CN218091565U - 一种吊顶反支撑装置及吊顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶反支撑装置,用于连接楼板和吊顶主龙骨,包括:吊杆、第一固定端、第二固定端、固定杆和十字管;所述吊杆包括内杆和套管,所述套管套设在所述内杆的外部;所述第一固定端用于连接所述内杆与所述楼板;所述第二固定端用于连接所述内杆与所述吊顶主龙骨;所述固定杆用于连接两个相邻的所述吊杆;所述十字管为十字型结构,内部为空腔,具有相互垂直的第一方向通管和第二方向通管,所述第一方向通管套设固定在所述吊杆上,所述第二方向通管用于与所述固定杆连接。采用本实用新型的吊顶反支撑装置可增加吊顶的稳定性,减少吊杆弯曲,进而避免吊顶的反吸开裂。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰技术领域,具体地说,是涉及一种吊顶反支撑装置及吊顶。
背景技术
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰,具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层,吊顶在安装时,需要通过支撑钢架结构对吊顶进行支撑。
随着目前公共建筑的多维变化、吊顶内部的设备不断增加,导致吊顶空间的跨度越来越大,高度也越来越高,大跨度大空间的室内吊顶工程也越来越多, 装饰施工中,吊顶一般采用的吊杆为直径8mm的吊杆,当长度大于1.5米时,吊筋长度与直径比越小,吊顶整体的稳定性差。且不管在室内还是室外,必定会受到一些外力的冲击,具体有室内的负风压、涂料工刷油漆时产生的推力、顶部检修口检修时的压力等,使得吊杆产生一定的弯曲,吊顶产生位移(变形)现象。当撤去该力时因为受重力吊顶又恢复到原来的形态,周而复始,吊顶面板的平整度会产生较大影响,随之出现反吸开裂、乳胶漆脱落等现象。
发明内容
本实用新型提供一种吊顶反支撑装置,增加吊顶的稳定性,减少吊杆弯曲,进而避免吊顶的反吸开裂。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
在一方面,本实用新型提出了一种吊顶反支撑装置,用于连接楼板和吊顶主龙骨,包括:吊杆、第一固定端、第二固定端、固定杆和十字管;所述吊杆包括内杆和套管,所述套管套设在所述内杆的外部;所述第一固定端用于连接所述内杆与所述楼板;所述第二固定端用于连接所述内杆与所述吊顶主龙骨;所述固定杆用于连接两个相邻的所述吊杆;所述十字管为十字型结构,内部为空腔,具有相互垂直的第一方向通管和第二方向通管,所述第一方向通管套设固定在所述吊杆上,所述第二方向通管用于与所述固定杆连接。
在本申请的一些实施例中,所述套管包括第一套管和第二套管,所述内杆穿过所述十字管的所述第一方向通管,所述第一套管和所述第二套管分别与所述第一方向通管的两端连接;将套管分成两段,便于安装操作。
在本申请的一些实施例中,所述内杆的顶部超出所述套管的顶部,所述内杆的底部超出所述套管的底部。
在本申请的一些实施例中,所述第一固定端包括膨胀螺栓和第一固定螺母,所述第一固定螺母设置在所述内杆的顶部,与所述内杆螺纹连接,所述膨胀螺栓一端与所述第一固定螺母连接,另一端固定在所述楼板内。
在本申请的一些实施例中,所述第二固定端包括第二固定螺母、吊件、限位螺母,所述第二固定螺母设置在所述内杆的底部,与所述内杆螺纹连接,所述吊件的顶部通过所述第二固定螺母与所述内杆的底部螺纹连接,所述限位螺母将所述吊件与所述主龙骨固定。
在本申请的一些实施例中,所述套管为金属波纹管或塑料波纹管。
在另一个方面,本实用新型还提出了一种吊顶,所述吊顶采用上述任一项所述吊顶反支撑装置进行安装。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提出的吊顶反支撑装置,通过增加套管,增加吊杆的截面模量,防止内杆的弯曲,从而增加吊杆的稳定性;通过增加十字管和固定杆,将相邻的吊杆连接,形成一个整体,防止吊顶产生位移;结构简单,便于装配。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提出的吊顶反支撑装置的一种实施例结构示意图;
图2是本实用新型所提出的吊顶反支撑装置的另一种实施例结构示意图;
图3是图1的吊顶反支撑装置的一种安装结构示意图。
图中,
100、吊杆;110、内杆;120、套管;121、第一套管;122、第二套管;
200、第一固定端;210、膨胀螺栓;220、第一固定螺母;
300、第二固定端;310、第二固定螺母;320、吊件;330、限位螺母;
400、固定杆;
500、十字管;510、第一方向通管;520、第二方向通管;
600、楼板;
700、吊顶主龙骨;
800、吊顶副龙骨;
900、装饰面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定;术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例的吊顶反支撑装置,用于连接楼板600和吊顶主龙骨700。
参见图1所示,本实施例的吊顶反支撑装置,主要包括吊杆100、第一固定端200、第二固定端300、固定杆400、十字管500。
吊杆100,设置在楼板楼板600和吊顶主龙骨700,吊杆100包括内杆110和套管120,套管120套设在内杆110的外部。
第一固定端200,用于连接内杆110与楼板600。
第二固定端300,用于连接内杆110与吊顶主龙骨700。
固定杆400,用于连接两个相邻的吊杆100。
十字管500,为十字型结构,内部为空腔,具有相互垂直的第一方向通管510和第二方向通管520,第一方向通管510套设固定在吊杆100上,第二方向通管520用于与固定杆400连接。
上述吊顶反支撑装置,在内杆110外套设了套管120,套管120的上下两端,可卡在第一固定端200和第二固定端300之间,增加了吊顶100的截面模量,增强了吊杆100的强度,当吊顶100收到一些外力的冲击时,能有效的预防内杆110的弯曲,大大增强了吊杆100的稳定性;通过十字管500,在相邻的吊杆100之间,增加了固定杆400,将相邻的吊杆100连接成一个整体,可放置吊顶产生位移。
作为一种优选实施例,参见图2所示,将套管120分为两部分,包括第一套管121和第二套管122,内杆110穿过十字管500的第一方向通管510,第一套管121和第二套管122分别与第一方向通管510的两端连接,该连接方式可以为插装连接,也可以为螺纹连接。相比将十字管500直接套装在套管120的外部,采用套管120的分段设计,可使吊杆100和十字管500的连接不滑动,不产生位移,且更便于安装。
具体的,套管120为金属波纹管或塑料波纹管,自重轻,承压,抗腐蚀,易加工,抗变形能力强
作为一种优选实施例,内杆110的顶部超出套管120的顶部,内杆110的底部超出套管120的底部;内杆110的顶部和底部超出套管120,便于第一固定端200和第二固定端300的连接。
作为一种优选实施例,第一固定端200包括膨胀螺栓210和第一固定螺母220,第一固定螺母220设置在内杆110的顶部,与内杆110螺纹连接,膨胀螺栓210一端与第一固定螺母220连接,另一端固定在楼板600内。
作为一种优选实施例,第二固定端300包括第二固定螺母310、吊件320、限位螺母330,第二固定螺母310设置在内杆110的底部,与内杆110螺纹连接,吊件320的顶部通过第二固定螺母310与内杆110的底部螺纹连接,限位螺母330将吊件320与吊顶主龙骨700固定。
具体的,吊件320为整体呈矩形,由上下两块水平板、左右两块垂直板组成,右垂直板与上水平板存在缺口,限位螺母330通过左右两块垂直板,将吊顶主龙骨700与吊件320固定。
第一固定端200和第二固定端300与内杆120连接部分采用螺母与定制接头连接固定,避免了电焊作业,一定程度上减少了污染和能源消耗,达到环保绿色装饰的效果。
参见图3所示,本实施例还提供了一种吊顶,采用上述实施例中任一项吊顶反支撑装置进行安装。楼板600和吊顶主龙骨700之间,通过多个吊杆100连接,每个吊杆100上套装有十字管500,固定杆400通过十字管500将相邻的吊杆100进行固定。吊顶主龙骨700与吊顶副龙骨800连接,吊顶副龙骨800下设有装饰面,形成一完整的吊顶。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种吊顶反支撑装置,用于连接楼板和吊顶主龙骨,其特征在于,包括:
吊杆,其包括内杆和套管,所述套管套设在所述内杆的外部;
第一固定端,其用于连接所述内杆与所述楼板;
第二固定端,其用于连接所述内杆与所述吊顶主龙骨;
固定杆,其用于连接两个相邻的所述吊杆;
十字管,其为十字型结构,内部为空腔,具有相互垂直的第一方向通管和第二方向通管,所述第一方向通管套设固定在所述吊杆上,所述第二方向通管用于与所述固定杆连接。
2.根据权利要求1所述的吊顶反支撑装置,其特征在于,所述套管包括第一套管和第二套管,所述内杆穿过所述十字管的所述第一方向通管,所述第一套管和所述第二套管分别与所述第一方向通管的两端连接。
3.根据权利要求1所述的吊顶反支撑装置,其特征在于,所述内杆的顶部超出所述套管的顶部,所述内杆的底部超出所述套管的底部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的吊顶反支撑装置,其特征在于,所述第一固定端包括膨胀螺栓和第一固定螺母,所述第一固定螺母设置在所述内杆的顶部,与所述内杆螺纹连接,所述膨胀螺栓一端与所述第一固定螺母连接,另一端固定在所述楼板内。
5.根据权利要求1至3任一项所述的吊顶反支撑装置,其特征在于,所述第二固定端包括第二固定螺母、吊件、限位螺母,所述第二固定螺母设置在所述内杆的底部,与所述内杆螺纹连接,所述吊件的顶部通过所述第二固定螺母与所述内杆的底部螺纹连接,所述限位螺母将所述吊件与所述主龙骨固定。
6.根据权利要求1所述的吊顶反支撑装置,其特征在于,所述套管为金属波纹管或塑料波纹管。
7.一种吊顶,其特征在于,所述吊顶采用权利要求1-5中任一项所述吊顶反支撑装置进行安装。
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