CN2180816Y

CN2180816Y - 一种储能供液装置

Info

Publication number: CN2180816Y
Application number: CN 93221721
Authority: CN
Inventors: 李方龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-08-17
Filing date: 1993-08-17
Publication date: 1994-10-26
Anticipated expiration: 2003-08-17

Abstract

储能供液装置，由耐压容器和其顶部的充气阀、底部的自控阀以及与自控阀相通的进液、排液阀组成，还可加装排液自控阀，自控阀的球阀上端连有刚性浮球。向耐压容器内输入压缩空气后，就可随意储液、排杂，实现自动供液。

Description

本实用新型涉及一种储能供液装置。

在化学工业、给水工程以及其它生产领域往往需要自动供液、供水。现有的方法多种多样，如用各种压力泵输液、输水；将水送上水塔供水以及采用胶囊储水装置实现无塔自动供水等。采用压力泵需经常开泵、关泵，对控制机构要求较高，泵也容易损坏；用水塔供水，建筑投资高，需占用一定空间；胶囊储水装置对胶囊的材质和制备要求较高，使用寿命有限，缺点也不少。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，既能储液，又能随时自动供应有压液体的储能供液装置。

为完成发明目的，设计了一种由液体容器、储能装置、自控装置、进液阀和排液阀组成的储能供液装置，该装置的液体容器和储能装置是同一个耐压容器，耐压容器顶部有一进气阀，底部有一与进液阀和排液阀连接的自控阀，自控阀的阀芯上端与一刚性浮体连接。

为使本实用新型耐压钢罐内的液体能在压缩空气不会泄漏、能量亦不损失的前提下尽可能多地排放，可将自控阀的阀芯与刚性浮体制成同一个球体。

为使本实用新型储能供液装置适用于含杂较多的液体，可在耐压钢罐底侧增设一高于罐底自控阀的排液自控阀，排液自控阀由刚性浮球和阀体及阀芯组成，刚性浮球与阀芯置于连接杠杆两端，设一带排液阀的排液管与排液自控阀相通，排液管与进液管相通，进液管设两个截止阀。这样经过钢罐底部的自控阀可进液和排杂，底侧的排液自控阀专用于排液。

以下结合附图实施例描述本实用新型。

图1是本实用新型储能供液装置的实施例之一示意图。

图2是本实用新型储能供液装置的实施例之二示意图。

图3是本实用新型储能供液装置的实施例之三示意图。

如图1所示，耐压钢罐10的顶部13上有进气阀14，耐压钢罐10的底部4上有自控阀5，自控阀5的球阀3的阀杆6上端与刚性浮球8相连，自控阀5与进液阀19和排液阀1相通。

工作时，先关闭排液阀1，打开供液阀19，用压力泵从进液管18压入的液体上推自控阀5的球阀3，经通孔17进入耐压钢罐10内，待刚性浮球8浮在液体中，即停止向钢罐10内泵液。然后经由耐压钢罐10顶部13上的充气阀14向耐压钢罐10内充入压缩空气，压缩空气下推钢球12，使弹簧11压缩，压缩空气从通孔16进入耐压钢罐10，压缩空气的压力大小根据耐压钢罐10的耐压性能和供液要求而定，一般有5个大气压左右即可。这时，再打开进液阀19，经进液管18向耐压钢罐10内泵液，耐压钢罐10内液体7不断增加，液面上升，使耐压钢罐10内的压缩空气9体积不断缩小，压强不断增大，直至耐压钢罐10内灌入大量液体7，耐压钢罐10内的压缩空气9的压强达到最高使用值，如12至16个大气压。这样，耐压钢罐10内既储有大量液体，又有相当的能量。此时，自控阀5的刚性浮球8完全没入液体7内，但向上浮起，使自控阀5处于开启状态。因此，只要打开供液阀1，耐压钢罐10内的液体7就能被压缩空气9排出出水管2。随开随供，液压亦大。当耐压钢罐10内液体7排放至较低液位，使刚性浮球8如图1所示上部高出液体7液面时，耐压钢罐10内的压缩空气9即将刚性浮球8下压，至使其下的球阀3关闭自控阀5。此时耐压钢罐10内的液体7即不能排出，压缩空气9亦不会泄漏，能量不会损失。只要再将液体泵入耐压钢罐10，又可自动供液。补液可随时进行，以保证连续自动供液。

如图2所示，耐压钢罐10顶部有进气阀14，耐压钢罐10的底部有自控阀，自控阀5的球阀3为一刚性浮体，自控阀5与有进液阀19的进液管18和有排液阀1的排液管2相通。

如图3所示，耐压钢罐10顶侧有进气阀14，耐压钢罐的底部有自控阀5，自控阀5的球阀3和刚性浮球8相连，自控阀5与有排液阀1的排液管2和有进液阀19的进液管18相连，钢罐10底侧有排液自控阀23，排液自控阀23的球阀21和刚性浮球20置于连接杠杆26两端，排液自控阀23的排液管和24上有排液阀25，排液管24与进液管18相通，进液管18前端有带截止阀27的进液管28。工作时，先关闭排液阀25和排液阀1，打开截止阀27和进液阀19，用压力泵从进液管28压入液体推开自控阀5的球阀3进入钢罐10，至排液自控阀23的刚性浮球20上浮、停止向钢罐10内泵液。然后经钢罐10顶侧的进气阀14充入压缩气体至2个大气压左右。再打开进液阀27向钢罐10内泵入液体至钢罐内气压达到使用值8至16个大气压。此时排液自控阀23处于开启状态，关闭进液阀27和进液阀19。这样，只要打开排液阀25，耐压钢罐10内的有压液体就会自动排出。当耐压钢罐10内的液体之液面下降，使刚性浮球20浮力减小时，球阀3则关闭排液自控阀23。需要排除钢罐10底的杂质时，只要打开排液阀1即可，排至低液位时，刚性浮球8下沉，球阀3就关闭自控阀5，阻止压缩空气外泄，使钢罐10内能量不至跑失。

本实用新型储能供液装置结构简单，工作可靠，体积可大可小，安装位置可高可低，还可排杂，使用方便，寿命长，成本低，适用范围很广。

Claims

1、一种储能供液装置，由液体容器、储能装置、自控装置、进液阀和排液阀组成，其特征在于所说的液体容器和储能装置是同一个耐压容器，耐压容器顶部有一进气阀，底部有一与进液阀和排液阀连接的自控阀，自控阀的阀芯上端与刚性空心浮体连接。

2、根据权利要求1所述的储能供液装置，其特征在于所说的自控阀的阀芯与刚性浮球为同一个球体。

3、根据权利要求1所述的储能供液装置，其特征在于所说的耐压容器的底侧有一高于容器底部自控阀的排液自控阀，排液自控阀由刚性浮球和阀体及阀芯组成，刚性浮球与阀芯置于连接杠杆两端，排液自控阀与排液阀的排液管相通。