CN218092706U - 一种铝合金推拉式节能门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门窗技术领域的一种铝合金推拉式节能门窗，包括窗框和玻璃，窗框的一侧固定有固定杆，固定箱中设有容纳槽，容纳槽中设有弹簧板，弹簧板的外侧设有清洁条，内侧连接有滑板、弹簧板和凸轮，凸轮通过齿轮和齿条连接有驱动组件，本实用新型通过打开窗户，推动内侧的窗扇使其与外侧的窗扇位置重合，然后通过驱动组件和齿使凸轮转动，将弹簧板和清洁条向外移动，并与玻璃外侧面接触，当内侧窗扇推动回位时，即可使清洁条相对于玻璃移动，对玻璃进行清理，清理简单方便，无需额外借助其他辅助工具进行反复操作等，当不使用清洁条时，通过驱动组件和齿条回位，并通过弹簧使弹簧板和清洁条回位，与玻璃脱离接触。

Description

一种铝合金推拉式节能门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种铝合金推拉式节能门窗。

背景技术

节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。从门窗材料来看，有铝合金断热型材、铝木复合型材、钢塑整体挤出型材以及UPVC 塑料型材等。

现有的一些铝合金窗户包括两个窗扇，在窗户关闭时，即可对两个窗扇的玻璃内侧进行清理，打开窗户时，可以对外侧窗扇的玻璃外侧面进行清理，而两个窗扇在不同滑轨运动时，内侧的玻璃会被外侧的玻璃挡住，在单侧窗扇未完全打开的情况下，也只能对内侧窗扇的玻璃进行部分位置的清洁，并且需要来回调整两个窗扇的位置，才能对内侧窗扇的玻璃外侧进行清理，还需要额外借助辅工具等。

基于此，本实用新型设计了一种铝合金推拉式节能门窗，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金推拉式节能门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金推拉式节能门窗，包括两个窗扇，每个窗扇均包括窗框和固定于窗框中的玻璃，且两个窗扇分别与内外平行设置的两个滑轨滑动连接，位于外侧滑轨上的窗框的侧边处固定有固定杆，固定杆的内侧设有容纳槽，且容纳槽的开口处朝向内侧滑轨上的窗扇，容纳槽中设有竖直的弹簧板，弹簧板的外侧面固定有清洁条，内侧面两端对称固定有水平的滑板，且两个滑板分别与容纳槽的顶面和底面滑动连接，弹簧板的内侧面上部和下部分别设有弹簧，并通过弹簧与容纳槽的内壁连接；

容纳槽中对应两个弹簧之间的位置沿竖直方向均匀设置并转动连接有多个凸轮，凸轮的轮面与弹簧板的内侧面接触，且两侧同轴固定有齿轮，位于同一侧的多个齿轮内侧共同啮合有一个竖直的齿条，两个齿条的底端共同连接有驱动组件。

优选的，驱动组件包括固定于两个齿条底端的移动板，容纳槽的两侧壁对应设有导向槽，且移动板的两端分别滑动连接于对应的导向槽中，其中一个远离窗框的导向槽的壁面上还设有竖直的轴槽，移动板的端部对应固定有移动轴，移动轴的一端伸出轴槽，且伸出段上设有螺纹，并通过螺纹连接有螺纹块，螺纹块的内侧端与固定杆接触。

优选的，移动轴上设有挡板，挡板与固定杆的外部侧壁接触，外侧面与螺纹块的内侧端接触，挡板的中心处设有轴孔，且移动轴套接于轴孔中，移动轴上沿圆周方向均匀设有多个直槽，轴孔的侧壁上对应设有凸块，且凸块滑动连接于直槽中。

优选的，挡板的内侧面上设有密封垫，密封垫对应轴孔的位置设有圆形槽口，且挡板通过密封垫与固定杆接触。

优选的，固定杆的外侧靠近窗框的位置沿竖直方向均匀固定有多个安装台，安装台上设有沉头孔，且沉头孔中设有安装螺栓，窗框对应安装台的位置设有安装槽，且安装槽的内侧设有螺纹孔，安装台位于安装槽中，安装螺栓与螺纹孔连接，且安装台的外侧面与固定杆和窗框的外侧面齐平。

优选的，沉头孔的外侧端处设有防尘塞，安装螺栓和沉头孔的内端面之间还设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过打开窗户，推动内侧的窗扇使其与外侧的窗扇位置重合，然后通过驱动组件和齿使凸轮转动，将弹簧板和清洁条向外移动，并与玻璃外侧面接触，当内侧窗扇推动回位时，即可使清洁条相对于玻璃移动，对玻璃进行清理，清理简单方便，无需额外借助其他辅助工具进行反复操作等，当不使用清洁条时，通过驱动组件使齿条下移回位，并通过齿轮带动凸轮反转，弹簧板在弹簧的作用下，带动清洁条向容纳槽内侧移动，与玻璃脱离接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型窗框的结构示意图；

图4为本实用新型固定杆的内部结构示意图；

图5为本实用新型容纳槽的底部结构示意图；

图6为本实用新型滑板的位置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-窗框，101-玻璃，102-安装槽，103-螺纹孔；

2-固定杆，201-容纳槽，202-安装台，203-沉头孔，204-安装螺栓，205-防尘塞，206-导向槽，207-轴槽；

3-弹簧板，301-清洁条，302-滑板；

4-凸轮，401-齿轮，402-齿条，403-移动板，404-移动轴，405-螺纹块，406-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金推拉式节能门窗，包括两个窗扇，每个窗扇均包括窗框1和固定于窗框1中的玻璃101，且两个窗扇分别与内外平行设置的两个滑轨滑动连接，位于外侧滑轨上的窗框1的侧边处固定有固定杆2，固定杆2的内侧设有容纳槽201，且容纳槽201的开口处朝向内侧滑轨上的窗扇，容纳槽201中设有竖直的弹簧板3，弹簧板3的外侧面固定有清洁条301，内侧面两端对称固定有水平的滑板302，且两个滑板302分别与容纳槽201的顶面和底面滑动连接，弹簧板3的内侧面上部和下部分别设有弹簧，并通过弹簧与容纳槽201的内壁连接；

容纳槽201中对应两个弹簧之间的位置沿竖直方向均匀设置并转动连接有多个凸轮4，凸轮4的轮面与弹簧板3的内侧面接触，且两侧同轴固定有齿轮401，位于同一侧的多个齿轮401内侧共同啮合有一个竖直的齿条402，两个齿条402的底端共同连接有驱动组件。

当需要对内侧窗扇上的玻璃101外侧面进行清理时，打开窗户，推动内侧的窗扇使其与外侧的窗扇位置重合，然后通过外侧窗扇上固定杆2处的驱动组件使齿条402上移并固定，齿条402带动齿轮401和凸轮4转动，通过凸轮4使弹簧板3带动清洁条301向容纳槽201外侧移动，并与玻璃101外侧面接触，当内侧窗扇推动回位时，即可使清洁条301相对于玻璃101移动，对玻璃101进行清理，清理简单方便，无需额外借助其他辅助工具进行反复操作等，当不使用清洁条301时，通过驱动组件使齿条402下移回位，并通过齿轮401带动凸轮4反转，弹簧板3在弹簧的作用下，带动清洁条301向容纳槽201内侧移动，与玻璃101脱离接触。

驱动组件包括固定于两个齿条402底端的移动板403，容纳槽201的两侧壁对应设有导向槽206，且移动板403的两端分别滑动连接于对应的导向槽206中，其中一个远离窗框1的导向槽206的壁面上还设有竖直的轴槽207，移动板403的端部对应固定有移动轴404，移动轴404的一端伸出轴槽207，且伸出段上设有螺纹，并通过螺纹连接有螺纹块405，螺纹块405的内侧端与固定杆2接触。

当需要使齿条402移动时，通过螺纹块405和移动轴404使移动板403带动齿条402上移，然后旋拧螺纹块405，使其紧压在固定杆2侧壁上，以便使移动轴404和移动板403的位置固定，可在螺纹块405的内侧端设置摩擦垫等结构，增大螺纹块405和固定杆2之间的摩擦，提高定位效果。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，移动轴404上设有挡板406，挡板406与固定杆2的外部侧壁接触，外侧面与螺纹块405的内侧端接触，挡板406的中心处设有轴孔，且移动轴404套接于轴孔中，移动轴404上沿圆周方向均匀设有多个直槽，轴孔的侧壁上对应设有凸块，且凸块滑动连接于直槽中。

当移动板403和移动轴404移动时，带动挡板406移动，并在旋拧螺纹块405时，螺纹块405的内侧端紧压在挡板406上，并使挡板406与固定杆2紧密接触，从而在固定移动板403等结构的位置时，通过挡板406使轴槽207封闭，避免外部的雨水和灰尘等进入固定杆2内部。

其中，挡板406的内侧面上设有密封垫，密封垫对应轴孔的位置设有圆形槽口，且挡板406通过密封垫与固定杆2接触，通过设置密封垫，提高挡板406对轴槽207的密封效果，并增大与固定杆2之间的摩擦，提高移动板403等结构定位时的位置稳定性。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，固定杆2的外侧靠近窗框1的位置沿竖直方向均匀固定有多个安装台202，安装台202上设有沉头孔203，且沉头孔203中设有安装螺栓204，窗框1对应安装台202的位置设有安装槽102，且安装槽102的内侧设有螺纹孔103，安装台202位于安装槽102中，安装螺栓204与螺纹孔103连接，且安装台202的外侧面与固定杆2和窗框1的外侧面齐平，通过安装台202和安装螺栓204使固定杆2和窗框1可拆卸连接，以便根据使用需要对固定杆2和内部的清洁结构进行安装和拆卸。

其中，沉头孔203的外侧端处设有防尘塞205，通过防尘塞205使沉头孔203封闭，避免灰尘和雨水等进入沉头孔203中，安装螺栓204和沉头孔203的内端面之间还设有垫片，提高安装螺栓204的连接稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铝合金推拉式节能门窗，包括两个窗扇，每个窗扇均包括窗框（1）和固定于窗框（1）中的玻璃（101），且两个窗扇分别与内外平行设置的两个滑轨滑动连接，其特征在于：位于外侧滑轨上的所述窗框（1）的侧边处固定有固定杆（2），固定杆（2）的内侧设有容纳槽（201），且容纳槽（201）的开口处朝向内侧滑轨上的窗扇，所述容纳槽（201）中设有竖直的弹簧板（3），弹簧板（3）的外侧面固定有清洁条（301），内侧面两端对称固定有水平的滑板（302），且两个滑板（302）分别与容纳槽（201）的顶面和底面滑动连接，所述弹簧板（3）的内侧面上部和下部分别设有弹簧，并通过弹簧与容纳槽（201）的内壁连接；

所述容纳槽（201）中对应两个弹簧之间的位置沿竖直方向均匀设置并转动连接有多个凸轮（4），凸轮（4）的轮面与弹簧板（3）的内侧面接触，且两侧同轴固定有齿轮（401），位于同一侧的多个所述齿轮（401）内侧共同啮合有一个竖直的齿条（402），两个齿条（402）的底端共同连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的铝合金推拉式节能门窗，其特征在于：所述驱动组件包括固定于两个齿条（402）底端的移动板（403），容纳槽（201）的两侧壁对应设有导向槽（206），且移动板（403）的两端分别滑动连接于对应的导向槽（206）中，其中一个远离窗框（1）的所述导向槽（206）的壁面上还设有竖直的轴槽（207），移动板（403）的端部对应固定有移动轴（404），移动轴（404）的一端伸出轴槽（207），且伸出段上设有螺纹，并通过螺纹连接有螺纹块（405），螺纹块（405）的内侧端与固定杆（2）接触。

3.根据权利要求2所述的铝合金推拉式节能门窗，其特征在于：所述移动轴（404）上设有挡板（406），挡板（406）与固定杆（2）的外部侧壁接触，外侧面与螺纹块（405）的内侧端接触，所述挡板（406）的中心处设有轴孔，且移动轴（404）套接于轴孔中，所述移动轴（404）上沿圆周方向均匀设有多个直槽，轴孔的侧壁上对应设有凸块，且凸块滑动连接于直槽中。

4.根据权利要求3所述的铝合金推拉式节能门窗，其特征在于：所述挡板（406）的内侧面上设有密封垫，密封垫对应轴孔的位置设有圆形槽口，且挡板（406）通过密封垫与固定杆（2）接触。

5.根据权利要求1所述的铝合金推拉式节能门窗，其特征在于：所述固定杆（2）的外侧靠近窗框（1）的位置沿竖直方向均匀固定有多个安装台（202），安装台（202）上设有沉头孔（203），且沉头孔（203）中设有安装螺栓（204），所述窗框（1）对应安装台（202）的位置设有安装槽（102），且安装槽（102）的内侧设有螺纹孔（103），所述安装台（202）位于安装槽（102）中，安装螺栓（204）与螺纹孔（103）连接。

6.根据权利要求5所述的铝合金推拉式节能门窗，其特征在于：所述沉头孔（203）的外侧端处设有防尘塞（205），所述安装螺栓（204）和沉头孔（203）的内端面之间还设有垫片。

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