CN218094610U - 一种抽拉式龙头配重及具有其的抽拉式龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽拉式龙头配重具有其的抽拉式龙头，包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块包括第一胶套以及设置于所述第一胶套内的第一磁性件，所述第二配重块包括第二胶套以及设置于所述第二胶套内的第二磁性件；所述第一胶套的外表面沿其轴向设置有第一凹孔，所述第二胶套的外表面沿其轴向设置有第二凹孔，所述第一胶套和所述第二胶套可在所述第一磁性件和所述第二磁性件之间的磁力作用下相贴合，且所述第一凹孔和所述第二凹孔相配合以限定出供抽拉式龙头的连接管穿过的通道。本实用新型的技术方案可以提高配重的拆装效率。

Description

一种抽拉式龙头配重及具有其的抽拉式龙头

技术领域

本实用新型涉及龙头技术领域，特别涉及一种抽拉式龙头配重及具有其的抽拉式龙头。

背景技术

传统的抽拉式龙头通常包括喷头、连接软管及配重块，在安装抽拉式龙头时，通常先安装喷头，然后通过连接软管将喷头的进水口与自来水管连通，最后，在连接软管上安装配重块，从而完成抽拉式龙头的安装。配重块的作用在于：在将喷头放回时具有助力感，从而方便喷头的归位。在目前的技术方案中，抽拉式龙头的配重块的形状通常为椭球体，在配重块的中心轴向设置通孔，配重块通过通孔连接连接软管；配重块通常包括两个半椭球体块，在半椭球体块上设置螺纹孔，两个半椭球体块通过螺丝穿过螺纹孔而固定在连接软管上，然而，其拆装较为麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种抽拉式龙头配重及具有其的抽拉式龙头，从而可以提高配重的拆装效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种抽拉式龙头配重，包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块包括第一胶套以及设置于所述第一胶套内的第一磁性件，所述第二配重块包括第二胶套以及设置于所述第二胶套内的第二磁性件；所述第一胶套的外表面沿其轴向设置有第一凹孔，所述第二胶套的外表面沿其轴向设置有第二凹孔，所述第一胶套和所述第二胶套可在所述第一磁性件和所述第二磁性件之间的磁力作用下相贴合，且所述第一凹孔和所述第二凹孔相配合以限定出供抽拉式龙头的连接管穿过的通道。

根据本实用新型实施例的抽拉式龙头配重，通过在第一胶套以及第二胶套内分别设置有第一磁性件和第二磁性件，第一胶套和第二胶套分别设置有第一凹孔和第二凹孔。由此，在安装该配重时，第一胶套和第二胶套可以在第一磁性件和第二磁性件之间的磁力作用下相贴合，第一凹孔和第二凹孔则相配合以限定出供抽拉式龙头的连接管穿过的通道，所以无需螺丝或者卡扣等即可实现安装，在拆卸时也只需要向第一胶套和第二胶套施加作用力以克服第一磁性件和第二磁性件之间的磁力即可完成，从而提高了配重的拆卸效率。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种一种抽拉式龙头配重，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第一胶套和所述第二胶套之间活动连接。

可选地，所述第一凹孔内沿其周向设置有第一防滑部，所述第二凹孔沿其周向对应设置有第二防滑部，所述第一防滑部和所述第二防滑部相配合以缩小所述通道的内径。

可选地，所述第一防滑部和所述第二防滑部上分别设置有若干沿所述通道径向设置的防滑块。

可选地，还包括定位结构，所述定位结构包括相配合的定位块和定位凹槽，所述定位块和所述定位凹槽分别设置于所述第一胶套和所述第二胶套相贴合的外表面上，所述定位块的高度大于所述定位凹槽的深度。

本实用新型的实施例还提供一种抽拉式龙头，包括龙头、连接管以及如上述任一实施例所述的抽拉式龙头配重，所述连接管一端连接所述龙头，另一端连接进水管，所述抽拉式龙头配重可拆卸地设置于所述连接管上。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的抽拉式龙头配重的结构示意图；

图2是图1沿A-A方向的截面示意图。

标号说明：第一配重块110；第二配重块120；第一胶套111；第一磁性件112；第二胶套121；第二磁性件122；连接部130；第一凹孔111-A；第二凹孔121-A；第一防滑部111-B；第二防滑部121-B；定位块113；定位凹槽123。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供一种抽拉式龙头配重，包括相配合的第一配重块110和第二配重块120。

具体地，该第一配重块110包括第一胶套111以及第一磁性件112，该第一胶套111可以呈半圆筒状，且两端的直径向外逐渐减小。该第一胶套111具有容纳腔，第一磁性件112设置于该容纳腔内，且其形状与第一胶套111形状相适配。

同样地，第二配重块120包括第二胶套121以及第二磁性件122，该第二胶套121与第一胶套111的形状相对称，以使得二者能够相配合。第二磁性件122可以设置于第二胶套121的容纳腔内。第一胶套111的外表面沿其轴向开设有第一凹孔111-A，第二胶套121的外表面沿其轴向开设有与第一凹孔111-A相适配的第二凹孔121-A，该第一凹孔111-A和第二凹孔121-A的界面可以呈弧形。由此，当第一胶套111和第二胶套121在第一磁性件112和第二磁性件122的作用力下相贴合时，第一凹孔111-A和第二凹孔121-A可以相配合从而限定出供抽拉式龙头的连接管穿过的通道。

在一示例中，第一磁性件112和第二磁性件122作为主要配重部件，可以采用被磁化的铁块制成，以保证其重量和体积。在其他实施例中，也可以采用其他具有磁性的材料制成。

在安装该配重时，只需要将第一配重块110和第二配重块120相对设置，连接管放置于第一凹孔111-A和第二凹孔121-A形成的通道中，在磁力的作用下，第一配重块110和第二配重块120可以相互贴合并夹紧该连接管，从而实现配重。而在拆卸时，也只需要向第一配重块110和第二配重块120施加作用力以克服二者之间的磁力，增大二者之间的距离，以使配重能够从连接管上撤离。无需螺丝或者卡扣等结构，提高了配重的拆装效率。

在一实施例中，第一胶套111和第二胶套121之间活动连接，具体地，第一胶套111和第二胶套121之间可以通过连接部130连接，该连接部130可以进行弯折，由此，既不影响第一配重块110和第二配重块120之间的贴合。同时，在拆卸该配重时，也不易出现掉落或者丢失的情况。在一示例中，第一胶套111、第二胶套121以及连接部130可以是一体成型结构，从而保证了连接部130的连接质量，增长了配重的使用寿命。

请参考图1和图2，在一实施例中，第一凹孔111-A内沿其周向设置有第一防滑部111-B，第二凹孔121-A沿其周向对应设置有第二防滑部121-B，第一防滑部111-B和第二防滑部121-B相配合以缩小通道的内径。由此，通过第一防滑部111-B和第二防滑部121-B的设置，使得第一配重块110和第二配重块120相贴合时，第一防滑部111-B和第二防滑部121-B能够增大对连接管的摩擦力，从而实现对连接管的紧密贴合，防止配重脱落。在其他实施例中，可以具有至少两个第一防滑部111-B和第二防滑部121-B，从而保证对连接管的夹持效果。

进一步的，该第一防滑部111-B和第二防滑部121-B上分别设置有若干沿通道径向设置的防滑块，该防滑块沿通道径向凸出于第一防滑部111-B或第二防滑部121-B上，增大对连接管的摩擦力。需要说明的，防滑部和防滑块以及胶套可以是一体成型的，既保证了防滑部和防滑块的强度，同时，采用橡胶等材料制成，也可以保证其防滑效果。

在本实用新型的一个实施例中，该抽拉式龙头配重还包括定位结构，该定位结构包括相配合的定位块113和定位凹槽123，该定位块113和定位凹槽123分别设置于第一胶套111和第二胶套121相贴合的外表面上。具体地，该定位块113凸出于第一胶套111或第二胶套121的外表面上，定位凹槽123对应设置于第二胶套121或第一胶套111的外表面上，由此，在安装时，通过定位结构，即可实现第一配重块110和第二配重块120之间的对齐，以保证第一配重块110和第二配重块120之间对连接管的夹紧效果。

并且，定位块113的高度大于定位凹槽123的深度，第一配重块110和第二配重块120相贴合时，定位块113能够顶住该定位凹槽123，使得第一配重块110和第二配重块120之间具有一定间隙，而不是严丝合缝，从而便于拆卸，提高了拆卸效率。在其他实施例中，可以具有多个定位结构，且多个定位结构对称分布在第一配重块110和第二配重块120贴合的表面上，以保证二者贴合的稳定性。

本实用新型的实施例还提供一种抽拉式龙头，包括龙头、连接管以及如上述实施例所述的抽拉式龙头配重，该连接管一端连接龙头，另一端连接进水管，该抽拉式龙头配重可拆卸地设置于连接管上。由此，通过该抽拉式龙头配重的设置，可以提高配重的拆装效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种抽拉式龙头配重，其特征在于，包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块包括第一胶套以及设置于所述第一胶套内的第一磁性件，所述第二配重块包括第二胶套以及设置于所述第二胶套内的第二磁性件；所述第一胶套的外表面沿其轴向设置有第一凹孔，所述第二胶套的外表面沿其轴向设置有第二凹孔，所述第一胶套和所述第二胶套可在所述第一磁性件和所述第二磁性件之间的磁力作用下相贴合，且所述第一凹孔和所述第二凹孔相配合以限定出供抽拉式龙头的连接管穿过的通道。

2.根据权利要求1所述的抽拉式龙头配重，其特征在于，所述第一胶套和所述第二胶套之间活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的抽拉式龙头配重，其特征在于，所述第一凹孔内沿其周向设置有第一防滑部，所述第二凹孔沿其周向对应设置有第二防滑部，所述第一防滑部和所述第二防滑部相配合以缩小所述通道的内径。

4.根据权利要求3所述的抽拉式龙头配重，其特征在于，所述第一防滑部和所述第二防滑部上分别设置有若干沿所述通道径向设置的防滑块。

5.根据权利要求1所述的抽拉式龙头配重，其特征在于，还包括定位结构，所述定位结构包括相配合的定位块和定位凹槽，所述定位块和所述定位凹槽分别设置于所述第一胶套和所述第二胶套相贴合的外表面上，所述定位块的高度大于所述定位凹槽的深度。

6.一种抽拉式龙头，其特征在于，包括龙头、连接管以及如权利要求1至5中任一项所述的抽拉式龙头配重；所述连接管一端连接所述龙头，另一端连接进水管，所述抽拉式龙头配重可拆卸地设置于所述连接管上。

Images