一种暖通通风装置
技术领域
本实用新型涉及暖通通风技术领域,特别涉及一种暖通通风装置。
背景技术
暖通是建筑工程中比较常见的的一个组成部分。包括:供暖、通风、空气调节三个方面。同时也是培养从事建筑环境控制、建筑节能和建筑设施智能技术领域工作,通风装置中由于需要对外界吸入的空气进行过滤,在装置的长时间使用中,滤芯上的灰尘越来越多,会极大影响装置的过滤效果,而现有的滤芯更换较为麻烦,增加了更换难度。此外,当空气进行加热后,排除空气的孔位是固定的,不能根据实际情况进行排风孔位置的调节,影响了用户使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用暖通通风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种暖通通风装置,包括通风装置壳体,所述通风装置壳体内安装有进风单元、过滤单元、加热单元以及排风单元,所述过滤单元包括过滤室,所述过滤室的内部一侧设置有过滤架,所述过滤架的内部开设有过滤腔,并在所述过滤腔内部安装有滤芯,所述过滤腔的一侧具有插入滤芯的插口;
所述过滤架在设有插口的一侧侧部的一侧固定连接有转轴,并在转轴的端部固定有限位块,所述转轴转动连接有限位板,所述限位板的底端开设有与转轴适配的转动孔;
所述过滤架在设有插口的一侧侧部的另一侧开设有与所述限位板适配的限位槽。
可选的,所述进风单元包括设于通风装置壳体一侧的进风槽,所述进风槽连接有进风管,所述进风管远离进风槽的一端通过风机4连接有送风管,所述送风管的敞口端与所述过滤室的进风口连接。
可选的,所述过滤单元远离进风单元的一侧通过缓冲室连接所述加热单元;
所述加热单元包括加热室,所述加热室的下方安装有支撑架,所述加热室内部安装有电阻加热板,位于所述加热室一侧的出风孔连接所述排风单元。
可选的,所述排风单元包括出风管,所述出风管的一端连接所述加热室的出风孔,出风管的另一端连接有出风软管,所述出风软管远离出风管的一端安装有排风管。
可选的,所述通风装置壳体内安装有夹持架,并在夹持架的中部设有前后贯通的通槽,所述排风管穿过夹持架中部的通槽。
可选的,所述通槽的一侧侧壁开设有伸缩槽,并在与所述伸缩槽相对的通槽侧壁开设有卡槽,所述伸缩槽与卡槽之间设有支撑板;
所述支撑板位于伸缩槽内的一端连接有弹簧,并且所述支撑板连接弹簧的一端端部固定连接有牵拉绳的一端,所述牵拉绳的另一端依次穿过夹持架及通风装置壳体;
所述通风装置壳体的外壁上挂接有把手,所述牵拉绳穿过通风装置壳体的一端与所述把手固定连接。
可选的,所述通风装置壳体开设有伸缩通孔,所述伸缩通孔的内部滑动穿插有保护管,所述保护管的内部开设有绳孔,所述保护管把手固定连接。
可选的,所述伸缩槽、弹簧、支撑板、牵拉绳和保护管均设有六个;
可选的,所述把手共有两个,每个把手分别连接三个保护管及三个牵拉绳。
可选的,每相邻的两个所述支撑板之间的间距以及通槽的宽度分别与排风管的管径匹配。
与现有技术相比,本实用新型通过转动限位板将限位板的一端和限位槽进行分离,失去对滤芯的限位,方便对滤芯进行更换,结构简单,减少了更换步骤,节省了人力物力。同时,通过拉动和复原把手,可带动支撑板调节排风管的位置,可以根据实际情况上下调节排风管的位置,更加符合排风位置的需求,增加了装置的功能性,增强了用户体验。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的过滤架、过滤腔、限位板和限位槽三维结构示意图。
图3为本实用新型的过滤架、转轴、限位板和限位槽结构示意图。
图4为本实用新型的夹持架和把手的剖面结构示意图。
图5为本实用新型的A处放大剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~5所示的一种暖通通风装置,包括通风装置壳体1,通风装置壳体1内安装有进风单元、过滤单元、加热单元以及排风单元,下面对这些单元结构一一进行描述。
进风单元包括设在通风装置壳体1的一侧的进风槽2,进风槽2固定连接有进风管3,进风管3的一端安装有风机4,风机4的一侧连接有送风管5。
过滤单元包括过滤室6,过滤室6的进风口与送风管5的敞口端连接,过滤室6内在远离进风口的一侧连接有过滤架7,过滤架7用于对滤芯14进行支撑。过滤架7的内部开设有过滤腔8,并在过滤腔8的一侧具有插入滤芯 14的插口,滤芯14通过插口进入过滤腔8的内部,或者通过插口取出滤芯 14。过滤架7在设置插口的一侧侧部的一侧固定连接有转轴10,转轴10中转动连接有限位板12,限位板12的底部通过转动孔11与转轴10连接,过滤架 7在设有插口的一侧侧部的另一侧开设有与限位板12适配的限位槽13,通过转动限位板12,将限位板12的一端和限位槽13进行分离,从而使过滤腔8 失去对滤芯14的限位,方便对滤芯14进行更换,结构简单,减少了更换步骤,节省了人力物力。此外,可在转轴10远离过滤架7侧壁的一端端部固定连接限位块9,以对限位板12的位置进行限位。当滤芯14需要更换时,转动过滤架7上下两侧的限位板12,通过在转轴10上的转动,将限位板12由水平状态转动为竖直状态,使限位板12失去和限位槽13的配合,同时失去对滤芯14的限位,此时将滤芯14抽出进行更换,更换完成后,再限位板12 转动使限位板12与限位槽13配合,通过上下两侧的限位板12和限位槽13 对滤芯14进行限位。
加热单元包括加热室16,过加热室16通过缓冲室15与过滤架7进行连接,缓冲室15呈漏斗形状,其具有大开口端的进气端及小开口端的出气端,缓冲室15的进气端与过滤架7连接,出气端与加热室16连接。加热室16通过支撑架31固定安装在通风装置壳体1的内部,加热室16内部安装有电阻加热板17,加热室16一侧的出风孔处安装有出风管18,出风管18的一端通过出风软管19连接有排风管30,排风管30具有管体部分和喇叭状的排风头部,采用出风软管19来连接出风管18和排风管30,有利于排风管30移动的同时保证排气通顺。此外,在通风装置壳体1的内部还固定安装有夹持架20,并且通风装置壳体1在设置夹持架20的一端为开口状态,以便露出排风管30 的排风头部,夹持架20用于对排风管30的管体部分进行夹持。具体而言,在夹持架20的中部开设有前后贯穿的通槽,排风管30的管体部分穿过夹持架20中部的通槽,夹持架20的中部的通槽一侧侧壁开设有伸缩槽21,并在伸缩槽21内通过弹簧22连接支撑板23,同时,在与伸缩槽21相对的通槽侧壁开设有与支撑板23匹配的卡槽24,支撑板23则连接在伸缩槽21与卡槽 24之间。在支撑板23的位于伸缩槽21内的一端端部中心位置连接有牵拉绳 25,并且牵拉绳25的端部依次穿过夹持架20、通风装置壳体1。具体而言,在通风装置壳体1的一侧开设有伸缩通孔26,并在伸缩通孔26的内部滑动穿插有保护管27,保护管27的内部开设有绳孔28,通过这一方式,可对牵拉绳25进行保护,防止磨损。通风装置壳体1在穿出牵拉绳25的一侧侧壁挂接有把手29,牵拉绳25及保护管27均与把手29固定连接。在本实用新型中,每个伸缩槽21、弹簧22、支撑板23、卡槽24、牵拉绳25、伸缩通孔26、保护管27、绳孔28为一组调节单元,在夹持架20中共设置6组调节单元,6 组调节单元在夹持架20中呈上下分布,此外,在通风装置壳体1的外部设有两个把手29,在一个把手29中连接三个保护管27和三根牵拉绳25。
在本实用新型中,通过拉动和复原把手29,从而带动支撑板23进行移动,当支撑板23向伸缩槽21的内部移动时,支撑板23的另一端则从卡槽24内抽出,直至支撑板23完全缩进伸缩槽21内,此时可上下移动排风管30的管体部分,随后再复原把手29,使支撑板23在弹簧22的作用下插入卡槽24内,从而再次对排风管30的管体部分夹持。因此,伸缩槽21的深度需大于支撑板23与弹簧22被压缩后的长度之和,同时,支撑板23的长度大于夹持架20 的通槽的宽度,而且,每相邻的两个支撑板23之间的间距以及通槽的宽度分别与排风管30的管体部分的管径匹配。本实用新型可以根据实际情况上下调节排风管30的位置,更加符合排风位置的需求,增加了装置的功能性,增强了用户体验。
最后应说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。