CN218092331U - 一种输电铁塔角钢加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输电铁塔角钢加固装置,属于输电铁塔技术领域,包括:角钢和加固机构;所述加固机构包括:支撑体、支撑柱和支撑块;所述支撑体固定连接在所述角钢的两侧翼之间,所述支撑柱沿所述角钢的延长方向设置,且与所述支撑体固定连接,所述支撑块与所述支撑柱固定连接;所述支撑块的两侧面分别与所述角钢的两侧翼端面相接触。通过设置的支撑体和支座块可对角钢强度的进行增加,从而提高了角钢的抗冲击效果,避免了角钢的侧翼弯折问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电铁塔技术领域,具体涉及一种输电铁塔角钢加固装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,输电线路里程的不断增加,输电铁塔的基数随之不断增加。伴随着输电铁塔服役时间的增加,其角钢杆件出现不断老化现象,特别是在沿海地区,输电线路受到台风等极端气象的作用,更是加速了老化失效,角钢失效(多为侧翼屈曲)则会导致输电铁塔损坏,致使整条线路断电,对工农业生产及人民生活带来极大经济损失。
因此,通常输电铁塔角钢会采用加固构件进行加固,以延长其服役寿命,其中,构件并联加固角钢方式:其连接大多需要在被加固角钢上钻孔然后和螺栓配合完成连接,既对原有角钢产生破坏,又使施工非常不便,而且加固只对角钢的单翼缘单侧起作用,致使加固效果不佳。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种输电铁塔角钢加固装置,包括:角钢和加固机构;
所述加固机构包括:支撑体、支撑柱和支撑块;
所述支撑体固定连接在所述角钢的两侧翼之间,所述支撑柱沿所述角钢的延长方向设置,且与所述支撑体固定连接,所述支撑块与所述支撑柱固定连接;
所述支撑块的两侧面分别与所述角钢的两侧翼端面相接触。
进一步地,所述支撑体为设有凹槽的等腰三棱柱,所述凹槽位于所述等腰三棱柱的底面,且贯穿所述等腰三棱柱的前后端面;
所述支撑柱部分固定连接在所述凹槽内,所述支撑块与所述支撑柱位于凹槽外的部分固定连接。
更进一步地,所述凹槽的截面为扇形状,所述支撑柱后部半部分的外形轮廓与所述凹槽相匹配。
更进一步地,所述支撑柱位于所述凹槽内的部分的截面为扇形,其中所述支撑柱位于凹槽外的部分的截面为半圆状。
更进一步地,所述支撑块的截面为等腰梯形,且所述支撑块的顶部端面设有设有贯穿的卡槽,所述卡槽与所述支撑柱位于凹槽外的部分卡接;
所述卡槽的两侧设有贯穿所述支撑块的底部端面和顶部端面的安装孔,其中,所述支撑块与所述支撑柱通过紧固螺钉穿过所述安装孔实现固定连接。
更进一步地,所述支撑块设有若干个,且等距分布。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置的支撑体和支座块可对角钢强度的进行增加,从而提高了角钢的抗冲击效果,避免了角钢的侧翼弯折问题。
2、支撑块可设置成多个,通过均匀分布在支撑柱上,可针对角钢的侧翼不同的位置加强抗压强度。
3、设置的加固机构在提高角钢的抗压强度下,对角钢不钻孔,避免了对角钢原有性能的破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新的立体结构示意图;
图2是本实用新型的支撑体结构示意图;
图3是本实用新型的支撑块结构示意图。
附图标记:1为角钢,2为支撑体,201为凹槽,3为支撑柱,4为支撑块,401为卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例目的,不是旨在于限定本实用新型。
参见图1至图3,一种输电铁塔角钢加固装置,包括:角钢1和加固机构;
所述加固机构包括:支撑体2、支撑柱3和支撑块4;
所述支撑体2固定连接在所述角钢1的两侧翼之间,所述支撑柱3沿所述角钢的延长方向设置,且与所述支撑体2固定连接,所述支撑块4与所述支撑柱3固定连接;
所述支撑块4的两侧面分别与所述角钢1的两侧翼端面相接触。
需要说明的是,支撑体的作用是,对角钢的两侧翼连接处的强度进行加强,且作为连接支撑块和支撑柱的载体。
支撑柱和支撑块的配合相当于人体的脊椎,根据实际需求可设置成多个,通过间隔等距设置在支撑柱上,可对角钢的两侧翼起到支撑的效果,亦可根据受力情况,针对侧翼局部通过改变支撑块之间的间距起到侧翼局部加强效果。
本实用新型的一实施例中,所述支撑体2为设有凹槽201的等腰三棱柱,等腰三棱柱的顶角与角钢的角部角度相适应,且等腰三棱柱的两等腰侧面与角钢的两侧翼紧贴,所述凹槽201位于所述等腰三棱柱的底面,且贯穿所述等腰三棱柱的前后端面;
所述支撑柱3部分固定连接在所述凹槽201内,所述支撑柱块4与所述支撑柱3位于凹槽201外的部分固定连接。
本实用新型的一实施例中,所述凹槽201的截面为扇形状,所述支撑柱3后部半部分的外形轮廓与所述凹槽201相匹配。
需要说明的是,凹槽设置为扇形状可避免支撑柱卡接在凹槽后,从凹槽正面脱落,其中,凹槽的拐角处设置为倒角状,如此可避免应力集中在凹槽的边角处。
本实用新型的一实施例中,所述凹槽201的截面为扇形状,所述支撑柱3后部半部分的外形轮廓与所述凹槽201相匹配。
本实用新型的一实施例中,所述支撑块4的截面为等腰梯形,且所述支撑块4的顶部端面设有设有贯穿的卡槽401,所述卡槽401与所述支撑柱3的前半部分卡接;所述卡槽401的形状、尺寸与所述支撑柱位于凹槽外的部分的形状、尺寸相适应。
所述卡槽401的两侧设有贯穿所述支撑块4的底部端面和顶部端面的安装孔,其中,所述支撑块4与所述支撑柱3通过紧固螺钉穿过所述安装孔实现固定连接。
需要说明的是,卡槽为弧形状卡槽,且与支撑柱的前半部分的外形轮廓相匹配,通过在支撑块和支撑体的开设螺纹孔,利用紧固螺钉即可实现支撑块与支撑体固定连接。
本实用新型的一实施例中,所述支撑块4设有若干个,且等距分布。
需要说明的是,支撑块可设置为一个整体与支撑体螺钉连接,亦可分割成多个小模块逐个与支撑体螺钉连接,如此,可根据角钢的使用情况,针对侧翼的不同位置进行设置支撑块,从而可针对性的加强侧翼不同位置处抗压强度。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输电铁塔角钢加固装置,其特征在于,包括:角钢和加固机构;
所述加固机构包括:支撑体、支撑柱和支撑块;
所述支撑体固定连接在所述角钢的两侧翼之间,所述支撑柱沿所述角钢的延长方向设置,且与所述支撑体固定连接,所述支撑块与所述支撑柱固定连接;
所述支撑块的两侧面分别与所述角钢的两侧翼端面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔角钢加固装置,其特征在于,所述支撑体为设有凹槽的等腰三棱柱,所述凹槽位于所述等腰三棱柱的底面,且贯穿所述等腰三棱柱的前后端面;
所述支撑柱部分固定在所述凹槽内,所述支撑块与所述支撑柱位于凹槽外的部分固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种输电铁塔角钢加固装置,其特征在于,所述凹槽的截面为扇形状,所述支撑柱后部半部分的外形轮廓与所述凹槽相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种输电铁塔角钢加固装置,其特征在于,所述支撑柱位于所述凹槽内的部分的截面为扇形,其中所述支撑柱位于凹槽外的部分的截面为半圆状。
5.根据权利要求4所述的一种输电铁塔角钢加固装置,其特征在于,所述支撑块的截面为等腰梯形,且所述支撑块的顶部端面设有设有贯穿的卡槽,所述卡槽与所述支撑柱位于凹槽外的部分卡接;
所述卡槽的两侧设有贯穿所述支撑块的底部端面和顶部端面的安装孔,其中,所述支撑块与所述支撑柱通过紧固螺钉穿过所述安装孔实现固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种输电铁塔角钢加固装置,其特征在于,所述支撑块设有若干个,且等距分布。
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- 2022-09-21 CN CN202222503526.4U patent/CN218092331U/zh active Active
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