CN218080252U - 锻造压力机的模温控制模块 - Google Patents
锻造压力机的模温控制模块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218080252U CN218080252U CN202221954432.2U CN202221954432U CN218080252U CN 218080252 U CN218080252 U CN 218080252U CN 202221954432 U CN202221954432 U CN 202221954432U CN 218080252 U CN218080252 U CN 218080252U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- water tank
- upper die
- forging press
- control module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锻造压力机的模温控制模块，包括上模座、功率调节器、控制器和恒温水箱，所述上模座的内部横向平行设有多个加热管，加热管与功率调节器连接，功率调节器与控制器连接；所述上模座的内部还设有多个冷却水管，相邻两个冷却水管呈“回”字形设置，冷却水管的一端设有第一水槽，第一水槽与恒温水箱之间设有进水管，冷却水管的另一端设有第二水槽，第二水槽与恒温水箱之间设有出水管；本实用新型通过整体结构的设置，实现对锻造压力机模具的快速温控，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造压力机技术领域，具体为一种锻造压力机的模温控制模块。
背景技术
锻造压力机是对热态金属进行锻造的液压机或机械压力机。也叫金辰锻压机，广泛用于精密锻造，齿轮加工精密下料，电机加工，轴承加工，汽车厂，摩托车厂，曲轴加工厂，轧钢厂等行业。效率高，精度好。
锻造压力机的生产精度与其模具的温度有密切关系，因此，对其模具温度的控制效果直接决定了产品的质量，现有的锻造压力机一般并未设置温控模块，仅通过外部喷水对模具进行降温，无法实现对模具的温控，影响产品质量，因此我们对此做出改进，提出一种锻造压力机的模温控制模块。
实用新型内容
为解决现有技术存在热模锻压力机无法实现对模具的温控，影响产品质量的缺陷，本实用新型提供一种锻造压力机的模温控制模块。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种锻造压力机的模温控制模块，包括上模座、功率调节器、控制器和恒温水箱，所述上模座的内部横向平行设有多个加热管，加热管与功率调节器连接，功率调节器与控制器连接；所述上模座的内部还设有多个冷却水管，相邻两个冷却水管呈“回”字形设置，冷却水管的一端设有第一水槽，第一水槽与恒温水箱之间设有进水管，冷却水管的另一端设有第二水槽，第二水槽与恒温水箱之间设有出水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座的内部设有多个温度传感器，上模座的一侧设有温度采集仪，多个温度传感器均与温度采集仪连接，温度采集仪与控制器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管上设有第一电磁阀，第一电磁阀与控制器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的多个冷却水管的进水端间隔设有第二电磁阀，第二电磁阀与控制器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的多个加热管与多个冷却水管设置于上模座内的不同位面。
本实用新型的有益效果如下：
1、该种锻造压力机的模温控制模块，在上模座内的不同位面分别设置加热管和冷却水管，加热管与控制器连接，冷却水管经进水管与恒温水箱连接，进水管上设置有第一电磁阀，第一电磁阀同样与控制器连接，通过控制器控制加热管和第一电磁阀，能够实现对上模座的加热和冷却，从而实现对锻造压力机模具的快速温控，提高产品质量。
2、该种锻造压力机的模温控制模块，通过在加热管与控制器之间设有功率调节器，能够控制加热管的加热功率，通过在多个冷却水管的进水管间隔设置第二电磁阀，方便控制冷却水管的开启数量，从而控制冷却强度，经上述结构设置，使得本实用新型更便于对锻造压力机模具的温度进行控制，且温度的控制更加精准。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种锻造压力机的模温控制模块的结构示意图；
图2是本实用新型一种锻造压力机的模温控制模块的上模座内部的结构示意图。
图中：1、上模座；2、加热管；3、功率调节器；4、控制器；5、冷却水管；6、第一水槽；7、第二水槽；8、进水管；9、出水管；10、恒温水箱；11、温度传感器；12、温度采集仪；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种锻造压力机的模温控制模块，包括上模座1、功率调节器3、控制器4和恒温水箱10，所述上模座1的内部横向平行设有多个加热管2，加热管2与功率调节器3连接，功率调节器3与控制器4连接，方便对上模座1进行加热。所述上模座1的内部还设有多个冷却水管5，冷却水管5设置于上模座1内与加热管2不同的位面，保证加热管2与冷却水管5之间互不影响，相邻两个冷却水管5呈“回”字形设置，使得冷却水能够均匀作用于上模座1的各个部位，提高冷却效果，且使得上模座1上各部分温度均匀，避免影响产品质量。冷却水管5的一端设有第一水槽6，第一水槽6与恒温水箱10之间设有进水管8，冷却水管5的另一端设有第二水槽7，第二水槽7与恒温水箱10之间设有出水管9方便对上模座1进行冷却，配合加热管2，能够实现对锻造压力机模具的快速温控。
其中，所述上模座1的内部设有多个温度传感器11，上模座1的一侧设有温度采集仪12，多个温度传感器11均与温度采集仪12连接，温度采集仪12与控制器4连接，通过温度传感器11的信息反馈，配合加热管2和冷却水管5，方便实现对锻造压力机模具的温控。
其中，所述进水管8上设有第一电磁阀13，多个冷却水管5的进水端间隔设有第二电磁阀14，第一电磁阀13和第二电磁阀14均与控制器4连接，通过控制第一电磁阀13可启动和关闭对上模座1的冷却，通过控制第二电磁阀14可控制部分冷却水管5的开关，从而控制冷却强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锻造压力机的模温控制模块，包括上模座(1)、功率调节器(3)、控制器(4)和恒温水箱(10)，其特征在于，所述上模座(1)的内部横向平行设有多个加热管(2)，加热管(2)与功率调节器(3)连接，功率调节器(3)与控制器(4)连接；所述上模座(1)的内部还设有多个冷却水管(5)，相邻两个冷却水管(5)呈“回”字形设置，冷却水管(5)的一端设有第一水槽(6)，第一水槽(6)与恒温水箱(10)之间设有进水管(8)，冷却水管(5)的另一端设有第二水槽(7)，第二水槽(7)与恒温水箱(10)之间设有出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的模温控制模块，其特征在于，所述上模座(1)的内部设有多个温度传感器(11)，上模座(1)的一侧设有温度采集仪(12)，多个温度传感器(11)均与温度采集仪(12)连接，温度采集仪(12)与控制器(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的模温控制模块，其特征在于，所述进水管(8)上设有第一电磁阀(13)，第一电磁阀(13)与控制器(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的模温控制模块，其特征在于，所述的多个冷却水管(5)的进水端间隔设有第二电磁阀(14)，第二电磁阀(14)与控制器(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻造压力机的模温控制模块，其特征在于，所述的多个加热管(2)与多个冷却水管(5)设置于上模座(1)内的不同位面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221954432.2U CN218080252U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 锻造压力机的模温控制模块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221954432.2U CN218080252U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 锻造压力机的模温控制模块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218080252U true CN218080252U (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84484410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221954432.2U Active CN218080252U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 锻造压力机的模温控制模块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218080252U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116078991A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-09 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 基于智能测控的精密温锻压力机及生产线 |
-
2022
- 2022-07-27 CN CN202221954432.2U patent/CN218080252U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116078991A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-09 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 基于智能测控的精密温锻压力机及生产线 |
| CN116078991B (zh) * | 2023-01-17 | 2023-07-04 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 基于智能测控的精密温锻压力机及生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101288890B (zh) | 超高强度钢板热冲压成形模具的冷却系统 | |
| CN218080252U (zh) | 锻造压力机的模温控制模块 | |
| CN101716629B (zh) | 一种整体式冷却管道的热冲压模具 | |
| CN106391882B (zh) | 一种基于自阻加热性能梯度热冲压件的加工方法 | |
| CN102304612B (zh) | 超高强钢高温拼接淬火成形工艺及装置 | |
| CN102527848B (zh) | 大直径薄壁纯钛管数控加热弯曲成形模具及成形方法 | |
| CN101439382A (zh) | 一种超高强度钢热冲压成型工艺及成型模具 | |
| CN105537342B (zh) | 一种钛管数控差温加热弯曲成形模具及方法 | |
| CN103240867B (zh) | 一种热成形模具温度检测与控制系统 | |
| CN101181730A (zh) | 石油钻杆接头精密模锻工艺 | |
| CN106735009B (zh) | 铸轧辊、铸轧系统和基于该铸轧辊的铸轧工艺 | |
| CN201172087Y (zh) | 一种热冲压u形件模具 | |
| CN202591378U (zh) | 一种热冲压模具 | |
| CN106270270A (zh) | 一种l形铝合金环锻件的冷压方法 | |
| CN110257617A (zh) | 大规格20SiMn主轴的锻造及热处理方法 | |
| CN212350282U (zh) | 一种凸轮轴锻造用模具 | |
| CN201353623Y (zh) | 一种超高强度钢热冲压成型模具 | |
| CN201378006Y (zh) | 内花纹管热交换器 | |
| CN106584035A (zh) | 一种大型曲面构件成形用超宽幅铝合金薄板制备方法 | |
| CN206662180U (zh) | 一种套筒加工装置 | |
| CN201211540Y (zh) | 一种集合管拉拔工艺的专用设备 | |
| CN104646548A (zh) | 一种既能实现均匀水冷又能实现分区冷却的s型冲压模具 | |
| CN218941368U (zh) | 一种板坯生产线及板坯组合加热系统 | |
| CN208542829U (zh) | 一种获得多种强度热冲压零件的冷却系统 | |
| CN209363400U (zh) | 一种Φ3350mm椭球瓜瓣工件凸孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |