CN218082196U - 一种金属连接器的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属连接器的磨边装置，包括底板，所述底板一侧焊接有侧板，且底板顶部通过螺丝安装有固定板，所述侧板一侧通过安装杆及螺丝安装伺服电动缸，且伺服电动缸的输出轴底部通过螺栓安装电机，所述电机输出轴底部通过联轴器安装有打磨轮，且伺服电动缸的输出轴外围底部通过螺丝及安装架安装有包覆电机和打磨轮的防护筒。本实用新型一种金属连接器的磨边装置，在打磨轮下降的过程中，伺服电动缸会带动防护筒下降，从而使得防护筒底部接触底板，将打磨空间封闭，进而防止打磨时的粉尘飘散至空气中，且可以降低噪音的传导，以满足人员的使用需求，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属连接器技术领域，特别涉及一种金属连接器的磨边装置。
背景技术
金属连接器目前广泛用于各种电器连接场所，特别是大型设备，为了保持设备的持续可靠运转，对于金属连接器的首要要求就是连接关系稳定，因此，在金属连接器壳体加工后，需要去除其端部边缘的毛刺，从而保证金属连接器的端部能够充分的与相应的连接机构接触。
现有的金属连接器的磨边装置在磨边过程中，无法将磨边环境封闭，从而导致磨边时粉尘会飘散在空气中，并且，会噪声较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属连接器的磨边装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属连接器的磨边装置，包括底板，所述底板一侧焊接有侧板，且底板顶部通过螺丝安装有固定板，所述侧板一侧通过安装杆及螺丝安装伺服电动缸，且伺服电动缸的输出轴底部通过螺栓安装电机，所述电机输出轴底部通过联轴器安装有打磨轮，且伺服电动缸的输出轴外围底部通过螺丝及安装架安装有包覆电机和打磨轮的防护筒；电机可以驱动打磨轮旋转，而伺服电动缸可以使得打磨轮接触金属连接件的端部，从而可以使得打磨轮对金属连接件进行磨边作业。
进一步地，所述底板顶部外围表面开设有具有内螺纹的环形槽，且环形槽内设置有上下开口的筒体，所述筒体内径外径均与防护筒的内径外径相同，且筒体外侧底部表面开设有螺纹，所述固定板位于筒体内；筒体可以从环形槽内拆卸，从而便于人员对打磨时产生的废屑粉尘进行清理。
进一步地，所述侧板一端通过螺丝安装有伺服控制器，且伺服控制器的电流输出端与伺服电动缸的电流输入端通过导线构成电连接。
进一步地，所述固定板顶部表面开设有固定螺纹孔。
进一步地，所述筒体顶部胶合连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
在打磨轮下降的过程中，伺服电动缸会带动防护筒下降，从而使得防护筒底部接触底板，将打磨空间封闭，进而防止打磨时的粉尘飘散至空气中，且可以降低噪音的传导，以满足人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型一种金属连接器的磨边装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属连接器的磨边装置的伺服电动缸、电机、打磨轮和防护筒连接结构示意图。
图3为本实用新型一种金属连接器的磨边装置的底板和筒体连接结构示意图。
图中：1、底板；2、侧板；3、伺服控制器；4、安装杆；5、伺服电动缸；6、防护筒；7、固定板；8、固定螺纹孔；9、橡胶垫；10、筒体；11、环形槽；12、螺纹；13、电机；14、打磨轮；15、安装架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1、2所示，一种金属连接器的磨边装置，包括底板1，所述底板1一侧焊接有侧板2，且底板1顶部通过螺丝安装有固定板7，所述侧板2一侧通过安装杆4及螺丝安装伺服电动缸5，且伺服电动缸5的输出轴底部通过螺栓安装电机13，所述电机13输出轴底部通过联轴器安装有打磨轮14，且伺服电动缸5的输出轴外围底部通过螺丝及安装架15安装有包覆电机13和打磨轮14的；防护筒6内可以胶合连接吸音棉，从而提高防护筒6的隔音效果。
其中，所述底板1顶部外围表面开设有具有内螺纹的环形槽11，且环形槽11内设置有上下开口的筒体10，所述筒体10内径外径均与防护筒6的内径外径相同，且筒体10外侧底部表面开设有螺纹12，所述固定板7位于筒体10内。
本实施例中如图1、3所示，筒体10可以在螺纹12与内螺纹的作用下与环形槽11螺纹连接，因此，筒体10的高度可以进行调节，所以当打磨轮14底部挤出金属连接件而防护筒6无法将打磨空间封闭时，人员可以调节筒体10的高度，使其与防护筒6接触，从而将打磨空间封闭。
其中，所述侧板2一端通过螺丝安装有伺服控制器3，且伺服控制器3的电流输出端与伺服电动缸5的电流输入端通过导线构成电连接。
本实施例中如图1所示，人员可以通过伺服控制器3控制伺服电动缸5的工作情况，从而使得伺服电动缸5带动打磨轮移动至指定高度。
其中，所述固定板7顶部表面开设有固定螺纹孔8。
本实施例中如图1所示，人员可以将夹具通过固定螺纹孔8固定在固定板7顶部，再将金属连接件固定在夹具上。
其中，所述筒体10顶部胶合连接有橡胶垫9。
本实施例中如图1所示，橡胶垫9具有良好的形变能力，其能够充分的接触防护筒6接触。
需要说明的是，本实用新型为一种金属连接器的磨边装置，工作时，人员可以将相应的夹具固定在固定板7顶部，随后，人员将本装置的电器连接外部供电设备，下一步，人员可以将金属连接件固定在夹具顶部，并保证其端部竖直向上，此时，人员可以通过伺服控制器3控制伺服电动缸5工作，并打开电机13，伺服电动缸5可以带动打磨轮14下降接触金属连接件的端部，而电机13可以驱动打磨轮14旋转，从而使得打磨轮14对金属连接件端部的边缘进行打磨，以完成磨边作业，并且，在打磨轮14下降的过程中，伺服电动缸5会带动防护筒6下降，从而使得防护筒6底部接触底板1，将打磨空间封闭，进而防止打磨时的粉尘飘散至空气中，且可以降低噪音的传导，以满足人员的使用需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种金属连接器的磨边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧焊接有侧板(2)，且底板(1)顶部通过螺丝安装有固定板(7)，所述侧板(2)一侧通过安装杆(4)及螺丝安装伺服电动缸(5)，且伺服电动缸(5)的输出轴底部通过螺栓安装电机(13)，所述电机(13)输出轴底部通过联轴器安装有打磨轮(14)，且伺服电动缸(5)的输出轴外围底部通过螺丝及安装架(15)安装有包覆电机(13)和打磨轮(14)的防护筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属连接器的磨边装置，其特征在于：所述底板(1)顶部外围表面开设有具有内螺纹的环形槽(11)，且环形槽(11)内设置有上下开口的筒体(10)，所述筒体(10)内径外径均与防护筒(6)的内径外径相同，且筒体(10)外侧底部表面开设有螺纹(12)，所述固定板(7)位于筒体(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属连接器的磨边装置，其特征在于：所述侧板(2)一端通过螺丝安装有伺服控制器(3)，且伺服控制器(3)的电流输出端与伺服电动缸(5)的电流输入端通过导线构成电连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属连接器的磨边装置，其特征在于：所述固定板(7)顶部表面开设有固定螺纹孔(8)。
5.根据权利要求2所述的一种金属连接器的磨边装置，其特征在于：所述筒体(10)顶部胶合连接有橡胶垫(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222213431.9U CN218082196U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种金属连接器的磨边装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-23 CN CN202222213431.9U patent/CN218082196U/zh active Active
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