CN218090591U - 一种滑索式声学隔音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音板材技术领域，且公开了一种滑索式声学隔音板，包括横板，所述横板顶部固定连接有滑轮，所述横板顶部设置有滑索，所述滑索贯穿滑轮并与滑轮滑动连接，所述横板底部固定连接有安装机构，所述横板顶部固定连接有定位机构，所述安装机构包括隔音板。一种滑索式声学隔音板，通过安装机构的设计，当需要安装隔音板时，转动第一转动板，夹持板移动至条形板两侧分别延伸入两个夹持板内部后，推动板移动后对梯形板进行挤压推动并对第一转动板顶部进行挤压限位，进一步提升了安装后的稳定性，可快速对隔音板进行更换，避免了拆卸时，需要连带着滑轮等装置一同拆卸而比较麻烦的情况发生。

Description

一种滑索式声学隔音板

技术领域

本实用新型涉及隔音板材技术领域，具体为一种滑索式声学隔音板。

背景技术

隔音板主要用于城市轨道交通隔音屏障、高速公路隔音屏障、室内隔音屏障、空调器和机械隔音屏障等，在现实生活中，隔音板的作用是非常广泛的，比如隔音板给室内起到很好隔音效果，同时房屋的隔音效果也直接影响生活质量，比如公路上的汽车开动的声音，路人说话、小孩吵闹的声音都会影响我们的休息质量，为此，房子装修中加入隔音板的话，可以有效隔音，另外，高速公路上安装了隔音板，可以解决高速公路上车辆产生的噪音污染，让噪音的传播受阻，从而达到隔音降噪的效果。

目前现有的隔音板在实际应运过程中，为了确保其在使用时可以进行灵活移动，会在隔音板上安装滑索，以便于使用者对隔音板的位置进行调节，但现有的滑索式隔音板在安装过后，隔音板本身与滑轮装置一般为螺栓或者粘接等方式固定连接，在拆除时，需要连通滑轮装置一起进行拆卸，相对来说比较麻烦，使用起来不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑索式声学隔音板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑索式声学隔音板，包括横板，所述横板顶部固定连接有滑轮，所述横板顶部设置有滑索，所述滑索贯穿滑轮并与滑轮滑动连接，所述横板底部固定连接有安装机构，所述横板顶部固定连接有定位机构。

所述安装机构包括隔音板，所述隔音板设置于横板底部，所述隔音板顶部固定连接有条形板，所述横板底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板底部均设置有夹持板，所述条形板两侧分别延伸入两个夹持板内部，所述夹持板一侧转动连接有第一螺纹杆，所述支撑板底部固定连接有长板，所述第一螺纹杆贯穿长板并与长板通过螺纹连接，所述第一螺纹杆一侧固定连接有第一转动板。

优选的，所述支撑板底部开设有滑槽，所述夹持板顶部固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，滑块可以在滑槽内部灵活移动，并对夹持板提供定位。

优选的，所述支撑板一侧开设有限位槽，所述支撑板一侧设置有梯形板，所述梯形板一侧固定连接有限位块，所述限位块设置于限位槽内部并与限位槽相匹配，所述限位块顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与限位槽顶部固定连接，所述梯形板底部与第一转动板顶部相贴合，第一弹簧为第一限位块提供向上的拉力。

优选的，所述横板底部固定连接有两个矩形板，所述矩形板内部设置有推动板，所述推动板延伸出矩形板，且推动板一侧与梯形板顶部相贴合，所述推动板一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆延伸出矩形板外部并与矩形板转动连接，所述第二螺纹杆一侧固定连接有第二转动板，使用者通过第二转动板来控制第二螺纹杆转动。

优选的，所述定位机构包括框体，所述框体固定连接有横板顶部，所述框体内部设置有两个辅助板，两个所述辅助板均贯穿框体，两个所述辅助板之间固定连接有两个竖板，所述框体两侧壁和两个竖板上均开设有通槽，所述滑索依次贯穿四个通槽，横板可以在框体上进行灵活移动。

优选的，所述框体内部固定连接有两个隔板，两个所述隔板中间均开设有活动槽，所述隔板底部设置有定位板，所述定位板底部与滑索顶部紧密贴合，所述定位板顶部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆顶部均与隔板底部固定连接，所述辅助板底部设置有斜杆，所述斜杆顶部与辅助板底部通过活动铰座活动连接，所述斜杆底部与定位板顶部通过活动铰座活动连接，伸缩杆对定位板提供定位。

优选的，其中一个所述辅助板顶部固定连接有套筒，所述框体顶部设置有T形板，所述T形板贯穿框体顶部并延伸入套筒内部，所述框体顶部固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧顶部均与T形板内侧顶部固定连接，第二弹簧为T形板提供拉力。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滑索式声学隔音板。具备以下有益效果：

1、一种滑索式声学隔音板，通过安装机构的设计，当需要安装隔音板时，将隔音板顶部的条形板放置在两个夹持板之间对应位置后，转动第一转动板，夹持板移动至条形板两侧分别延伸入两个夹持板内部后，推动板移动后对梯形板进行挤压推动并对第一转动板顶部进行挤压限位，进一步提升了安装后的稳定性，可快速对隔音板进行更换，避免了拆卸时，需要连带着滑轮等装置一同拆卸而比较麻烦的情况发生。

2、一种滑索式声学隔音板，通过定位机构的设计，两个定位板紧紧将滑索夹持定位住，对滑索进行稳固夹持，使本装置获得定位，不可移动，可有效避免传统的滑索式隔音板在定位时，仅仅通过滑轮自身的定位功能进行定位，而稳定性不够好的情况发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

图中：1、横板；2、滑轮；3、滑索；4、安装机构；41、隔音板；42、条形板；43、支撑板；44、夹持板；45、第一螺纹杆；46、长板；47、第一转动板；48、滑块；49、梯形板；491、限位块；492、第一弹簧；493、矩形板；494、推动板；495、第二螺纹杆；496、第二转动板；5、定位机构；51、框体；52、辅助板；53、竖板；54、隔板；55、定位板；56、伸缩杆；57、斜杆；58、套筒；59、第二弹簧；591、T形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滑索式声学隔音板，包括横板1，横板1顶部固定连接有滑轮2，横板1顶部设置有滑索3，滑索3贯穿滑轮2并与滑轮2滑动连接，横板1底部固定连接有安装机构4，横板1顶部固定连接有定位机构5。

安装机构4包括隔音板41，隔音板41设置于横板1底部，隔音板41顶部固定连接有条形板42，横板1底部固定连接有两个支撑板43，两个支撑板43底部均设置有夹持板44，条形板42两侧分别延伸入两个夹持板44内部，夹持板44一侧转动连接有第一螺纹杆45，支撑板43底部固定连接有长板46，第一螺纹杆45贯穿长板46并与长板46通过螺纹连接，第一螺纹杆45一侧固定连接有第一转动板47，支撑板43底部开设有滑槽，夹持板44顶部固定连接有滑块48，滑块48设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，支撑板43一侧开设有限位槽，支撑板43一侧设置有梯形板49，梯形板49一侧固定连接有限位块491，限位块491设置于限位槽内部并与限位槽相匹配，限位块491顶部固定连接有第一弹簧492，第一弹簧492顶部与限位槽顶部固定连接，梯形板49底部与第一转动板47顶部相贴合，横板1底部固定连接有两个矩形板493，矩形板493内部设置有推动板494，推动板494延伸出矩形板493，且推动板494一侧与梯形板49顶部相贴合，推动板494一侧转动连接有第二螺纹杆495，第二螺纹杆495延伸出矩形板493外部并与矩形板493转动连接，第二螺纹杆495一侧固定连接有第二转动板496。

定位机构5包括框体51，框体51固定连接有横板1顶部，框体51内部设置有两个辅助板52，两个辅助板52均贯穿框体51，两个辅助板52之间固定连接有两个竖板53，框体51两侧壁和两个竖板53上均开设有通槽，滑索3依次贯穿四个通槽，框体51内部固定连接有两个隔板54，两个隔板54中间均开设有活动槽，隔板54底部设置有定位板55，定位板55底部与滑索3顶部紧密贴合，定位板55顶部固定连接有两个伸缩杆56，两个伸缩杆56顶部均与隔板54底部固定连接，辅助板52底部设置有斜杆57，斜杆57顶部与辅助板52底部通过活动铰座活动连接，斜杆57底部与定位板55顶部通过活动铰座活动连接，其中一个辅助板52顶部固定连接有套筒58，框体51顶部设置有T形板591，T形板591贯穿框体51顶部并延伸入套筒58内部，框体51顶部固定连接有两个第二弹簧59，两个第二弹簧59顶部均与T形板591内侧顶部固定连接。

在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要安装隔音板41时，将隔音板41顶部的条形板42放置在两个夹持板44之间对应位置后，转动第一转动板47，第一转动板47带动第一螺纹杆45转动，第一螺纹杆45转动后移动并带动夹持板44移动，当夹持板44移动至条形板42两侧分别延伸入两个夹持板44内部后，完成对条形板42的夹持工作，随后转动第二转动板496，第二转动板496带动第二螺纹杆495转动，第二螺纹杆495带动推动板494移动，推动板494移动后对梯形板49进行挤压推动，随后梯形板49向下移动并对第一转动板47顶部进行挤压限位，此时第一转动板47得到限位且不可转动，进一步提升了安装后的稳定性，以上安装步骤简单便捷，可快速对隔音板41进行更换，避免了拆卸时，需要连带着滑轮2等装置一同拆卸而比较麻烦的情况发生；

在安装完成后，本装置可通过滑轮2在滑索3上移动，从而进行灵活位置调整，当调整完成后需要定位时，将T形板591向上拉动后，将辅助板52向一侧推动，辅助板52移动后带动斜杆57转动，斜杆57转动后将定位板55进行推动，随后两个定位板55紧紧将滑索3夹持定位住，此时辅助板52上方的套筒58处于T形板591底部，停止拉动T形板591，则第二弹簧59提供推力将T形板591向下拉动，T形板591移动至延伸入套筒58内部后，T形板591对套筒58进行定位，则辅助板52不可再移动，此时对滑索3进行稳固夹持，使本装置获得定位，不可移动，可有效避免传统的滑索3式隔音板41在定位时，仅仅通过滑轮2自身的定位功能进行定位，而稳定性不够好的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑索式声学隔音板，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部固定连接有滑轮(2)，所述横板(1)顶部设置有滑索(3)，所述滑索(3)贯穿滑轮(2)并与滑轮(2)滑动连接，所述横板(1)底部固定连接有安装机构(4)，所述横板(1)顶部固定连接有定位机构(5)；

所述安装机构(4)包括隔音板(41)，所述隔音板(41)设置于横板(1)底部，所述隔音板(41)顶部固定连接有条形板(42)，所述横板(1)底部固定连接有两个支撑板(43)，两个所述支撑板(43)底部均设置有夹持板(44)，所述条形板(42)两侧分别延伸入两个夹持板(44)内部，所述夹持板(44)一侧转动连接有第一螺纹杆(45)，所述支撑板(43)底部固定连接有长板(46)，所述第一螺纹杆(45)贯穿长板(46)并与长板(46)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(45)一侧固定连接有第一转动板(47)。

2.根据权利要求1所述的一种滑索式声学隔音板，其特征在于：所述支撑板(43)底部开设有滑槽，所述夹持板(44)顶部固定连接有滑块(48)，所述滑块(48)设置于滑槽内部并与滑槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种滑索式声学隔音板，其特征在于：所述支撑板(43)一侧开设有限位槽，所述支撑板(43)一侧设置有梯形板(49)，所述梯形板(49)一侧固定连接有限位块(491)，所述限位块(491)设置于限位槽内部并与限位槽相匹配，所述限位块(491)顶部固定连接有第一弹簧(492)，所述第一弹簧(492)顶部与限位槽顶部固定连接，所述梯形板(49)底部与第一转动板(47)顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种滑索式声学隔音板，其特征在于：所述横板(1)底部固定连接有两个矩形板(493)，所述矩形板(493)内部设置有推动板(494)，所述推动板(494)延伸出矩形板(493)，且推动板(494)一侧与梯形板(49)顶部相贴合，所述推动板(494)一侧转动连接有第二螺纹杆(495)，所述第二螺纹杆(495)延伸出矩形板(493)外部并与矩形板(493)转动连接，所述第二螺纹杆(495)一侧固定连接有第二转动板(496)。

5.根据权利要求1所述的一种滑索式声学隔音板，其特征在于：所述定位机构(5)包括框体(51)，所述框体(51)固定连接有横板(1)顶部，所述框体(51)内部设置有两个辅助板(52)，两个所述辅助板(52)均贯穿框体(51)，两个所述辅助板(52)之间固定连接有两个竖板(53)，所述框体(51)两侧壁和两个竖板(53)上均开设有通槽，所述滑索(3)依次贯穿四个通槽。

6.根据权利要求5所述的一种滑索式声学隔音板，其特征在于：所述框体(51)内部固定连接有两个隔板(54)，两个所述隔板(54)中间均开设有活动槽，所述隔板(54)底部设置有定位板(55)，所述定位板(55)底部与滑索(3)顶部紧密贴合，所述定位板(55)顶部固定连接有两个伸缩杆(56)，两个所述伸缩杆(56)顶部均与隔板(54)底部固定连接，所述辅助板(52)底部设置有斜杆(57)，所述斜杆(57)顶部与辅助板(52)底部通过活动铰座活动连接，所述斜杆(57)底部与定位板(55)顶部通过活动铰座活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种滑索式声学隔音板，其特征在于：其中一个所述辅助板(52)顶部固定连接有套筒(58)，所述框体(51)顶部设置有T形板(591)，所述T形板(591)贯穿框体(51)顶部并延伸入套筒(58)内部，所述框体(51)顶部固定连接有两个第二弹簧(59)，两个所述第二弹簧(59)顶部均与T形板(591)内侧顶部固定连接。

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