的转动带动丝杆25的转动,丝杆25的转动带动插杆26的侧向移动,直至插杆26插入插槽23内,即实现对辐射板主体3的套装防护。
Claims (7)
1.一种吊顶金属穿孔辐射板,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)的底端中部开设有安装槽,安装槽内安装有金属装饰板(2),安装支架(1)内安装有辐射板主体(3),辐射板主体(3)的顶部安装有金属管本体(4),金属管本体(4)的顶部安装有金属管压板(5),金属管压板(5)的顶部安装有保温板(6),保温板(6)的顶部安装有盖板(7),盖板(7)与安装支架(1)之间通过连接件(8)连接;
辐射板主体(3)的顶端两侧对称安装有凸板(9),凸板(9)的一侧等距开设有矩形槽(10),矩形槽(10)的一端开设有T形槽(11);
金属管压板(5)的底端两侧均等距安装有与T形槽(11)相对应的T形凸条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶金属穿孔辐射板,其特征在于:所述辐射板主体(3)的顶端分别安装有第一固定板(13)和第二固定板(14),第一固定板(13)和第二固定板(14)的相对一侧均等距开设有与金属管本体(4)相对应的弧形卡槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种吊顶金属穿孔辐射板,其特征在于:所述盖板(7)包括安装于金属管压板(5)顶部的第一连接板(16),第一连接板(16)的顶端等距安装有弹簧(17),弹簧(17)的顶端安装有第二连接板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种吊顶金属穿孔辐射板,其特征在于:所述连接件(8)包括对称安装于第二连接板(18)顶端的安装座(19),安装座(19)内转动安装有活动板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种吊顶金属穿孔辐射板,其特征在于:所述活动板(20)的一端开设有通槽(21),安装支架(1)的顶端安装有与通槽(21)对应的连接块(22),连接块(22)上开设有插槽(23)。
6.根据权利要求5所述的一种吊顶金属穿孔辐射板,其特征在于:所述活动板(20)的顶端安装有滑轨(24),滑轨(24)内转动安装有丝杆(25),丝杆(25)贯穿滑轨(24)的一端安装有转钮。
7.根据权利要求6所述的一种吊顶金属穿孔辐射板,其特征在于:所述丝杆(25)上螺纹安装有与插槽(23)相对应的插杆(26)。
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