CN218093473U - 一种喷泉污水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷泉污水泵，属于水泵技术领域。它解决了现有的污水泵电机散热不佳的问题。本喷泉污水泵包括具备进水口和出水口的泵体和竖直设于泵体上的电机，电机包括上端盖和与泵体固连的下端盖，上端盖上固设电容罩，且电容罩顶部设有过线孔，泵体外壁上一体成型有与该泵体同轴且呈环状的支撑座，支撑座上方固定有与其同轴的外桶，外桶下端与支撑座之间形成密封，且出水口连通外桶内腔；电机和电容罩均处于外桶内；外桶顶部设有排水口和正对过线孔设置的让位孔，外桶和电容罩之间竖直固定有过线管，过线管两端分别穿过让位孔和过线孔，且过线管与外桶和电容罩之间均形成密封。本喷泉污水泵散热好。

Description

一种喷泉污水泵

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种污水泵，特别是一种喷泉污水泵。

背景技术

污水泵属于叶片离心泵范畴，其特点是叶轮流道较宽、叶轮通过颗粒较大，流量大，扬程偏低。

现有污水泵如中国专利库公开的一种新型污水泵(申请号：201922393153.8)，包括具有进水口和出水口的泵体、倒置设于泵体上部的电机、以及位于泵体内的由电机驱动的叶轮，所述的进水口处设有过滤网和位于过滤网内侧的底座，所述的泵体与电机之间设有连接板，还包括轴承座，所述的轴承座与连接板之间设有套设于转轴上的机械密封，所述的连接板上设有用于压紧机械密封的压板二，所述连接板上还开设有通孔；出水口处设有沿电机轴线方向延伸的出水管道，所述的出水管道半包围住电机，所述的叶轮与底座之间具有用于切割杂物的切割结构。

上述污水泵利用出水管道半包围住电机，虽然可提高电机散热效果和效率，但半包围方式限制了出水管与电机的接触面积，导致所带来的散热提升并不是很明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷泉污水泵，解决的技术问题是如何提高电机散热效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷泉污水泵，包括具备进水口和出水口的泵体和竖直设于泵体上的电机，电机包括上端盖和与泵体固连的下端盖，上端盖上固设电容罩，且电容罩顶部设有过线孔，其特征在于，泵体外壁上一体成型有与该泵体同轴且呈环状的支撑座，支撑座上方固定有与其同轴的外桶，外桶下端与支撑座之间形成密封，且上述出水口连通外桶内腔；电机和电容罩均处于外桶内；外桶顶部设有排水口和正对过线孔设置的让位孔，外桶和电容罩之间竖直固定有过线管，过线管两端分别穿过让位孔和过线孔，且过线管与外桶和电容罩之间均形成密封。

电机和电容罩均处于外桶内，这样在污水泵运行时，水由出水口排入外桶使电机和电容罩完全浸泡在水中，有效提高电机和电容的散热速度和效果，从而通过提高电机和电容寿命来延长污水泵整体寿命。

在上述的喷泉污水泵中，上述的支撑座顶壁上一体成型有与外桶下端匹配的导环，导环插接在外桶下端内，且导环外侧壁与外桶内侧壁贴靠。导环用于外桶安装导向，用于一次性确定外桶安装位置，利于组装。

在上述的喷泉污水泵中，外桶内侧壁通过密封圈一与导环之间形成密封，有效加强外桶和支撑座之间形成的密封效果，确保污水泵稳定工作。

在上述的喷泉污水泵中，外桶底壁紧压在支撑座顶壁上；外桶顶壁上竖直贯穿有通孔，电容罩上对应设有螺纹孔，螺纹孔为盲孔，外桶通过穿过通孔并旋入螺纹孔的螺丝与电容罩固连，且螺丝杆部通过密封件与外桶之间形成密封。安装时，向下套入外桶，接着在外桶顶部位置向下旋入螺丝并可完成外桶定位，也就是说，外桶套入后其顶部位置即为螺丝安装位置，促使整个安装过程连贯进行，具有组装方便、轻松的优点。

在上述的喷泉污水泵中，密封件为竖直设于外桶和电容罩之间的橡胶圈，橡胶圈套在螺丝杆部上，且橡胶圈的顶壁和底壁分别紧压在外桶内壁和电容罩外壁上。采用上述设计，具有结构简单、安装方便的优点。

作为另一种方案，在上述的喷泉污水泵中，螺丝杆部外壁上开设有环形槽，密封件为设置在环形槽中的o形圈，且o形圈的外周面与通孔内壁相抵。

在上述的喷泉污水泵中，外桶上方设有提手，提手包括底座和成型在底座上的握持部，底座压在外桶顶壁上，底座上贯穿设有供上述螺丝杆部穿过的连接孔，且螺丝头部紧压在底座上。提手和外桶共用螺丝定位，以通过减少零部件投入来简化结构，进一步方便组装。

在上述的喷泉污水泵中，过线管中部外壁压在电容罩顶壁上，过线管下端呈缩口状并嵌设在过线孔内，此时，过线管下端外壁与过线孔内壁紧密接触形成密封。

在上述的喷泉污水泵中，过线管的下端外壁上开设有呈环状的限位槽，限位槽内设有密封圈二，且密封圈二的外侧壁压在过线孔内壁上，以进一步加强过线管和电容罩之间形成的密封效果。

在上述的喷泉污水泵中，过线管上端外螺接有压帽，压帽底壁紧压在外桶顶壁上，压帽底壁上开设有环形台阶，环形台阶内设有密封圈三，密封圈三的内侧壁紧压在过线管外壁上，密封圈三两端面分别紧压在环形台阶底壁和外桶顶壁上。过线管通过下端嵌入过线孔、上端螺接压帽实现定位，这样在实际组装时，可在外部进行过线管安装操作，进一步方便组装。

与现有技术相比，本喷泉污水泵具有以下优点：

1、电机和电容罩均处于外桶内，这样在污水泵运行时，水由出水口排入外桶使电机和电容罩完全浸泡在水中，有效提高电机和电容的散热速度和效果，从而通过提高电机和电容寿命来延长污水泵整体寿命。

2、安装时，向下套入外桶，接着在外桶顶部位置向下旋入螺丝并可完成外桶定位，也就是说，外桶套入后其顶部位置即为螺丝安装位置，促使整个安装过程连贯进行，具有组装方便、轻松的优点。

3、提手和外桶共用螺丝定位，以通过减少零部件投入来简化结构，进一步方便组装。

附图说明

图1是喷泉污水泵的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图中，1、泵体；1a、支撑座；1b、导环；2、外桶；2a、排水口；3、电机；3a、机筒；3b、转轴；3c、上端盖；3d、下端盖；4、电容罩；5、叶轮；6、过线管；7、电缆接头；8、螺丝；9、密封件；10、密封圈一；11、提手；11a、底座；11b、握持部；12、压帽；13、密封圈二；14、密封圈三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本喷泉污水泵包括泵体1、外桶2、电机3和电容罩4。

其中，

泵体1具备泵腔以及均连通泵腔的进水口和出水口，且实际产品中，进水口和出水口分别设置在泵体1的侧部和底部。

电机3呈竖直设置并处于泵体1上方。电机3包括机筒3a、竖直设于机筒3a内的转轴3b以及分别密封固定在机筒3a上端和下端的上端盖3c和下端盖3d。其中，下端盖3d与泵体1通过螺栓固连；转轴3b下端伸入泵腔并与处于泵腔内的叶轮5连接，且转轴3b和泵体1之间通过机械密封实现密封。

电容罩4密封固定在上端盖3c上，该电容罩4和上端盖3c之间形成用于放置电容的安装腔，且电容罩4顶部贯穿设有连通安装腔的过线孔。

如图1所示，泵体1外壁上一体成型有呈环状的支撑座1a，且支撑座1a和泵体1同轴设置。外桶2处于泵体1上方并与支撑座1a同轴。外桶2下端与支撑座1a之间形成密封，且出水口连通外桶2内腔。电机3和电容罩4均处于外桶2内，外桶2顶部设有排水口2a和正对过线孔设置的让位孔，外桶2和电容罩4之间竖直固定有过线管6，过线管6两端分别穿过让位孔和过线孔，且过线管6与外桶2和电容罩4之间均形成密封。电机3和电容罩4均处于外桶2内，这样在污水泵运行时，水由出水口排入外桶2使电机3和电容罩4完全浸泡在水中，有效提高电机3和电容的散热速度和效果，从而通过提高电机3和电容寿命来延长污水泵整体寿命。

在本实施例中，

过线管6内安装有电缆接头7，使从过线孔引出的电缆与过线管6之间形成密封。优选电缆接头7与过线管6螺纹连接。

排水口2a处安装有排水接头。

外桶2定位方式如下：支撑座1a顶壁上一体成型有与外桶2下端匹配的导环1b，导环1b插接在外桶2下端内，且导环1b外侧壁与外桶2内侧壁贴靠，以限制外桶2径向运动；外桶2底壁紧压在支撑座1a顶壁上，外桶2顶壁上竖直贯穿有通孔，电容罩4上对应设有螺纹孔，螺纹孔为盲孔，外桶2通过穿过通孔并旋入螺纹孔的螺丝8与电容罩4固连，且螺丝8杆部通过密封件9与外桶2之间形成密封，以在周向和轴向上同时限制外桶2，从而稳定定位外桶2。

实际安装时，向下套入外桶2，接着在外桶2顶部位置向下旋入螺丝8并可完成外桶2定位，也就是说，外桶2套入后其顶部位置即为螺丝8安装位置，促使整个安装过程连贯进行，具有组装方便、轻松的优点。

密封件9为竖直设于外桶2和电容罩4之间的橡胶圈，橡胶圈套在螺丝8杆部上，且橡胶圈的顶壁和底壁分别紧压在外桶2内壁和电容罩4外壁上。采用上述设计，具有结构简单、安装方便的优点。

如图2所示，外桶2内侧壁通过密封圈一10与导环1b之间形成密封，有效加强外桶2和支撑座1a之间形成的密封效果，确保污水泵稳定工作。

进一步说明，

外桶2上方设有提手11，提手11包括底座11a和成型在底座11a上的握持部11b，底座11a压在外桶2顶壁上，底座11a上贯穿设有供上述螺丝8杆部穿过的连接孔，且螺丝8头部紧压在底座11a上。提手11和外桶2共用螺丝8定位，以通过减少零部件投入来简化结构，进一步方便组装。优选螺丝8有两个并沿提手11长度方向延伸，以同时加强外桶2和提手11定位强度，此时，通孔和螺纹孔数量均为2个且位置与两螺栓一一对应。

过线管6安装方式如下：如图1和图3所示，过线管6中部外壁压在电容罩4顶壁上，过线管6下端呈缩口状并嵌设在过线孔内，此时，过线管6下端外壁与过线孔内壁紧密接触形成密封；过线管6上端外螺接有压帽12，压帽12底壁紧压在外桶2顶壁上，压帽12底壁上开设有环形台阶，环形台阶内设有密封圈三14，密封圈三14的内侧壁紧压在过线管6外壁上，密封圈三14两端面分别紧压在环形台阶底壁和外桶2顶壁上。过线管6通过下端嵌入过线孔、上端螺接压帽12实现定位，这样在实际组装时，可在外部进行过线管6安装操作，进一步方便组装。

进一步说明，过线管6的下端外壁上开设有呈环状的限位槽，限位槽内设有密封圈二13，且密封圈二13的外侧壁压在过线孔内壁上，以进一步加强过线管6和电容罩4之间形成的密封效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种喷泉污水泵，包括具备进水口和出水口的泵体(1)和竖直设于泵体(1)上的电机(3)，电机(3)包括上端盖(3c)和与泵体(1)固连的下端盖(3d)，上端盖(3c)上固设电容罩(4)，且电容罩(4)顶部设有过线孔，其特征在于，泵体(1)外壁上一体成型有与该泵体(1)同轴且呈环状的支撑座(1a)，支撑座(1a)上方固定有与其同轴的外桶(2)，外桶(2)下端与支撑座(1a)之间形成密封，且上述出水口连通外桶(2)内腔；电机(3)和电容罩(4)均处于外桶(2)内；外桶(2)顶部设有排水口(2a)和正对过线孔设置的让位孔，外桶(2)和电容罩(4)之间竖直固定有过线管(6)，过线管(6)两端分别穿过让位孔和过线孔，且过线管(6)与外桶(2)和电容罩(4)之间均形成密封。

2.根据权利要求1所述的喷泉污水泵，其特征在于，上述的支撑座(1a)顶壁上一体成型有与外桶(2)下端匹配的导环(1b)，导环(1b)插接在外桶(2)下端内，且导环(1b)外侧壁与外桶(2)内侧壁贴靠。

3.根据权利要求2所述的喷泉污水泵，其特征在于，外桶(2)内侧壁通过密封圈一(10)与导环(1b)之间形成密封。

4.根据权利要求2或3所述的喷泉污水泵，其特征在于，外桶(2)底壁紧压在支撑座(1a)顶壁上；外桶(2)顶壁上竖直贯穿有通孔，电容罩(4)上对应设有螺纹孔，螺纹孔为盲孔，外桶(2)通过穿过通孔并旋入螺纹孔的螺丝(8)与电容罩(4)固连，且螺丝(8)杆部通过密封件(9)与外桶(2)之间形成密封。

5.根据权利要求4所述的喷泉污水泵，其特征在于，密封件(9)为竖直设于外桶(2)和电容罩(4)之间的橡胶圈，橡胶圈套在螺丝(8)杆部上，且橡胶圈的顶壁和底壁分别紧压在外桶(2)内壁和电容罩(4)外壁上。

6.根据权利要求4所述的喷泉污水泵，其特征在于，螺丝(8)杆部外壁上开设有环形槽，密封件(9)为设置在环形槽中的o形圈，且o形圈的外周面与通孔内壁相抵。

7.根据权利要求4所述的喷泉污水泵，其特征在于，外桶(2)上方设有提手(11)，提手(11)包括底座(11a)和成型在底座(11a)上的握持部(11b)，底座(11a)压在外桶(2)顶壁上，底座(11a)上贯穿设有供上述螺丝(8)杆部穿过的连接孔，且螺丝(8)头部紧压在底座(11a)上。

8.根据权利要求1所述的喷泉污水泵，其特征在于，过线管(6)中部外壁压在电容罩(4)顶壁上，过线管(6)下端呈缩口状并嵌设在过线孔内。

9.根据权利要求8所述的喷泉污水泵，其特征在于，过线管(6)的下端外壁上开设有呈环状的限位槽，限位槽内设有密封圈二(13)，且密封圈二(13)的外侧壁压在过线孔内壁上。

10.根据权利要求8或9所述的喷泉污水泵，其特征在于，过线管(6)上端外螺接有压帽(12)，压帽(12)底壁紧压在外桶(2)顶壁上，压帽(12)底壁上开设有环形台阶，环形台阶内设有密封圈三(14)，密封圈三(14)的内侧壁紧压在过线管(6)外壁上，密封圈三(14)两端面分别紧压在环形台阶底壁和外桶(2)顶壁上。

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