CN218083661U - 一种具有自动上料结构的塑料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料回收装置技术领域，且公开了一种具有自动上料结构的塑料回收装置，包括回收柜，所述回收柜的内部设置有自动上料机构，所述自动上料机构用于自动传送塑料，所述回收柜的内部放置有回收桶，所述回收柜的外表面固定安装有控制盒，所述回收柜的背面内部开设有收集口，所述回收柜的背面内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部与自动上料机构之间活动连接，所述T型滑槽的顶端固定安装有限位块，所述限位块位于回收柜的顶端，所述回收柜的内部活动连接有柜门，所述柜门的外表面固定安装有把手，所述自动上料机构包括自动上料组件和旋转组件。本实用新型不仅具有自动上料功能，还操作简单快捷。

Description

一种具有自动上料结构的塑料回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑料回收装置技术领域，具体为一种具有自动上料结构的塑料回收装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，而塑料是可以进行回收重塑的，现有的塑料制品的回收一般都是通过统一收集后，再进行集中处理。

由于塑料回收装置无自动上料功能，只能人工进行上料，而人工上料不仅费时费力，且效率很低，因此，我们提出了一种具有自动上料结构的塑料回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动上料结构的塑料回收装置，具备不仅具有自动上料功能，还操作简单快捷等优点，解决了塑料回收装置无自动上料功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅具有自动上料功能，还操作简单快捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料结构的塑料回收装置，包括回收柜，所述回收柜的内部设置有自动上料机构，所述自动上料机构用于自动传送塑料；

所述回收柜的内部放置有回收桶，所述回收柜的外表面固定安装有控制盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收柜的背面内部开设有收集口，所述回收柜的背面内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部与自动上料机构之间活动连接，所述T型滑槽的顶端固定安装有限位块，所述限位块位于回收柜的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收柜的内部活动连接有柜门，所述柜门的外表面固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动上料机构包括自动上料组件和旋转组件，所述自动上料组件与T型滑槽之间活动连接，所述自动上料组件与旋转组件之间活动连接，且旋转组件位于自动上料组件的内部，所述旋转组件与回收柜之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动上料组件包括固定底座，所述固定底座与回收柜之间固定连接，所述固定底座的顶端中心处固定安装有多级液压推杆，所述多级液压推杆远离固定底座的一端固定安装有上料框，所述上料框的侧边内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与旋转组件之间活动连接，所述上料框靠近回收柜的一侧固定安装有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括转杆，所述转杆的外壁与活动孔之间活动连接，所述转杆的外表面套接有活动筒，所述活动筒的两端与上料框的内腔之间活动连接，所述活动筒的外表面固定安装有承载板，所述承载板与上料框内腔之间活动连接，所述承载板的底端活动连接有电动推杆，所述电动推杆远离承载板的一端与上料框的内腔底壁之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制盒的内部设置有电连接的控制器，且控制盒的外表面设置有控制按键。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动上料结构的塑料回收装置，具备以下有益效果：

该具有自动上料结构的塑料回收装置，通过把塑料放置在上料框的内腔中，然后按压控制盒上的控制按键，控制多级液压推杆进行伸长，多级液压推杆带动上料框向上移动，此时T型滑块在T型滑槽内腔移动，直到移动至收集口处，再按压控制盒上的控制按键，控制电动推杆，且电动推杆进行缩短，此时电动推杆带动承载板和活动筒由水平状态旋转至倾斜状态，且转杆在活动孔内腔旋转，从而方便把上料框中的塑料集中输送到回收桶中，当放置在回收柜内部的回收桶快盛满时，此时对把手施加拉力，把柜门打开，然后把盛满塑料的回收桶进行集中收纳处理，并更换回收桶，再关上柜门即可，该装置不仅具有自动上料功能，还操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型回收柜后视立体图；

图3为本实用新型自动上料机构立体图。

图中：1、回收柜；101、收集口；102、T型滑槽；103、柜门；104、把手；105、限位块；2、自动上料机构；201、固定底座；202、多级液压推杆；203、上料框；204、活动孔；205、T型滑块；206、转杆；207、活动筒；208、承载板；209、电动推杆；3、回收桶；4、控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有自动上料结构的塑料回收装置，包括回收柜1，回收柜1的内部设置有自动上料机构2，自动上料机构2用于自动传送塑料；

回收柜1的内部放置有回收桶3，回收柜1的外表面固定安装有控制盒4。

具体的，回收柜1的背面内部开设有收集口101，回收柜1的背面内部开设有T型滑槽102，T型滑槽102的内部与自动上料机构2之间活动连接，T型滑槽102的顶端固定安装有限位块105，限位块105位于回收柜1的顶端。

本实施方案中，在回收柜1背面内部开设收集口101，以便于自动上料机构2通过收集口101把塑料输送到回收柜1内部放置的回收桶3中，在回收柜1背面内部开设T型滑槽102，从而以便于自动上料机构2进行运动，而在T型滑槽102顶端安装限位块105，从而以便限制自动上料机构2上升的高度。

具体的，回收柜1的内部活动连接有柜门103，柜门103的外表面固定安装有把手104。

本实施方案中，在回收柜1内部设置柜门103，且柜门103外表面安装把手104，从而方便打开柜门103存取回收桶3。

具体的，自动上料机构2包括自动上料组件和旋转组件，自动上料组件与T型滑槽102之间活动连接，自动上料组件与旋转组件之间活动连接，且旋转组件位于自动上料组件的内部，旋转组件与回收柜1之间活动连接。

本实施方案中，自动上料机构2由自动上料组件和旋转组件组成，其中自动上料组件与T型滑槽102之间活动连接，从而方便自动上料组件进行安装和运动，而旋转组件位于自动上料组件内部，从而方便旋转组件把自动上料组件中的塑料回收到回收柜1内。

具体的，自动上料组件包括固定底座201，固定底座201与回收柜1之间固定连接，固定底座201的顶端中心处固定安装有多级液压推杆202，多级液压推杆202远离固定底座201的一端固定安装有上料框203，上料框203的侧边内部开设有活动孔204，活动孔204的内腔与旋转组件之间活动连接，上料框203靠近回收柜1的一侧固定安装有T型滑块205，T型滑块205与T型滑槽102之间活动连接。

本实施方案中，通过启动固定底座201上的多级液压推杆202，多级液压推杆202带动固定在多级液压推杆202另一端的上料框203向上移动，此时固定在上料框203一侧的T型滑块205在回收柜1内部开设的T型滑槽102内腔移动，从而方便带动上料框203进行向上移动，进而便于自动上料。

具体的，旋转组件包括转杆206，转杆206的外壁与活动孔204之间活动连接，转杆206的外表面套接有活动筒207，活动筒207的两端与上料框203的内腔之间活动连接，活动筒207的外表面固定安装有承载板208，承载板208与上料框203内腔之间活动连接，承载板208的底端活动连接有电动推杆209，电动推杆209远离承载板208的一端与上料框203的内腔底壁之间固定连接。

本实施方案中，通过启动固定在上料框203内腔底壁的电动推杆209，电动推杆209进行缩短，此时电动推杆209带动承载板208和套接在转杆206外表面的活动筒207由水平状态旋转至倾斜状态，且转杆206在上料框203两侧内部开设的活动孔204内腔旋转，从而方便把上料框203中的塑料输送到回收桶3中，进而对回收桶3中的塑料进行回收利用。

具体的，控制盒4的内部设置有电连接的控制器，且控制盒4的外表面设置有控制按键。

本实施方案中，控制器型号为PLC，通过在控制盒4内部设置电连接的控制器，控制器控制电动推杆209和多级液压推杆202进行伸长和缩短，从而方便通过控制盒4的外表面设置的控制按键控制电动推杆209和多级液压推杆202进行运行。

工作原理：在使用时，通过把塑料放置在上料框203的内腔中，然后按压控制盒4上的控制按键，控制固定在固定底座201上的多级液压推杆202进行伸长，多级液压推杆202带动固定在多级液压推杆202另一端的上料框203向上移动，此时固定在上料框203一侧的T型滑块205在回收柜1内部开设的T型滑槽102内腔移动，直到移动至回收柜1背部开设的收集口101处，再按压控制盒4上的控制按键，启动固定在上料框203内腔底壁的电动推杆209，并控制电动推杆209进行缩短，此时电动推杆209带动承载板208和套接在转杆206外表面的活动筒207由水平状态旋转至倾斜状态，且转杆206在上料框203两侧内部开设的活动孔204内腔旋转，从而方便把上料框203中的塑料集中输送到回收桶3中，当放置在回收柜1内部的回收桶3快盛满时，此时对把手104施加拉力，把柜门103打开，然后把盛满塑料的回收桶3进行集中收纳处理，并更换回收桶3，再关上柜门103即可，该装置不仅具有自动上料功能，还操作简单快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动上料结构的塑料回收装置，包括回收柜(1)，其特征在于：所述回收柜(1)的内部设置有自动上料机构(2)，所述自动上料机构(2)用于自动传送塑料；

所述回收柜(1)的内部放置有回收桶(3)，所述回收柜(1)的外表面固定安装有控制盒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的塑料回收装置，其特征在于：所述回收柜(1)的背面内部开设有收集口(101)，所述回收柜(1)的背面内部开设有T型滑槽(102)，所述T型滑槽(102)的内部与自动上料机构(2)之间活动连接，所述T型滑槽(102)的顶端固定安装有限位块(105)，所述限位块(105)位于回收柜(1)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的塑料回收装置，其特征在于：所述回收柜(1)的内部活动连接有柜门(103)，所述柜门(103)的外表面固定安装有把手(104)。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动上料结构的塑料回收装置，其特征在于：所述自动上料机构(2)包括自动上料组件和旋转组件，所述自动上料组件与T型滑槽(102)之间活动连接，所述自动上料组件与旋转组件之间活动连接，且旋转组件位于自动上料组件的内部，所述旋转组件与回收柜(1)之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料结构的塑料回收装置，其特征在于：所述自动上料组件包括固定底座(201)，所述固定底座(201)与回收柜(1)之间固定连接，所述固定底座(201)的顶端中心处固定安装有多级液压推杆(202)，所述多级液压推杆(202)远离固定底座(201)的一端固定安装有上料框(203)，所述上料框(203)的侧边内部开设有活动孔(204)，所述活动孔(204)的内腔与旋转组件之间活动连接，所述上料框(203)靠近回收柜(1)的一侧固定安装有T型滑块(205)，所述T型滑块(205)与T型滑槽(102)之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料结构的塑料回收装置，其特征在于：所述旋转组件包括转杆(206)，所述转杆(206)的外壁与活动孔(204)之间活动连接，所述转杆(206)的外表面套接有活动筒(207)，所述活动筒(207)的两端与上料框(203)的内腔之间活动连接，所述活动筒(207)的外表面固定安装有承载板(208)，所述承载板(208)与上料框(203)内腔之间活动连接，所述承载板(208)的底端活动连接有电动推杆(209)，所述电动推杆(209)远离承载板(208)的一端与上料框(203)的内腔底壁之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的塑料回收装置，其特征在于：所述控制盒(4)的内部设置有电连接的控制器，且控制盒(4)的外表面设置有控制按键。

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