CN218095933U - 零碳排放燃烧器 - Google Patents

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姜鑫
蔡昊
铁宇
滕小果
金文龙
赵然
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Abstract

本实用新型属于天然气技术领域,公开了一种零碳排放燃烧器。包括:燃烧器本体,用于甲烷的燃烧,所述的燃烧器本体上设有甲烷进口、氧气进口和二氧化碳出口;空分装置,用于分离得到氧气,所述的空分装置的氧气出口与所述的燃烧器本体的氧气进口连通;流体金属反应器,用于二氧化碳的分解,所述的流体金属反应器的二氧化碳进口与所述的燃烧器本体的二氧化碳出口连通。本实用新型的燃烧器具有结构简单,能耗低的优点。

Description

零碳排放燃烧器
技术领域
本实用新型涉及天然气技术领域,具体涉及一种零碳排放燃烧器。
背景技术
本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术,仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容,不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
天然气燃烧过程中会排放二氧化碳,双碳目标下,对天然气发展非常不利,常规的二氧化碳捕集技术需要消耗大量的能量,并且对捕集的二氧化碳需要进行转运处理,工艺链较长。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种零碳排放燃烧器,本使用新型的零碳排放燃烧器具有结构简单,能耗低的优点。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
一种零碳排放燃烧器,包括:燃烧器本体,用于甲烷的燃烧,所述的燃烧器本体上设有甲烷进口、氧气进口和二氧化碳出口;
空分装置,用于分离得到氧气,所述的空分装置的氧气出口与所述的燃烧器本体的氧气进口连通;
流体金属反应器,用于二氧化碳的分解,所述的流体金属反应器的二氧化碳进口与所述的燃烧器本体的二氧化碳出口连通。
进一步的,所述的燃烧器本体上设有冷凝回收装置,所述的冷凝回收装置用于水的冷凝回收。
进一步的,所述的流体金属反应器内设有流体金属容纳部,所述的流体金属容纳部与所述的流体金属反应器的二氧化碳进口相连通。
进一步的,所述的流体金属反应器的外壁上设有加热装置。
进一步的,所述的流体金属反应器上设有反应器氧气出口和反应器碳出口。
进一步的,所述的反应器氧气出口与所述的燃烧器本体连通。
进一步的,所述的流体金属反应器的外壁上设有保温层。
借由上述方案,本实用新型至少具备如下有益效果:
本申请CO2分解反应可以在25-500℃之间反应,比传统CO2捕集技术能耗低得多。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
图1为本实用新型一种零碳排放燃烧器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行进一步的详细介绍,应当理解,实施例是为了本领域技术人员更容易理解本实用新型的技术方案,而不能作为本实用新型保护范围的限定。
在下述介绍中,术语“第一”、“第二”仅为用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述介绍提供了本实用新型的多个实施例,不同实施例之间可以替换或者合并组合,因此本实用新型也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而,如果一个实施例包含特征A、B、C,另一个实施例包含特征B、D,那么本实用新型也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例,尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。
结合附图1,一种零碳排放燃烧器,包括:燃烧器本体1,用于甲烷的燃烧,所述的燃烧器本体1上设有甲烷进口102、氧气进口101和二氧化碳出口103;
空分装置2,用于分离得到氧气,所述的空分装置2的氧气出口201与所述的燃烧器本体的氧气进口连通(通过氧气输送管道202连通);
流体金属反应器3,用于二氧化碳的分解,所述的流体金属反应器3的二氧化碳进口301与所述的燃烧器本体1的二氧化碳出口103连通。
在本实用新型的一些实施例中,所述的燃烧器本体上1设有冷凝回收装置,所述的冷凝回收装置用于水的冷凝回收(图中未示出)。
在本实用新型的一些实施例中,所述的流体金属反应器3内设有流体金属容纳部305,所述的流体金属容纳部305与所述的流体金属反应器3的二氧化碳进口301相连通。
在本实用新型的一些实施例中,所述的流体金属反应器3的外壁上设有加热装置307。加热温度为25-500℃。
在本实用新型的一些实施例中,所述的流体金属反应器上设有反应器氧气出口303和反应器碳出口302。
在本实用新型的一些实施例中,所述的反应器氧气出口303与所述的燃烧器本体1连通。可以选择的,在一些实施例中,反应器氧气出口303可以通过管道304与氧气输送管道202连通。
在本实用新型的一些实施例中,所述的流体金属反应器3的外壁上设有保温层(图中未示出)。保温层的材料是不做限定的,只要可以实现设备的保温即可。
在本实用新型的一些实施例中,流体金属反应器3中所用的流体金属为液体金属反应器中液体为镓和铟,比例为75%,和25%(质量百分含量)。
工作过程:
本申请利用空分装置将空气分离,得到纯氧,作为甲烷燃烧的助燃剂,甲烷燃烧后,生产烟气中有CO2和H2O,H2O通过冷凝回收,得到纯CO2,CO2通过液体金属溶液反应后生产C和O2,生产的O2补充到燃烧反应。生产的C可以作为电极等利用。液体金属反应器中液体为镓和铟(图中307所示),比例为75%,和25%(质量百分含量),CO2分解反应可以在25-500℃之间反应,比传统CO2捕集技术能耗低得多。
以上介绍仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零碳排放燃烧器,其特征在于,包括:
燃烧器本体,用于甲烷的燃烧,所述的燃烧器本体上设有甲烷进口、氧气进口和二氧化碳出口;
空分装置,用于分离得到氧气,所述的空分装置的氧气出口与所述的燃烧器本体的氧气进口连通;
流体金属反应器,用于二氧化碳的分解,所述的流体金属反应器的二氧化碳进口与所述的燃烧器本体的二氧化碳出口连通。
2.根据权利要求1所述的零碳排放燃烧器,其特征在于,所述的燃烧器本体上设有冷凝回收装置,所述的冷凝回收装置用于水的冷凝回收。
3.根据权利要求1所述的零碳排放燃烧器,其特征在于,所述的流体金属反应器内设有流体金属容纳部,所述的流体金属容纳部与所述的流体金属反应器的二氧化碳进口相连通。
4.根据权利要求1所述的零碳排放燃烧器,其特征在于,所述的流体金属反应器的外壁上设有加热装置。
5.根据权利要求1所述的零碳排放燃烧器,其特征在于,所述的流体金属反应器上设有反应器氧气出口和反应器碳出口。
6.根据权利要求5所述的零碳排放燃烧器,其特征在于,所述的反应器氧气出口与所述的燃烧器本体连通。
7.根据权利要求4所述的零碳排放燃烧器,其特征在于,所述的流体金属反应器的外壁上设有保温层。
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