CN218081061U - 一种钢结构焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构焊接装置，属于焊接装置技术领域，焊接箱的一表面固定连接有支撑腿，支撑腿的一端固定安装有滚轮，焊接箱的另一表面固定连接有工作台，工作台的表面滑动连接有对称的升降柱，升降柱的一端固定连接有固定板，固定板的表面通过滑块滑动连接有滑槽，该钢结构焊接装置通过设置的丝杆，使得两个升降台具有调节间距的功能，而且升降台通过设置的升降柱具有调节高度的功能，方便升降台表面的焊接件与工作台表面的焊接件进行焊接位置的调节，同时升降台设置的调节板可以带动焊接件进行水平移动，大大的提高了焊接装置的焊接便利性，降低了员工的劳动强度，同时提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构焊接装置。
背景技术
建筑材料是指用于土木工程的各种材料的总称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。
目前，在建筑施工过程中需要使用钢结构件进行支撑，在钢材焊接过程中需要使用到焊接装置，如公告号CN211219386U公开的一种钢结构焊接装置，但是该焊接装置在焊接过程中将钢材放置在工作台表面进行焊接，而钢材之间的高度位置和水平位置不易调节，同时钢材重量较重，大大的提高了焊接人员的劳动强度，同时也会降低焊接效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接装置，该钢结构焊接装置通过设置的丝杆，使得两个升降台具有调节间距的功能，而且升降台通过设置的升降柱具有调节高度的功能，方便升降台表面的焊接件与工作台表面的焊接件进行焊接位置的调节，同时升降台设置的调节板可以带动焊接件进行水平移动，大大的提高了焊接装置的焊接便利性，降低了员工的劳动强度，同时提高了焊接效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种钢结构焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的一表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定安装有滚轮，所述焊接箱的另一表面固定连接有工作台，所述工作台的表面滑动连接有对称的升降柱，所述升降柱的一端固定连接有固定板，所述固定板的表面通过滑块滑动连接有滑槽，所述升降柱的侧面固定连接有加强板，所述加强板的表面通过轴承转动连接有丝杆，所述升降柱的另一端固定连接有升降台，所述升降台的表面滑动连接有调节板，所述调节板的表面设有防滑纹，所述调节板的截面形状为U形，该钢结构焊接装置通过设置的丝杆，使得两个升降台具有调节间距的功能，而且升降台通过设置的升降柱具有调节高度的功能，方便升降台表面的焊接件与工作台表面的焊接件进行焊接位置的调节，同时升降台设置的调节板可以带动焊接件进行水平移动，大大的提高了焊接装置的焊接便利性，降低了员工的劳动强度，同时提高了焊接效率。
进一步的，所述滑块和滑槽的截面形状均为T形，所述滑槽的底部开设有落灰孔，所述落灰孔的形状为圆形，所述落灰孔沿着滑槽的长度方向等间距分布，设置的滑槽不仅方便滑块进行移动，而且具有限位防脱的功能，同时落灰孔可以自动清理滑槽内的灰尘。
进一步的，所述丝杆的表面通过螺纹连接有定位板，所述定位板的一端与工作台的表面固定连接，所述定位板的侧面开设有螺纹孔，设置的定位板通过螺纹固定丝杆的移动位置，使得升降柱具有水平移动的功能。
进一步的，所述升降台的表面开设有防脱槽，所述升降台的侧面开设有对称的限位槽，所述限位槽和防脱槽的内壁与调节板的表面接触连接，设置的防脱槽和限位槽可以限制调节板的水平移动位置和垂直移动位置，提高了调节板的安装稳定性。
进一步的，所述支撑腿的侧面固定连接有横杆，所述支撑腿为液压伸缩杆，设置的行规不仅可以增加支撑腿的支撑强度，而且支撑腿具有调节工作台高度位置的功能。
进一步的，所述丝杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面设有防滑纹，设置的转盘便于使用者轻松的手动旋转丝杆。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的丝杆，使得两个升降台具有调节间距的功能，而且升降台通过设置的升降柱具有调节高度的功能，方便升降台表面的焊接件与工作台表面的焊接件进行焊接位置的调节，同时升降台设置的调节板可以带动焊接件进行水平移动，大大的提高了焊接装置的焊接便利性，降低了员工的劳动强度，同时提高了焊接效率。
(2)滑块和滑槽的截面形状均为T形，滑槽的底部开设有落灰孔，落灰孔的形状为圆形，落灰孔沿着滑槽的长度方向等间距分布，设置的滑槽不仅方便滑块进行移动，而且具有限位防脱的功能，同时落灰孔可以自动清理滑槽内的灰尘。
(3)丝杆的表面通过螺纹连接有定位板，定位板的一端与工作台的表面固定连接，定位板的侧面开设有螺纹孔，设置的定位板通过螺纹固定丝杆的移动位置，使得升降柱具有水平移动的功能。
(4)升降台的表面开设有防脱槽，升降台的侧面开设有对称的限位槽，限位槽和防脱槽的内壁与调节板的表面接触连接，设置的防脱槽和限位槽可以限制调节板的水平移动位置和垂直移动位置，提高了调节板的安装稳定性。
(5)支撑腿的侧面固定连接有横杆，支撑腿为液压伸缩杆，设置的行规不仅可以增加支撑腿的支撑强度，而且支撑腿具有调节工作台高度位置的功能。
(6)丝杆的一端固定连接有转盘，转盘的表面设有防滑纹，设置的转盘便于使用者轻松的手动旋转丝杆。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的升降台与调节板安装结构侧视图；
图3为本实用新型的工作台结构俯视图。
图中标号说明：
1焊接箱、11支撑腿、12滚轮、13横杆、2工作台、21滑槽、22落灰孔、 23固定板、24丝杆、25转盘、3升降柱、31定位板、32滑块、33加强板、34轴承、4升降台、41防脱槽、42限位槽、43调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种钢结构焊接装置，包括焊接箱1，请参阅图1-3，焊接箱1的一表面固定连接有支撑腿11，焊接箱1的内部设有焊接机和焊接钳等焊接工具，属于现有技术，用来对钢材进行焊接，支撑腿11的一端固定安装有滚轮12，焊接箱1的另一表面固定连接有工作台2，工作台2的表面滑动连接有对称的升降柱3，升降柱3为液压升降装置，属于现有技术，可以调节升降台4的高度位置，升降柱3的一端固定连接有固定板23，固定板23的表面通过滑块32滑动连接有滑槽21，升降柱3的侧面固定连接有加强板33，加强板33的表面通过轴承34转动连接有丝杆24，升降柱3的另一端固定连接有升降台4，升降台4的表面开设有防脱槽41，升降台4的侧面开设有对称的限位槽42，限位槽42和防脱槽41的内壁与调节板43的表面接触连接，设置的防脱槽41和限位槽42可以限制调节板43的水平移动位置和垂直移动位置，提高了调节板43的安装稳定性，升降台4的表面滑动连接有调节板43，调节板43的表面设有防滑纹，调节板43的截面形状为U形，调节板43具有水平移动的功能。
请参阅图1-3，滑块32和滑槽21的截面形状均为T形，滑槽21的底部开设有落灰孔22，落灰孔22的形状为圆形，落灰孔22沿着滑槽21的长度方向等间距分布，设置的滑槽21不仅方便滑块32进行移动，而且具有限位防脱的功能，同时落灰孔22可以自动清理滑槽21内的灰尘，丝杆24的表面通过螺纹连接有定位板31，定位板31的一端与工作台2的表面固定连接，定位板31的侧面开设有螺纹孔，设置的定位板31通过螺纹固定丝杆24的移动位置，使得升降柱3具有水平移动的功能。
请参阅图1，支撑腿11的侧面固定连接有横杆13，支撑腿11为液压伸缩杆，设置的行规13不仅可以增加支撑腿11的支撑强度，而且支撑腿11具有调节工作台2高度位置的功能，丝杆24的一端固定连接有转盘25，转盘 25的表面设有防滑纹，设置的转盘25便于使用者轻松的手动旋转丝杆24。
该钢结构焊接装置在使用时，可以将焊接钢材放置在工作台2的表面进行焊接，在焊接高度落差的钢材时，可以将钢材放在升降台4表面设置的调节板43的表面，然后通过升降柱3调节高度位置，同时通过移动调节板43 和固定板23，可以调节升降台4的纵向水平位置和横向水平位置，通过设置的丝杆24，使得两个升降台4具有调节间距的功能，而且升降台4通过设置的升降柱3具有调节高度的功能，方便升降台4表面的焊接件与工作台2表面的焊接件进行焊接位置的调节，同时升降台4设置的调节板43可以带动焊接件进行水平移动，大大的提高了焊接装置的焊接便利性，降低了员工的劳动强度，同时提高了焊接效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢结构焊接装置，包括焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)的一表面固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的一端固定安装有滚轮(12)，所述焊接箱(1)的另一表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的表面滑动连接有对称的升降柱(3)，所述升降柱(3)的一端固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的表面通过滑块(32)滑动连接有滑槽(21)，所述升降柱(3)的侧面固定连接有加强板(33)，所述加强板(33)的表面通过轴承(34)转动连接有丝杆(24)，所述升降柱(3)的另一端固定连接有升降台(4)，所述升降台(4)的表面滑动连接有调节板(43)，所述调节板(43)的表面设有防滑纹，所述调节板(43)的截面形状为U形。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述滑块(32)和滑槽(21)的截面形状均为T形，所述滑槽(21)的底部开设有落灰孔(22)，所述落灰孔(22)的形状为圆形，所述落灰孔(22)沿着滑槽(21)的长度方向等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述丝杆(24)的表面通过螺纹连接有定位板(31)，所述定位板(31)的一端与工作台(2)的表面固定连接，所述定位板(31)的侧面开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述升降台(4)的表面开设有防脱槽(41)，所述升降台(4)的侧面开设有对称的限位槽(42)，所述限位槽(42)和防脱槽(41)的内壁与调节板(43)的表面接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑腿(11)的侧面固定连接有横杆(13)，所述支撑腿(11)为液压伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述丝杆(24)的一端固定连接有转盘(25)，所述转盘(25)的表面设有防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220671702.2U CN218081061U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种钢结构焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN218081061U true CN218081061U (zh) | 2022-12-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202220671702.2U Active CN218081061U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种钢结构焊接装置 |
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| CN (1) | CN218081061U (zh) |
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220671702.2U patent/CN218081061U/zh active Active
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