CN218090023U - 一种电脑横编织机罗拉下档杆结构 - Google Patents

一种电脑横编织机罗拉下档杆结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,包括相对设置的两个第一安装板,两个所述第一安装板之间转动连接有一对罗拉辊,位于所述罗拉辊的下方转动连接有下档杆,所述下档杆的两端分别转动连接在两个第二安装板上,两个所述第二安装板固定在电脑横编织机上,其中一个所述第一安装板上转动连接有传动轴,所述传动轴的轴线方向与所述罗拉辊的轴线方向平行,所述传动轴的一端传动连接有驱动电机,所述驱动电机安装在所述第一安装板的外侧,所述传动轴的另一端通过传动组件分别与所述罗拉辊、下档杆传动连接。本实用新型能够剥离上翻的编织物从而防止机器报警,提高电脑横编织机的生产效率。

Description

一种电脑横编织机罗拉下档杆结构
技术领域
本实用新型涉及针织电脑横编织机技术领域,具体而言,涉及一种电脑横编织机罗拉下档杆结构。
背景技术
罗拉是一种用于牵引编织物的组件,其作用是将针床织出的编织物牵拉下来。在这个过程中,当罗拉辊牵引住编织物后,随着罗拉辊与编织物之间的摩擦以及编织物本身存在静电,会引起编织物上翻,导致机器出现报警,电脑横编织机暂停工作,需要人工停机检查,这样一来,会影响电脑横编织机的工作效率,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够剥离上翻的编织物从而防止机器报警、提高生产效率的电脑横编织机罗拉下档杆结构。
本实用新型提供一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,包括相对设置的两个第一安装板,两个所述第一安装板之间转动连接有一对罗拉辊,位于所述罗拉辊的下方转动连接有下档杆,所述下档杆的两端分别转动连接在两个第二安装板上,两个所述第二安装板固定在电脑横编织机上,其中一个所述第一安装板上转动连接有传动轴,所述传动轴的轴线方向与所述罗拉辊的轴线方向平行,所述传动轴的一端传动连接有驱动电机,所述驱动电机安装在所述第一安装板的外侧,所述传动轴的另一端通过传动组件分别与所述罗拉辊、下档杆传动连接。
相较于现有技术,本实用新型通过在罗拉辊的下方设置用于剥离上翻至罗拉皮上的编织物的下档杆,从而避免机器报警,提高电脑横编织机生产效率;同时,下档杆的转动动力来源于驱动罗拉辊转动的驱动电机,可以降低成本。本实用新型结构简单,成本低,能够很好地避免机器因静电原因而导致的编织物上翻情况。
本实用新型一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其中,所述传动组件包括第一齿轮组件和第二齿轮组件,所述第一齿轮组件包括第一主动大齿轮和第一从动大齿轮,所述第一主动大齿轮固定装配在所述传动轴上,所述第一主动大齿轮位于所述第一安装板的内侧,所述第一从动大齿轮固定装配在其中一个所述罗拉辊的端部,所述第一主动大齿轮与所述第一从动大齿轮啮合。通过第一齿轮组件,将驱动电机的动力通过传动轴传递至其中一个罗拉辊,使得其中一个罗拉辊转动,结构简单,成本低;具体是驱动电机驱动传动轴转动,传动轴带动第一主动大齿轮转动,第一主动大齿轮带动第一从动大齿轮转动,从而带动其中一个罗拉辊转动。
本实用新型一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其中,另一个所述罗拉辊的端部固定装配有第二从动大齿轮,所述第二从动大齿轮与所述第一主动大齿轮之间通过第三从动大齿轮传动连接。当第一主动大齿轮转动时,带动第三从动大齿轮转动,第三从动大齿轮带动第二从动大齿轮转动,从而带动另一个罗拉辊转动。
本实用新型一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其中,所述第三从动大齿轮的尺寸大小与所述第一主动大齿轮相同且相互啮合,所述第二从动大齿轮的尺寸大小与所述第一从动大齿轮相同且对称设置。通过该设置,使得第二从动大齿轮和第一从动大齿轮以第三从动大齿轮和第一主动大齿轮的轴心连线的中点为对称中心呈对称设置,这样一来,使得齿轮对称设置,罗拉辊的运行更稳定;驱动电机可同时驱动一对罗拉辊的转动,结构简单,成本低。
本实用新型一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其中,所述第二齿轮组件包括第二主动小齿轮和第二从动小齿轮,所述第二主动小齿轮固定装配在所述传动轴上,所述第一主动大齿轮位于所述第二主动小齿轮与第一安装板之间,所述第二从动小齿轮固定装配在所述下档杆的端部,所述第二主动小齿轮与所述第二从动小齿轮啮合。通过设置第二齿轮组件,当传动轴转动时,能够带动第二主动小齿轮转动,第二主动小齿轮带动第二从动小齿轮转动,从而带动下档杆的转动,这样一来,驱动电机在驱动罗拉辊转动的同时可带动下档杆转动,结构简单,成本低。
本实用新型一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其中,所述下档杆上靠近所述安装板的端部设置有用于剥离上翻编织物的橡胶皮套,所述橡胶皮套与所述罗拉辊之间滚动接触。通过设置橡胶皮套,且橡胶皮套与罗拉辊之间滚动接触,由于橡胶皮套与编织物接触时具有较大的摩擦力,能够将上翻的编织物下拉下来,防止机器报警。
本实用新型一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其中,所述橡胶皮套的外周壁上均匀环布有若干剥离齿,所述剥离齿沿所述橡胶皮套的长度方向延伸。通过设置剥离齿,能够增大橡胶皮套与编织物之间的摩擦力,更好地将上翻编织物下拉下来。
本实用新型一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其中,所述下档杆的数量为两个,分别位于一对所述罗拉辊的下方,且两个所述下档杆的轴心之间的连线长度大于两个所述罗拉辊的轴心之间的连线长度。通过设置两个下档杆,分别对应两个罗拉辊,避免两个罗拉辊上的编织物上翻。
本实用新型一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其中,位于所述下档杆的下方设置有弧形的挡板,所述挡板的两端均设置有支撑块,所述支撑块固定在所述第二安装板上。通过设置挡板,使得被下档杆刮下来的编织物被挡板挡住,防止编织物黏在下档杆上重新卷进去。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的整体结构示意图二;
图3为本实用新型的部分结构示意图;
图4为本实用新型中的传动结构连接示意图;
图5为本实用新型的整体结构示意图三。
附图标记说明:
1、第一安装板;2、罗拉辊;3、下档杆;3.1、橡胶皮套;3.2、剥离齿;4、第二安装板;5、传动轴;6.1、第一主动大齿轮;6.2、第一从动大齿轮;6.3、第二从动大齿轮;6.4、第三从动大齿轮;7.1、第二主动小齿轮;7.2、第二从动小齿轮;8、挡板;9、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型示出了一种电脑横编织机罗拉下档杆3 结构,包括相对设置的两个第一安装板1,两个第一安装板1之间转动连接有一对罗拉辊2,位于罗拉辊2的下方转动连接有下档杆3,下档杆3的两端分别转动连接在两个第二安装板4上,两个第二安装板4固定在电脑横编织机上,其中一个第一安装板1上转动连接有传动轴5,传动轴5的轴线方向与罗拉辊2的轴线方向平行,传动轴5的一端传动连接有驱动电机,驱动电机安装在第一安装板1的外侧,传动轴5的另一端通过传动组件分别与罗拉辊2、下档杆3传动连接。
传动组件包括第一齿轮组件和第二齿轮组件,第一齿轮组件包括第一主动大齿轮6.1和第一从动大齿轮6.2,第一主动大齿轮6.1固定装配在传动轴5上,第一主动大齿轮6.1位于第一安装板1的内侧,第一从动大齿轮6.2固定装配在其中一个罗拉辊2的端部,第一主动大齿轮6.1与第一从动大齿轮6.2啮合。通过第一齿轮组件,将驱动电机的动力通过传动轴5 传递至其中一个罗拉辊2,使得其中一个罗拉辊2转动,结构简单,成本低;具体是驱动电机驱动传动轴5转动,传动轴5带动第一主动大齿轮6.1转动,第一主动大齿轮6.1带动第一从动大齿轮6.2转动,从而带动其中一个罗拉辊2转动。
另一个罗拉辊2的端部固定装配有第二从动大齿轮6.3,第二从动大齿轮6.3与第一主动大齿轮6.1之间通过第三从动大齿轮6.4传动连接。当第一主动大齿轮6.1转动时,带动第三从动大齿轮6.4转动,第三从动大齿轮6.4带动第二从动大齿轮6.3转动,从而带动另一个罗拉辊2转动。
第三从动大齿轮6.4的尺寸大小与第一主动大齿轮6.1相同且相互啮合,第二从动大齿轮6.3的尺寸大小与第一从动大齿轮6.2相同且对称设置。通过该设置,使得第二从动大齿轮6.3和第一从动大齿轮6.2以第三从动大齿轮6.4和第一主动大齿轮6.1的轴心连线的中点为对称中心呈对称设置,这样一来,使得齿轮对称设置,罗拉辊2的运行更稳定;驱动电机可同时驱动一对罗拉辊2的转动,结构简单,成本低。
第二齿轮组件包括第二主动小齿轮7.1和第二从动小齿轮7.2,第二主动小齿轮7.1固定装配在传动轴5上,第一主动大齿轮6.1位于第二主动小齿轮7.1与第一安装板1之间,第二从动小齿轮7.2固定装配在下档杆3 的端部,第二主动小齿轮7.1与第二从动小齿轮7.2啮合。通过设置第二齿轮组件,当传动轴5转动时,能够带动第二主动小齿轮7.1转动,第二主动小齿轮7.1带动第二从动小齿轮7.2转动,从而带动下档杆3的转动,这样一来,驱动电机在驱动罗拉辊2转动的同时可带动下档杆3转动,结构简单,成本低。
下档杆3上靠近安装板的端部设置有用于剥离上翻编织物的橡胶皮套 3.1,橡胶皮套3.1与罗拉辊之间滚动接触。通过设置橡胶皮套3.1,且橡胶皮套3.1与罗拉辊2之间滚动接触,由于橡胶皮套3.1与编织物接触时具有较大的摩擦力,能够将上翻的编织物下拉下来,防止机器报警。
橡胶皮套3.1的外周壁上均匀环布有若干剥离齿3.2,剥离齿3.2沿橡胶皮套3.1的长度方向延伸。通过设置剥离齿3.2,能够增大橡胶皮套3.1 与编织物之间的摩擦力,更好地将上翻编织物下拉下来。
下档杆3的数量为两个,分别位于一对罗拉辊2的下方,两个下档杆3 的转动方向相反,相互独立工作,且两个下档杆3的轴心之间的连线长度大于两个罗拉辊的轴心之间的连线长度。通过设置两个下档杆3,分别对应两个罗拉辊2,避免两个罗拉辊上的编织物上翻。
位于下档杆3的下方设置有弧形的挡板8,挡板8的两端均设置有支撑块9,支撑块9固定在第二安装板4上。通过设置挡板8,使得被下档杆3 刮下来的编织物被挡板8挡住,防止编织物黏在下档杆3上重新卷进去。
本实用新型通过在罗拉辊2的下方设置用于剥离上翻至罗拉皮上的编织物的下档杆3,从而避免机器报警,提高电脑横编织机生产效率;同时,下档杆3的转动动力来源于驱动罗拉辊2转动的驱动电机,可以降低成本。本实用新型结构简单,成本低,能够很好地避免机器因静电原因而导致的编织物上翻情况。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:包括相对设置的两个第一安装板(1),两个所述第一安装板(1)之间转动连接有一对罗拉辊(2),位于所述罗拉辊(2)的下方转动连接有下档杆(3),所述下档杆(3)的两端分别转动连接在两个第二安装板(4)上,两个所述第二安装板(4)固定在电脑横编织机上,其中一个所述第一安装板(1)上转动连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的轴线方向与所述罗拉辊(2)的轴线方向平行,所述传动轴(5)的一端传动连接有驱动电机,所述驱动电机安装在所述第一安装板(1)的外侧,所述传动轴(5)的另一端通过传动组件分别与所述罗拉辊(2)、下档杆(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:所述传动组件包括第一齿轮组件和第二齿轮组件,所述第一齿轮组件包括第一主动大齿轮(6.1)和第一从动大齿轮(6.2),所述第一主动大齿轮(6.1)固定装配在所述传动轴(5)上,所述第一主动大齿轮(6.1)位于所述第一安装板(1)的内侧,所述第一从动大齿轮(6.2)固定装配在其中一个所述罗拉辊(2)的端部,所述第一主动大齿轮(6.1)与所述第一从动大齿轮(6.2)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:另一个所述罗拉辊(2)的端部固定装配有第二从动大齿轮(6.3),所述第二从动大齿轮(6.3)与所述第一主动大齿轮(6.1)之间通过第三从动大齿轮(6.4)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:所述第三从动大齿轮(6.4)的尺寸大小与所述第一主动大齿轮(6.1)相同且相互啮合,所述第二从动大齿轮(6.3)的尺寸大小与所述第一从动大齿轮(6.2)相同且对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:所述第二齿轮组件包括第二主动小齿轮(7.1)和第二从动小齿轮(7.2),所述第二主动小齿轮(7.1)固定装配在所述传动轴(5)上,所述第一主动大齿轮(6.1)位于所述第二主动小齿轮(7.1)与第一安装板(1)之间,所述第二从动小齿轮(7.2)固定装配在所述下档杆(3)的端部,所述第二主动小齿轮(7.1)与所述第二从动小齿轮(7.2)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:所述下档杆(3)上靠近所述安装板的端部设置有用于剥离上翻编织物的橡胶皮套(3.1),所述橡胶皮套(3.1)与所述罗拉辊之间滚动接触。
7.根据权利要求6所述的一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:所述橡胶皮套(3.1)的外周壁上均匀环布有若干剥离齿(3.2),所述剥离齿(3.2)沿所述橡胶皮套(3.1)的长度方向延伸。
8.根据权利要求6或7所述的一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:所述下档杆(3)的数量为两个,分别位于一对所述罗拉辊(2)的下方,且两个所述下档杆(3)的轴心之间的连线长度大于两个所述罗拉辊的轴心之间的连线长度。
9.根据权利要求1所述的一种电脑横编织机罗拉下档杆结构,其特征在于:位于所述下档杆(3)的下方设置有弧形的挡板(8),所述挡板(8)的两端均设置有支撑块(9),所述支撑块(9)固定在所述第二安装板(4)上。
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