CN218081384U - 一种铆钉高效加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉高效加工设备，包括加工壳体，所述加工壳体正面顶部设有集料机构，所述加工壳体顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部固定安装有限位环，所述限位环正面设有下料口，所述限位环顶部设有加工座，所述加工座顶部设有多组放置槽，所述加工壳体内部顶部安装有与加工座配合的驱动电机。本实用新型通过驱动电机带动加工座进行转动，通过加工座顶部设有的多组放置槽对铆钉进行限位，通过下料斜面与限位环之间相互配合，使铆钉可进行边放置边加工和边下料，节省对铆钉进行放置的时间，增加该加工设备对铆钉进行加工的速度，提升了该加工设备对铆钉进行加工的速率，提升了该加工设备对铆钉加工的高效性。

Description

一种铆钉高效加工设备

技术领域

本实用新型涉及电线电缆绕线技术领域，尤其涉及一种铆钉高效加工设备。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，根据铆钉的种类不同选择不同的加工方式进行加工，加工方式包括冲压、钻孔、打磨和电镀等。

现有的加工设备在使用时，无法对铆钉进行边放置边加工，对铆钉进行加工的效率较低，影响该加工设备的高效性。

实用新型内容

本实用新型提供一种铆钉高效加工设备，解决了现有的加工设备加工效率较低，设备高效性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铆钉高效加工设备，包括加工壳体，所述加工壳体正面顶部设有集料机构，所述加工壳体顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部一侧通过两组安装架固定安装有集尘机构，所述操作台顶部背面固定安装有加工组件；

所述操作台顶部固定安装有限位环，所述限位环正面设有下料口，所述限位环顶部设有加工座，所述加工座底部限位环位置处设有卡槽，所述加工座顶部设有多组放置槽，所述加工壳体内部顶部安装有与加工座配合的驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端贯穿操作台与加工座固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿操作台的连接处设置有用于输出端平稳转动的轴承座，且轴承座固定在操作台上。

优选的，所述集料机构包括集料壳体，所述集料壳体顶部两侧均固定安装有固定环，所述操作台正面两侧固定安装有挂钩，所述固定环与挂钩相配合。

优选的，所述集尘机构包括抽尘扇和排料管，所述抽尘扇的抽风口正对加工座设置，所述加工壳体内部底部放置有集尘箱，所述集尘箱一侧与抽尘扇一端通过排料管对接安装。

优选的，所述加工壳体底部四角位置处固定安装有支撑杆，所述加工壳体正面底部通过合页安装有活动门。

优选的，所述放置槽一侧设有下料斜面，所述下料斜面与水平面之间的角度为三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动加工座进行转动，通过加工座顶部设有的多组放置槽对铆钉进行限位，通过下料斜面与限位环之间相互配合，使铆钉可进行边放置边加工和边下料，节省对铆钉进行放置的时间，增加该加工设备对铆钉进行加工的速度，提升了该加工设备对铆钉进行加工的速率，提升了该加工设备对铆钉加工的高效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的第一立体结构的示意图；

图2为本实用新型提出的第二立体结构的示意图；

图3为图1中加工壳体的剖面立体示意图；

图4为图1中加工座组件的放大示意图；

图5为图1中加工座组件的安装示意图。

图中：1、加工壳体；101、支撑杆；102、活动门；2、集料壳体；201、固定环；3、操作台；301、挂钩；302、抽尘扇；303、安装架；304、排料管；305、集尘箱；306、限位环；307、下料口；4、加工组件；5、驱动电机；501、加工座；502、放置槽；503、卡槽；504、下料斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种铆钉高效加工设备，包括加工壳体1，加工壳体1底部四角位置处固定安装有支撑杆101，加工壳体1正面底部通过合页安装有活动门102，加工壳体1正面顶部设有集料机构，加工壳体1顶部固定安装有操作台3，集料机构包括集料壳体2，集料壳体2顶部两侧均固定安装有固定环201，操作台3正面两侧固定安装有挂钩301，便于对加工完成的铆钉进行收集，同时可对集料壳体2进行安装与拆卸，便于对集满铆钉的集料壳体2进行更换；

固定环201与挂钩301相配合，操作台3顶部一侧通过两组安装架303固定安装有集尘机构，集尘机构包括抽尘扇302和排料管304，加工壳体1内部底部放置有集尘箱305，集尘箱305一侧与抽尘扇302一端通过排料管304对接安装，抽尘扇302的抽风口正对加工座501设置，通过抽尘扇302对操作台3顶部的废料废屑进行抽取收集，减少对空气环境造成的污染，提升该加工设备的环保性；

操作台3顶部背面固定安装有加工组件4，操作台3顶部固定安装有限位环306，限位环306正面设有下料口307，限位环306顶部设有加工座501，加工座501底部限位环306位置处设有卡槽503，加工座501顶部设有多组放置槽502，放置槽502一侧设有下料斜面504，下料斜面504与水平面之间的角度为三十度，加工壳体1内部顶部安装有与加工座501配合的驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿操作台3与加工座501固定连接，驱动电机5的输出端贯穿操作台3的连接处设置有用于输出端平稳转动的轴承座，且轴承座固定在操作台3上，通过驱动电机5带动加工座501进行转动，通过加工座501顶部设有的多组放置槽502对铆钉进行限位，通过下料斜面504与限位环306之间相互配合，使铆钉可进行边放置边加工和边下料，节省对铆钉进行放置的时间，增加该加工设备对铆钉进行加工的速度，提升了该加工设备对铆钉进行加工的速率，提升了该加工设备对铆钉加工的高效性。

本实用新型在使用时，首先，通过将需要进行加工的铆钉放置入操作台3顶部设有的加工座501内部的放置槽502内部，通过加工壳体1内部固定安装的驱动电机5带动加工座501转动，对放置槽502内部的铆钉进行转动，通过加工组件4正面底部安装的液压缸与加工头对放置槽502内部的铆钉进行升降加工，其次，加工完成的铆钉通过驱动电机5带动，转动至加工壳体1正面，通过加工座501底部操作台3顶部固定安装的限位环306对放置槽502内部的铆钉进行限位，通过限位环306正面设有的下料口307与放置槽502一侧设有的下料斜面504对加工完成的铆钉进行下料，且铆钉掉落至加工壳体1正面的集料壳体2内部，最后，通过启动抽尘扇302对操作台3顶部加工过程中遗留至空气中的灰尘与废屑进行抽尘处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铆钉高效加工设备，包括加工壳体(1)，其特征在于，所述加工壳体(1)正面顶部设有集料机构，所述加工壳体(1)顶部固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)顶部一侧通过两组安装架(303)固定安装有集尘机构，所述操作台(3)顶部背面固定安装有加工组件(4)；

所述操作台(3)顶部固定安装有限位环(306)，所述限位环(306)正面设有下料口(307)，所述限位环(306)顶部设有加工座(501)，所述加工座(501)底部限位环(306)位置处设有卡槽(503)，所述加工座(501)顶部设有多组放置槽(502)，所述加工壳体(1)内部顶部安装有与加工座(501)配合的驱动电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉高效加工设备，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出端贯穿操作台(3)与加工座(501)固定连接，所述驱动电机(5)的输出端贯穿操作台(3)的连接处设置有用于输出端平稳转动的轴承座，且轴承座固定在操作台(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种铆钉高效加工设备，其特征在于，所述集料机构包括集料壳体(2)，所述集料壳体(2)顶部两侧均固定安装有固定环(201)，所述操作台(3)正面两侧固定安装有挂钩(301)，所述固定环(201)与挂钩(301)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉高效加工设备，其特征在于，所述集尘机构包括抽尘扇(302)和排料管(304)，所述抽尘扇(302)的抽风口正对加工座(501)设置，所述加工壳体(1)内部底部放置有集尘箱(305)，所述集尘箱(305)一侧与抽尘扇(302)一端通过排料管(304)对接安装。

5.根据权利要求1所述的一种铆钉高效加工设备，其特征在于，所述加工壳体(1)底部四角位置处固定安装有支撑杆(101)，所述加工壳体(1)正面底部通过合页安装有活动门(102)。

6.根据权利要求1所述的一种铆钉高效加工设备，其特征在于，所述放置槽(502)一侧设有下料斜面(504)，所述下料斜面(504)与水平面之间的角度为三十度。

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