CN218086171U - 一种带有防护功能的铁丝捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，涉及捆扎装置技术领域。该带有防护功能的铁丝捆扎装置，包括支撑底座，支撑底座上端右侧固定连接有捆扎壳体，捆扎壳体外侧以捆扎壳体正面中心线为对称轴对称设置有两组防护机构。该带有防护功能的铁丝捆扎装置，通过滑槽将门型滑动架滑动到捆扎壳体的右侧，将翻盖转动到门型滑动架正面，此时整个防护机构将铁丝和捆扎组件包裹住，避免对工作人员造成伤害，在需要进行工作时，通过按压转动杆解除对翻盖的限位，此时在扭簧和线辊的作用下，拉动绳索会将翻盖拉回门型滑动架的顶面，再将门型滑动架滑动至捆扎壳体的左侧，此时防护机构就不会对铁丝捆扎装置的正常使用造成影响。

Description

一种带有防护功能的铁丝捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及捆扎装置技术领域，具体为一种带有防护功能的铁丝捆扎装置。

背景技术

在日常的生产或者建筑施工中，在需要对一些待捆绑物进行捆扎时，一般都是使用铁丝先绕于待捆绑物的表面，再将铁丝两端交叉，使用钳子将两端多余的部分并股且拧成麻花状，最后截断多余铁丝，现有的铁丝捆扎装置是一种手持式电池类对钢筋、钢板等快速捆扎工具，它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤。

但是现有装置为了下次使用的方便，往往选择将一节铁丝放置在装置的外部，这样导致在拿取或者放置在工作台上时可能会戳伤或刮伤工作人员，有一定的安全风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，包括支撑底座，所述支撑底座上端右侧固定连接有捆扎壳体，所述捆扎壳体的左右两侧开设有两个滑槽，所述滑槽内部设置有卡接凹槽，所述捆扎壳体外侧以捆扎壳体正面中心线为对称轴对称设置有两组防护机构，所述防护机构包括：

门型滑动架，所述门型滑动架的底部与两个滑槽内部滑动连接，所述门型滑动架底部左右两侧开设有两个限位卡槽，所述限位卡槽内部固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有复位弹簧，所述两个伸缩杆远离限位卡槽内壁的一侧固定有限位卡块，所述限位卡块靠近伸缩杆的一侧固定连接有转动绳索，所述门型滑动架底部正面左右两侧开设有两个限位凹槽，所述限位凹槽内部固定连接有固定卡块；

拉动凹槽，所述拉动凹槽开设与门型滑动架顶部左侧，所述拉动凹槽内部底面开设有螺纹孔，所述拉动凹槽内部螺纹连接有转扭，所述门型滑动架顶部中心处开设有转动凹槽，所述转动凹槽内部固定安装有线辊，所述线辊内部上端设置有扭簧，所述线辊表面绕设有拉动绳索，所述拉动绳索的一端与线辊表面固定连接；

翻盖，所述翻盖与门型滑动架右侧铰接，所述翻盖底部开设有通孔，所述通孔的内部顶面固定安装有铰接架，所述铰接架表面铰接有转动杆，所述通孔底部左侧呈线性阵列固定连接有两个支撑弹簧，所述两个支撑弹簧远离通孔底部的一端固定连接有移动卡块。

优选的，所述捆扎壳体内部设置有捆扎组件，所述捆扎组件内部设置有铁丝。

优选的，所述限位卡块的大小与卡接凹槽的大小相适配。

优选的，所述转动绳索贯穿门型滑动架内壁通过拉动凹槽与转扭表面固定连接，所述拉动绳索的远离线辊的一端与翻盖表面固定连接。

优选的，所述翻盖的宽度与拉动凹槽的左侧内壁到门型滑动架顶部右侧边线的距离相等。

优选的，所述转动杆的左端位于移动卡块的右侧上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有防护功能的铁丝捆扎装置。具备以下有益效果：

(1)、该带有防护功能的铁丝捆扎装置，通过滑槽将门型滑动架滑动到捆扎壳体的右侧，将翻盖转动到门型滑动架正面，此时整个防护机构将铁丝和捆扎组件包裹住，阻隔不工作时铁丝与人之间的接触，避免对工作人员造成伤害。

(2)、该带有防护功能的铁丝捆扎装置，在需要进行工作时，通过按压转动杆解除对翻盖的限位，此时在扭簧和线辊的作用下，拉动绳索会将翻盖拉回门型滑动架的顶面，再将门型滑动架滑动至捆扎壳体的左侧，此时防护机构就不会对铁丝捆扎装置的正常使用造成影响。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型捆扎壳体侧面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型门型滑动架底部剖视的结构示意图；

图4为本实用新型A处的结构示意图；

图5为本实用新型门型滑动架顶部俯视的结构示意图；

图6为本实用新型翻盖侧面剖视的结构示意图；

图7为本实用新型B处的结构示意图；

图8为本实用新型固定卡块和移动卡块的结构示意图；

图9为本实用新型转扭的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、捆扎壳体；201、滑槽；202、卡接凹槽；3、捆扎组件；4、铁丝；5、防护机构；501、门型滑动架；502、限位卡槽；503、伸缩杆；504、复位弹簧；505、限位卡块；506、转动绳索；507、限位凹槽；508、固定卡块；509、拉动凹槽；510、转扭；511、转动凹槽；512、线辊；513、扭簧；514、拉动绳索；515、翻盖；516、通孔；517、铰接架；518、转动杆；519、支撑弹簧；520、移动卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，包括支撑底座1，支撑底座1上端右侧固定连接有捆扎壳体2，捆扎壳体2内部设置有捆扎组件3，捆扎组件3内部设置有铁丝4，捆扎壳体2的左右两侧开设有两个滑槽201，滑槽201使整个防护机构5可以在捆扎壳体2表面进行左右滑动，滑槽201内部设置有卡接凹槽202，卡接凹槽202可以卡接限位卡块505，用于对防护机构5的固定，捆扎壳体2外侧以捆扎壳体2正面中心线为对称轴对称设置有两组防护机构5，防护机构5包括：门型滑动架501、拉动凹槽509和翻盖515，门型滑动架501的底部与两个滑槽201内部滑动连接，门型滑动架501底部左右两侧开设有两个限位卡槽502，限位卡槽502内部固定安装有两个伸缩杆503，伸缩杆503外侧设置有复位弹簧504，设置伸缩杆503和复位弹簧504可以对限位卡块505进行限位和复位回弹，门型滑动架501在滑槽201内部滑动使限位卡块505与卡接凹槽202处于同一水平位置时，在伸缩杆503和复位弹簧504的作用下限位卡块505与卡接凹槽202会进行卡接，从而达到对防护机构5进行固定的效果，两个伸缩杆503远离限位卡槽502内壁的一侧固定有限位卡块505，限位卡块505的大小与卡接凹槽202的大小相适配，限位卡块505靠近伸缩杆503的一侧固定连接有转动绳索506，转动绳索506贯穿门型滑动架501内壁通过拉动凹槽509与转扭510表面固定连接。

本实施例中，门型滑动架501底部正面左右两侧开设有两个限位凹槽507，限位凹槽507内部固定连接有固定卡块508，拉动凹槽509开设与门型滑动架501顶部左侧，拉动凹槽509内部底面开设有螺纹孔，拉动凹槽509内部螺纹连接有转扭510，通过转动转扭510可以拉动转动绳索506带动限位卡块505进入限位卡槽502内部，解除对门型滑动架501的固定，门型滑动架501顶部中心处开设有转动凹槽511，转动凹槽511内部固定安装有线辊512，线辊512内部上端设置有扭簧513，线辊512表面绕设有拉动绳索514，拉动绳索514的远离线辊512的一端与翻盖515表面固定连接，拉动绳索514的一端与线辊512表面固定连接，翻盖515与门型滑动架501右侧铰接，当门型滑动架501处于捆扎壳体2右侧时，向铁丝4处转动翻盖515就可以使防护机构5将铁丝4和捆扎组件3包裹住，避免铁丝4与工作人员的接触。

进一步的，翻盖515的宽度与拉动凹槽509的左侧内壁到门型滑动架501顶部右侧边线的距离相等，在翻盖515与门型滑动架501顶部接触时转动杆518的突出端刚好进入拉动凹槽509内部，不会使转动杆518折弯，翻盖515底部开设有通孔516，通孔516的内部顶面固定安装有铰接架517，铰接架517表面铰接有转动杆518，转动杆518的左端位于移动卡块520的右侧上方通孔516底部左侧呈线性阵列固定连接有两个支撑弹簧519，两个支撑弹簧519远离通孔516底部的一端固定连接有移动卡块520，转动杆518的左端位于移动卡块520的右侧上方，在翻盖515与门型滑动架501正面接触时，移动卡块520会在支撑弹簧519的作用下与固定卡块508进行卡接，从而固定翻盖515，通过向上按压转动杆518的右端，转动杆518的左端会向下挤压移动卡块520使其解除与固定卡块508之间的卡接关系，在解除卡接后，翻盖515在扭簧513、线辊512和拉动绳索514的作用下会被向门型滑动架501顶部拉起，从而不影响捆扎装置的正常使用。

工作原理：该带有防护功能的铁丝捆扎装置在使用时，在不需要进行捆扎时，先对上方的防护机构5进行操作，转动转扭510使转动绳索506拉动有限位卡块505进入限位卡槽502内部，滑动门型滑动架501达到捆扎壳体2的右侧，向相反方向转动转扭510使限位卡块505在复位弹簧504和伸缩杆503的作用下弹入右侧的卡接凹槽202内部，对防护机构5进行固定，转动翻盖515达到防护机构5的侧面，此时移动卡块520在支撑弹簧519的作用下与固定卡块508进行卡接，在对下方的防护机构5进行相同操作，此时两组防护机构5将铁丝4与有捆扎组件3完全包裹住，避免铁丝对工作人员造成伤害，在需要捆扎时，按压两组防护机构5的转动杆518，使移动卡块520解除与固定卡块508的卡接关系，此时翻盖515在扭簧513、线辊512和拉动绳索514的作用下转回门型滑动架501顶部，转动转动转扭510向左滑动两组门型滑动架501使限位卡块505与左侧的卡接凹槽202卡接固定门型滑动架501，使防护机构5不影响捆扎组件3和捆扎组件3的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上端右侧固定连接有捆扎壳体(2)，其特征在于：所述捆扎壳体(2)的左右两侧开设有两个滑槽(201)，所述滑槽(201)内部设置有卡接凹槽(202)，所述捆扎壳体(2)外侧以捆扎壳体(2)正面中心线为对称轴对称设置有两组防护机构(5)，所述防护机构(5)包括：

门型滑动架(501)，所述门型滑动架(501)的底部与两个滑槽(201)内部滑动连接，所述门型滑动架(501)底部左右两侧开设有两个限位卡槽(502)，所述限位卡槽(502)内部固定安装有两个伸缩杆(503)，所述伸缩杆(503)外侧设置有复位弹簧(504)，所述两个伸缩杆(503)远离限位卡槽(502)内壁的一侧固定有限位卡块(505)，所述限位卡块(505)靠近伸缩杆(503)的一侧固定连接有转动绳索(506)，所述门型滑动架(501)底部正面左右两侧开设有两个限位凹槽(507)，所述限位凹槽(507)内部固定连接有固定卡块(508)；

拉动凹槽(509)，所述拉动凹槽(509)开设与门型滑动架(501)顶部左侧，所述拉动凹槽(509)内部底面开设有螺纹孔，所述拉动凹槽(509)内部螺纹连接有转扭(510)，所述门型滑动架(501)顶部中心处开设有转动凹槽(511)，所述转动凹槽(511)内部固定安装有线辊(512)，所述线辊(512)内部上端设置有扭簧(513)，所述线辊(512)表面绕设有拉动绳索(514)，所述拉动绳索(514)的一端与线辊(512)表面固定连接；

翻盖(515)，所述翻盖(515)与门型滑动架(501)右侧铰接，所述翻盖(515)底部开设有通孔(516)，所述通孔(516)的内部顶面固定安装有铰接架(517)，所述铰接架(517)表面铰接有转动杆(518)，所述通孔(516)底部左侧呈线性阵列固定连接有两个支撑弹簧(519)，所述两个支撑弹簧(519)远离通孔(516)底部的一端固定连接有移动卡块(520)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，其特征在于：所述捆扎壳体(2)内部设置有捆扎组件(3)，所述捆扎组件(3)内部设置有铁丝(4)。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，其特征在于：所述限位卡块(505)的大小与卡接凹槽(202)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，其特征在于：所述转动绳索(506)贯穿门型滑动架(501)内壁通过拉动凹槽(509)与转扭(510)表面固定连接，所述拉动绳索(514)的远离线辊(512)的一端与翻盖(515)表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，其特征在于：所述翻盖(515)的宽度与拉动凹槽(509)的左侧内壁到门型滑动架(501)顶部右侧边线的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的铁丝捆扎装置，其特征在于：所述转动杆(518)的左端位于移动卡块(520)的右侧上方。

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