CN218083605U - 一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，包括混合头本体，混合头本体上设置有大油缸、枪嘴和小油缸，并配合小油缸设置有高压进料口和高压回料口，高压进料口和高压回料口的靠近枪嘴的一侧设置有清洁口，清洁口处设置有防倒流结构，清洁口处连接有第一清洁管，混合头本体的外侧设置有可调节固定架，可调节固定架上配合枪嘴设置有清洁嘴，清洁嘴上连接有第二清洁管，第一清洁管和第二清洁管之间设置有连接管，连接管与外界高压气源连接。本实用新型可以在使用完成后直接对混合头本体的内部以及外部进行清洁，无需拆卸，且死角处不易残留，清洁效果好。

Description

一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置

技术领域

本实用新型涉及混合头清洁技术领域，具体是一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置。

背景技术

聚氨酯软泡的主要功能是缓冲，常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬，在聚氨酯泡沫的生产过程中需要经过混合头对原料进行混合形成聚氨酯泡沫，在使用完成之后需要及时对混合头内的残料进行清洁，否则残料容易在混合头内发泡形成聚氨酯泡沫，粘附在混合头内影响混合头的使用。

公开号为CN214214526U的中国专利提供了一种聚氨酯发泡混合头清洗机构，包括外侧环形清洗座、内侧清洗座、清洗头和立管；外侧环形清洗座内设有第一集水腔室，外侧环形清洗座外侧壁开有进水孔，内侧清洗座固定在在外侧环形清洗座内孔底部，内侧清洗座内设有第二集水腔室，外侧环形清洗座的第一集水腔室与内侧清洗座的第二集水腔室相通，立管下端固定连接在内侧清洗座上，立管的内孔与内侧清洗座的第二集水腔室相通，清洗头设置在立管上端，清洗头设有下端面开口的内腔，清洗头的内腔与立管内孔相通，清洗头外侧壁开有与内腔相通的若干第一冲洗孔。

上述方案在使用时需要将混合头伸出座体下侧，并且伸入外侧环形清洗座内孔中，使得混合头的混合芯内孔抵靠在清洗头上，清洗头的第一冲洗孔对准混合芯的喷射孔，外侧环形清洗座的第二冲洗孔对准混合芯的环槽对准，这样清洗时操作繁琐，且通过将清洗头伸入混合头的混合芯内，虽然可以实现混合头内芯的清洁，但死角处容易残留，清洁效果不好，且在清洗时需要将清洁头的内芯进行拆卸，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，包括混合头本体，所述混合头本体的顶部设置有大油缸，底端设置有枪嘴，所述混合头本体的底端一侧配合设置有小油缸，并配合小油缸设置有高压进料口和高压回料口，所述高压进料口和高压回料口的靠近枪嘴的一侧设置有清洁口，所述清洁口处设置有防倒流结构，所述清洁口处连接有第一清洁管，所述混合头本体的外侧设置有可调节固定架，所述可调节固定架上配合枪嘴设置有清洁嘴，所述清洁嘴上连接有第二清洁管，所述第一清洁管和第二清洁管之间设置有连接管，所述连接管与外界高压气源连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述可调节固定架包括安装架，所述安装架上设置有转动安装结构，所述转动安装结构上设置有卡头，所述清洁嘴固定在卡头上，通过安装架与卡头的配合实现清洁嘴的安装固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动安装结构包括设置在安装架上的安装头，所述安装头上转动可调节的设置有安装块，所述卡头位于安装块上，通过安装块、安装头以及卡头的配合实现清洁嘴的转动安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块远离卡头的一侧设置有连接柱，所述连接柱穿过安装头并螺纹设置有紧固旋钮，通过连接柱与紧固旋钮的配合使得安装块可转动的安装在安装头上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防倒流结构包括设置在清洁口内的支撑架，所述支撑架上设置有弹簧，所述弹簧的尾端设置有密封塞，所述密封塞与清洁口的内端部匹配，通过弹簧、支撑架和密封塞的配合实现密封塞的自动归位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封塞上设置有限位柱，所述限位柱与支撑架之间滑动连接，通过限位柱与支撑架之间的配合加强密封塞的移动稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡头上开设有卡口，所述清洁嘴位于卡口内，便于清洁嘴的固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块与安装头之间设置有阻尼垫片，阻尼垫片可以加强安装块与安装头之间的摩擦力，提高清洁嘴的调节稳定性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在混合头本体上设置有清洁口，并配合清洁口设置有第一清洁管，将外界高压气源通过第一清洁管输送至清洁口，并通过清洁口进入混合头本体内部，实现混合头本体内部残料的清洁，提高清洁效果。

2、在混合头本体的外侧，通过可调节固定架安装有清洁嘴，通过第二清洁管将外界高压气体输送至清洁嘴处，提高混合头本体上枪嘴外侧的废料清洁效果。

3、清洁嘴的清洁方向可以调节，通过安装架、安装头、安装块、卡头、连接柱以及紧固旋钮的配合使得清洁嘴的清洁方向可以调整，提高枪嘴外侧的清洁精准性和便捷性。

4、本实用新型结构简单，且可以在使用完成之后直接对混合头本体的内部以及外部进行清洁，无需拆卸，且死角处不易残留，清洁效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中混合头本体的内部结构剖视图；

图4为本实用新型中可调节固定架与清洁嘴之间的连接结构示意图；

图5为本实用新型中混合头本体、清洁口以及防倒流结构之间的连接结构剖视图。

图中：1、混合头本体；2、大油缸；3、枪嘴；4、小油缸；5、高压进料口；6、高压回料口；7、清洁口；8、第一清洁管；9、可调节固定架；10、清洁嘴；11、第二清洁管； 12、连接管；13、安装架；14、卡头；15、安装头；16、安装块；17、连接柱；18、紧固旋钮；19、支撑架；20、弹簧；21、密封塞；22、限位柱；23、卡口；24、阻尼垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，包括混合头本体1，混合头本体1的顶部设置有大油缸2，底端设置有枪嘴3，混合头本体1的底端一侧配合设置有小油缸4，并配合小油缸4设置有高压进料口5和高压回料口6，高压进料口5和高压回料口6的靠近枪嘴3的一侧设置有清洁口7，清洁口7处设置有防倒流结构，清洁口7处连接有第一清洁管8，混合头本体1的外侧设置有可调节固定架9，可调节固定架9上配合枪嘴3设置有清洁嘴10，清洁嘴10上连接有第二清洁管11，第一清洁管8和第二清洁管11之间设置有连接管12，连接管12与外界高压气源连接。

参考图1、图2和图4，在本实用新型实施例中：可调节固定架9包括安装架13，安装架13上设置有安装头15，安装头15上转动可调节的设置有安装块16，安装块16上设置有卡头14，卡头14上开设有卡口23，清洁嘴10位于卡口23内，安装块16远离卡头 14的一侧设置有连接柱17，连接柱17穿过安装头15并螺纹设置有紧固旋钮18，安装块 16与安装头15之间设置有阻尼垫片24，调节紧固旋钮18的松紧，使得安装块16在安装头15上可以转动，通过安装块16的转动带动卡头14的转动，通过卡头14的转动带动位于卡头14上的清洁嘴10的转动，从而调节清洁嘴10的清洁角度和位置，提高使用便捷性，扩大清洁范围。

参考图3和图5，在本实用新型实施例中：防倒流结构包括设置在清洁口7内的支撑架19，支撑架19上设置有弹簧20，弹簧20的尾端设置有密封塞21，密封塞21与清洁口 7的内端部匹配，密封塞21上设置有限位柱22，限位柱22与支撑架19之间滑动连接，在对混合头本体1的内部进行清洁时，将外界高压气源通过第一清洁管8输送至清洁口7 内，清洁口7内的密封塞21受到气压向外弹出，高压气体从清洁口7的内端部进入混合头本体1的内部对混合头本体1进行废料的清洁，通过高压气体的清洁可以提高死角处的清洁效果，此过程中，弹簧20会拉伸产生弹力，当去掉外界高压气源之后，在弹簧20弹力的作用下，密封塞21会回移，将清洁口7的内端部密封，防止进料时向清洁口7内填料，通过限位柱22和支撑架19的配合可以对密封塞21移动方向进行限位，提高密封塞 21的移动稳定性，防止密封塞21错位，无法回归清洁口7的情况。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，在使用完成之后，首先控制小油缸4移动，使得高压进料口5和高压回料口6关闭，启动大油缸2，将混合头本体1内残存的整体废料推出枪嘴3，实现初步的废料清洁，之后，通过连接管12将外界高压气源进行输送，并分别通过第一清洁管8输送至清洁口7出，通过第二清洁管11输送至清洁嘴10处，清洁口7内的密封塞21受到气压向外弹出，高压气体从清洁口7的内端部进入混合头本体1的内部对混合头本体1进行废料的清洁，通过高压气体的清洁可以提高死角处的清洁效果，此过程中，弹簧20会拉伸产生弹力，当去掉外界高压气源之后，在弹簧20弹力的作用下，密封塞21会回移，将清洁口7的内端部密封，防止进料时向清洁口7内填料，通过限位柱22和支撑架19的配合可以对密封塞21 移动方向进行限位，提高密封塞21的移动稳定性，防止密封塞21错位，无法回归清洁口 7的情况。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，输送至清洁嘴10处的高压气源可以对枪嘴3外侧粘附的废料进行清理，提高混合头本体1的废料清洁效果，同时，本使用新型中的清洁嘴10通过可调节固定架9安装在混合头本体1上，其中可调节固定架9包括安装架13，安装架13上设置有安装头15，安装头15上转动可调节的设置有安装块16，安装块16上设置有卡头14，卡头14上开设有卡口23，清洁嘴10位于卡口23内，安装块16远离卡头14的一侧设置有连接柱17，连接柱17穿过安装头15并螺纹设置有紧固旋钮18，安装块16与安装头15之间设置有阻尼垫片24，调节紧固旋钮18的松紧，使得安装块16在安装头15上可以转动，通过安装块16的转动带动卡头14的转动，通过卡头14的转动带动位于卡头14上的清洁嘴10的转动，从而调节清洁嘴10的清洁角度和位置，提高使用便捷性，扩大清洁范围。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，包括混合头本体(1)，所述混合头本体(1)的顶部设置有大油缸(2)，底端设置有枪嘴(3)，所述混合头本体(1)的底端一侧配合设置有小油缸(4)，并配合小油缸(4)设置有高压进料口(5)和高压回料口(6)，其特征在于：所述高压进料口(5)和高压回料口(6)的靠近枪嘴(3)的一侧设置有清洁口(7)，所述清洁口(7)处设置有防倒流结构，所述清洁口(7)处连接有第一清洁管(8)，所述混合头本体(1)的外侧设置有可调节固定架(9)，所述可调节固定架(9)上配合枪嘴(3)设置有清洁嘴(10)，所述清洁嘴(10)上连接有第二清洁管(11)，所述第一清洁管(8)和第二清洁管(11)之间设置有连接管(12)，所述连接管(12)与外界高压气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，其特征在于：所述可调节固定架(9)包括安装架(13)，所述安装架(13)上设置有转动安装结构，所述转动安装结构上设置有卡头(14)，所述清洁嘴(10)固定在卡头(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，其特征在于：所述转动安装结构包括设置在安装架(13)上的安装头(15)，所述安装头(15)上转动可调节的设置有安装块(16)，所述卡头(14)位于安装块(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，其特征在于：所述安装块(16)远离卡头(14)的一侧设置有连接柱(17)，所述连接柱(17)穿过安装头(15)并螺纹设置有紧固旋钮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，其特征在于：所述防倒流结构包括设置在清洁口(7)内的支撑架(19)，所述支撑架(19)上设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的尾端设置有密封塞(21)，所述密封塞(21)与清洁口(7)的内端部匹配。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，其特征在于：所述密封塞(21)上设置有限位柱(22)，所述限位柱(22)与支撑架(19)之间滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，其特征在于：所述卡头(14)上开设有卡口(23)，所述清洁嘴(10)位于卡口(23)内。

8.根据权利要求3所述的一种便于清理聚氨酯发泡混合头废料的装置，其特征在于：所述安装块(16)与安装头(15)之间设置有阻尼垫片(24)。

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