CN218076097U - 活性炭设施防火防爆安全联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活性炭设施防火防爆安全联动装置，包括活性炭设施仓，所述活性炭设施仓内部两侧的中间位置处皆设有限位警示组件，所述活性炭设施仓顶部的中间位置处设有延伸至其内部的干粉仓；本实用新型通过干粉仓、警报灯、出料口、卷簧、限位杆、密封板、固定插杆、铁块、固定槽、通电吸铁石A、接触片和安装板A的相互配合，可该活性炭设施内部部件发生火灾产生断电现象时，可在第一时间内实现对活性炭设施仓内部的灭火工作，同时还可对操作人员进行警示，以方便操作人员远离案发现场，减少危害，同时还可有效的防止火灾蔓延，降低经济损失，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可提高该装置使用的安全性。

Description

活性炭设施防火防爆安全联动装置

技术领域

本实用新型涉及安全联动装置技术领域，具体为活性炭设施防火防爆安全联动装置。

背景技术

安全联锁装置是用于安全目的的自动化装置，联锁装置通过机械或电气的机构使两个动作具有互相制约的关系，在生产过程中，为了保证正常工作，实现自动控制，以及为了防止事故，广泛采用了联锁装置，联锁装置包括直接作用式、间接作用式和组合式三种形式，因此需要设计一种活性炭设施防火防爆安全联动装置；

现有安全联动装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有活性炭设施其内部结构较为单一，多数都未设有安全联动机构，使得活性炭设施在工作中意外发生火灾时，不便于操作人员第一时间进行抢救工作，且还会导致火势蔓延，造成不必要的经济损失等现象，从而降低了该装置使用的安全性；2、现有活性炭设施机仓外侧多数都会开设有通风口，而当设施内部发生火灾时，火势会通过通风口蔓延，不仅会对操作人员身体健康产生危害，同时还可能产生爆炸的危害，从而再次降低了该装置使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供活性炭设施防火防爆安全联动装置，以解决上述背景技术中提出现有安全联动装置在使用过程中，会遇到以下不便之处： 1、现有活性炭设施其内部结构较为单一，多数都未设有安全联动机构，使得活性炭设施在工作中意外发生火灾时，不便于操作人员第一时间进行抢救工作，且还会导致火势蔓延，造成不必要的经济损失等现象，从而降低了该装置使用的安全性；2、现有活性炭设施机仓外侧多数都会开设有通风口，而当设施内部发生火灾时，火势会通过通风口蔓延，不仅会对操作人员身体健康产生危害，同时还可能产生爆炸的危害，从而再次降低了该装置使用的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭设施防火防爆安全联动装置，包括活性炭设施仓，所述活性炭设施仓内部两侧的中间位置处皆设有限位警示组件，所述活性炭设施仓顶部的中间位置处设有延伸至其内部的干粉仓，所述干粉仓顶部的一侧设有警报灯，所述干粉仓内底部的两侧皆开设有出料口，所述干粉仓内部的中间位置处皆设有延伸至其外部的限位杆，所述限位杆的底部设有与出料口相密封的密封板，所述密封板顶部的中间位置处设有与限位杆相配合的卷簧，所述活性炭设施仓外侧的顶部套设有防护组件。

优选的，所述限位警示组件包括固定插杆、铁块、固定槽、通电吸铁石A、接触片和安装板A，所述固定槽和安装板A皆设有两组，两组所述固定槽位于密封板底部的两侧，两组所述固定槽底部的两侧皆设有铁块，两组所述安装板A位于活性炭设施仓内部两侧的中间位置处，两组所述安装板A内部相靠近的一侧皆贯穿设有延伸至固定槽内部并与其相配合的固定插杆，两组所述固定插杆外侧的顶部皆设有与铁块相配合的通电吸铁石A，两组所述通电吸铁石A底部相远离的一侧与两组安装板A顶部相远离的一侧皆设有接触片，且两组接触片相互配合。

优选的，所述防护组件包括防护套、通电吸铁石B、铁片、限位槽、安装板B和弹簧，所述防护套套设与活性炭设施仓外侧的顶部，所述防护套两侧的顶部皆开设有限位槽，两组所述限位槽的内侧皆设有铁片，所述安装板B 设有两组，两组所述安装板B的内底部皆贯穿设有延伸至限位槽内部并与铁片相配合的通电吸铁石B，两组所述通电吸铁石B相远离的一侧皆设有与安装板B相连接的弹簧。

优选的，两组所述通电吸铁石B相靠近一侧的顶部与两组限位槽的内顶部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。

优选的，所述防护套两侧的底部皆设有重物块。

优选的，所述干粉仓顶部远离警报灯的一侧设有进粉口，且进粉口的内部设有与其相配合的密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭设施防火防爆安全联动装置；

1、通过干粉仓、警报灯、出料口、卷簧、限位杆、密封板、固定插杆、铁块、固定槽、通电吸铁石A、接触片和安装板A的相互配合，可该活性炭设施内部部件发生火灾产生断电现象时，可在第一时间内实现对活性炭设施仓内部的灭火工作，同时还可对操作人员进行警示，以方便操作人员远离案发现场，减少危害，同时还可有效的防止火灾蔓延，降低经济损失，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可提高该装置使用的安全性；

2、通过防护套、通电吸铁石B、铁片、限位槽、安装板B和弹簧的相互配合，可实现对活性炭设施仓外部开设的通风口位置处进行密封工作，以便实现密封效果提高灭火性能，同时还可预防爆炸的发生，从而可进一步提高该装置使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的密封板的主视剖视图；

图4为本实用新型的干粉仓的仰视图；

图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图3的B处结构放大示意图。

图中：1、活性炭设施仓；2、防护套；3、干粉仓；4、警报灯；5、出料口；6、卷簧；7、限位杆；8、密封板；9、固定插杆；10、铁块；11、固定槽；12、通电吸铁石A；13、接触片；14、安装板A；15、通电吸铁石B；16、铁片；17、限位槽；18、安装板B；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：活性炭设施防火防爆安全联动装置，包括活性炭设施仓1，活性炭设施仓1内部两侧的中间位置处皆设有限位警示组件，便于第一时间实现灭火和警示功能，活性炭设施仓1顶部的中间位置处设有延伸至其内部的干粉仓3，干粉仓3顶部的一侧设有警报灯4，干粉仓3内底部的两侧皆开设有出料口5，干粉仓3内部的中间位置处皆设有延伸至其外部的限位杆7，限位杆7的底部设有与出料口5相密封的密封板8，密封板8顶部的中间位置处设有与限位杆7相配合的卷簧6，活性炭设施仓1 外侧的顶部套设有防护组件，便于提高密封效果防止爆炸发生。

进一步的，限位警示组件包括固定插杆9、铁块10、固定槽11、通电吸铁石A12、接触片13和安装板A14，固定槽11和安装板A14皆设有两组，两组固定槽11位于密封板8底部的两侧，两组固定槽11底部的两侧皆设有铁块10，两组安装板A14位于活性炭设施仓1内部两侧的中间位置处，两组安装板A14内部相靠近的一侧皆贯穿设有延伸至固定槽11内部并与其相配合的固定插杆9，两组固定插杆9外侧的顶部皆设有与铁块10相配合的通电吸铁石A12，两组通电吸铁石A12底部相远离的一侧与两组安装板A14顶部相远离的一侧皆设有接触片13，且两组接触片13相互配合，便于第一时间实现灭火和警示功能。

进一步的，防护组件包括防护套2、通电吸铁石B15、铁片16、限位槽 17、安装板B18和弹簧19，防护套2套设与活性炭设施仓1外侧的顶部，防护套2两侧的顶部皆开设有限位槽17，两组限位槽17的内侧皆设有铁片16，安装板B18设有两组，两组安装板B18的内底部皆贯穿设有延伸至限位槽17 内部并与铁片16相配合的通电吸铁石B15，两组通电吸铁石B15相远离的一侧皆设有与安装板B18相连接的弹簧19，便于提高密封效果防止爆炸发生。

进一步的，两组通电吸铁石B15相靠近一侧的顶部与两组限位槽17的内顶部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合，便于实现后期防护套2的下移推动工作。

进一步的，防护套2两侧的底部皆设有重物块，便于带动防护套2下移实现密封功能。

进一步的，干粉仓3顶部远离警报灯4的一侧设有进粉口，且进粉口的内部设有与其相配合的密封塞，便于实现干粉的投放工作。

工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，使用时通电吸铁石A12 与通电吸铁石B15皆与活性炭设施仓1内部部件的主电源进行连接工作，而安装板A14则与外置电源进行连接，而当活性炭设施仓1内部部分部件发生火灾产生断电现象时，通过通电吸铁石A12和通电吸铁石B15的断电可使其内部磁性瞬间消失，使得通电吸铁石A12可脱离与铁块10的吸附工作，而后通过通电吸铁石A12的重量可带动固定插杆9在安装板A14内部下移脱离至固定槽11内部，以解除对密封板8的限位工作，最后再通过卷簧6的弹性恢复力可带动密封板8复原，使得密封板8可脱离与出料口5的密封工作，而后干粉仓3内部防止的干粉可通过出料口5流入至活性炭设施仓1内部，以实现第一时间的灭火功能，同时在通电吸铁石A12下移过程中可使得两组接触片13相互接触打开警报灯4，通过警报灯4的打开可对操作人员进行提示工作，以防操作人员靠近产生不必要的伤害；

同时当通电吸铁石B15因断电其内部磁性消失时，可解除对铁片16的吸附限位工作，而后通过防护套2底部设计的重物块和通电吸铁石B15与限位槽17相靠近一侧的导向斜面设计，使得重物块可带动防护套2下移通过导向斜面推动通电吸铁石B15在安装板B18内部移动对弹簧19进行拉伸工作，而后通过防护套2的下移可实现对活性炭设施仓1外侧开设的通风口位置处进行密封工作，以便提高密封性能同时提升灭火效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.活性炭设施防火防爆安全联动装置，包括活性炭设施仓(1)，其特征在于：所述活性炭设施仓(1)内部两侧的中间位置处皆设有限位警示组件，所述活性炭设施仓(1)顶部的中间位置处设有延伸至其内部的干粉仓(3)，所述干粉仓(3)顶部的一侧设有警报灯(4)，所述干粉仓(3)内底部的两侧皆开设有出料口(5)，所述干粉仓(3)内部的中间位置处皆设有延伸至其外部的限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部设有与出料口(5)相密封的密封板(8)，所述密封板(8)顶部的中间位置处设有与限位杆(7)相配合的卷簧(6)，所述活性炭设施仓(1)外侧的顶部套设有防护组件。

2.根据权利要求1所述的活性炭设施防火防爆安全联动装置，其特征在于：所述限位警示组件包括固定插杆(9)、铁块(10)、固定槽(11)、通电吸铁石A(12)、接触片(13)和安装板A(14)，所述固定槽(11)和安装板A(14)皆设有两组，两组所述固定槽(11)位于密封板(8)底部的两侧，两组所述固定槽(11)底部的两侧皆设有铁块(10)，两组所述安装板A(14)位于活性炭设施仓(1)内部两侧的中间位置处，两组所述安装板A(14)内部相靠近的一侧皆贯穿设有延伸至固定槽(11)内部并与其相配合的固定插杆(9)，两组所述固定插杆(9)外侧的顶部皆设有与铁块(10)相配合的通电吸铁石A(12)，两组所述通电吸铁石A(12)底部相远离的一侧与两组安装板A(14)顶部相远离的一侧皆设有接触片(13)，且两组接触片(13)相互配合。

3.根据权利要求1所述的活性炭设施防火防爆安全联动装置，其特征在于：所述防护组件包括防护套(2)、通电吸铁石B(15)、铁片(16)、限位槽(17)、安装板B(18)和弹簧(19)，所述防护套(2)套设与活性炭设施仓(1)外侧的顶部，所述防护套(2)两侧的顶部皆开设有限位槽(17)，两组所述限位槽(17)的内侧皆设有铁片(16)，所述安装板B(18)设有两组，两组所述安装板B(18)的内底部皆贯穿设有延伸至限位槽(17)内部并与铁片(16)相配合的通电吸铁石B(15)，两组所述通电吸铁石B(15)相远离的一侧皆设有与安装板B(18)相连接的弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的活性炭设施防火防爆安全联动装置，其特征在于：两组所述通电吸铁石B(15)相靠近一侧的顶部与两组限位槽(17)的内顶部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。

5.根据权利要求3所述的活性炭设施防火防爆安全联动装置，其特征在于：所述防护套(2)两侧的底部皆设有重物块。

6.根据权利要求1所述的活性炭设施防火防爆安全联动装置，其特征在于：所述干粉仓(3)顶部远离警报灯(4)的一侧设有进粉口，且进粉口的内部设有与其相配合的密封塞。

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