CN218074143U - 一种具有降噪功能的缓冲反弹同步器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有降噪功能的缓冲反弹同步器，包括反弹部件，反弹部件安装在抽屉左右两侧，且反弹部件之间安装有同步部件，反弹部件包括固定板、可调安装组件、拨动组、回弹储能组件，同步部件包括同步杆、同步滑动组，且可调安装组件设有回弹缓冲弹片，回弹储能组件定向回弹滑移的同时与回弹缓冲弹片弹性接触或分离。结构稳定性高，方便拆装维护，且可实现回弹减速，减少噪音的产生，加强反弹同步性，提升滑轨运行顺畅性，确保产品的使用体验感。

Description

一种具有降噪功能的缓冲反弹同步器

技术领域

本实用新型涉及缓冲反弹装置的技术领域，具体说是一种具有降噪功能的缓冲反弹同步器。

背景技术

常用隐藏式滑轨的功能配件有按压反弹装置，利用按压反弹装置使隐藏式滑轨关闭时储能，并留有用于按压解锁的空间，通过按压抽屉，使抽屉等抽拉家具解锁反弹，实现抽拉家具自动弹开，使用十分方便，且提高使用安全性。

可是现有的按压反弹装置在实际应用中存在以下不足：

1)传统按压反弹装置按压反弹时，滑轨回弹打开速度过快，造成抽屉打开的噪音较大。

2)传统按压反弹装置装配一般利用螺钉安装在滑轨上，装配复杂，装配的标准性高。

3)传统按压反弹装置的同步杆装配结构复杂，拆装不便，不利于维护与更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有降噪功能的缓冲反弹同步器，其结构稳定性高，方便拆装维护，且可实现回弹减速，减少噪音的产生，加强反弹同步性，提升滑轨运行顺畅性，确保产品的使用体验感。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种具有降噪功能的缓冲反弹同步器，包括随着抽屉开合与滑轨扣接或分离的反弹部件，反弹部件安装在抽屉左右两侧，且反弹部件之间安装有同步部件，其中，所述反弹部件包括固定板、可调安装组件、拨动组、回弹储能组件，所述同步部件包括同步杆、同步滑动组，

所述固定板可以拆装在滑轨的固定轨上，所述可调安装组件安装在固定板上，所述同步滑动组滑装在对应的可调安装组件上，同步杆的左右两端分别与对应的同步滑动组卡装连接，所述回弹储能组件滑装在可调安装组件上，并且在回弹储能组件的按压反弹作用下推动同步滑动组转动，以带动拨动组滑移在可调安装组件上，所述可调安装组件设有使回弹储能组件回弹减速用的回弹缓冲弹片，回弹储能组件定向回弹滑移的同时与回弹缓冲弹片弹性接触或分离。

根据上述进行优化，所述可调安装组件包括安装上盖、安装下盖、调节螺件，所述安装下盖前后滑装在固定板上，安装上盖扣装在安装下盖上并且与安装下盖形成适配拨动组、回弹储能组件安装的安装腔，所述调节螺件的一端与安装下盖定位连接，调节螺件的另一端螺旋连接在固定板上，所述回弹缓冲弹片设于安装上盖。

根据上述进行优化，所述安装下盖设有Y型限制导槽，Y型限制导槽包括供回弹储能组件定向往前滑移用的导向倾斜位、供回弹储能组件回弹复位上锁用的上锁槽位、供回弹储能组件反弹复位往后滑移用的复位导向位，所述回弹缓冲弹片处于上锁槽位与复位导向位之间的交汇处。

根据上述进行优化，所述回弹储能组件设有推动同步滑动组往前滑移用的推动杆、滑移在Y型限制导槽并且在反弹复位时推动同步滑动组往后滑移用的导向反弹联动杆、随着拨动组往前移动与被压缩错位分离用的弹性挡块，所述推动杆固定在回弹储能组件的前端，导向反弹联动杆轴连接在回弹储能组件的前端，弹性挡块弹性伸缩在回弹储能组件的一侧。

根据上述进行优化，所述安装下盖设有供弹性挡块定向往前滑移、定点停止、回弹复位滑移用的限制导向槽、供拨动组随着抽屉开合前后滑移的同时与滑轨的活动轨扣接或分离用的直线导槽、供回弹储能组件前后滑移用的连接导槽，所述限制导槽处于直线导槽、连接导槽之间。

根据上述进行优化，所述同步滑动组设有限制往前滑移位置的同时使回弹储能组件易于解锁用的限制弹片，限制弹片随着同步滑动组滑移与可调安装组件的前端弹性连接或分离。

根据上述进行优化，所述同步滑动组设有与可调安装组件转动连接用的同步轴，所述同步轴开有与同步杆卡扣连接用的卡接方槽。

根据上述进行优化，所述固定板的前后两端分别设有与滑轨的固定轨对孔滑移扣装用的限制安装铆钉，所述限制安装铆钉之间设有限制前后安装位置用的安装弹片和凸点，所述安装弹片与滑轨的固定轨弹性扣装或反弹分离，所述凸点插接在滑轨的固定轨上。

本实用新型的优点在于：

1)通过增设回弹缓冲弹片，以使本结构的缓冲反弹同步器实现回弹减速，减少噪音。

2)改进回弹储能组件与可调安装组件的配合结构，实现本结构的缓冲反弹同步器提升滑轨运行顺畅性，确保产品的使用体验感。

3)采用同步杆与同步滑动组的快速拆装结构，加强反弹同步性，提升滑轨的运行顺畅性，确保产品的使用质量。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的装配示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例反弹部件的结构示意图。

附图3为本实用新型较佳实施例反弹部件的分拆图。

附图4为本实用新型较佳实施例的结构示意图(省略安装上盖)。

附图5为本实用新型较佳实施例中图4的分解图。

附图6为本实用新型较佳实施例安装下盖的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图6所示，本实用新型的具有降噪功能的缓冲反弹同步器，

包括随着抽屉开合与滑轨扣接或分离的反弹部件，反弹部件安装在抽屉左右两侧，且反弹部件之间安装有同步部件。其中，所述反弹部件包括固定板1、可调安装组件2、拨动组3、回弹储能组件4，所述同步部件包括同步杆5、同步滑动组6。所述固定板1可以拆装在滑轨的固定轨上，所述可调安装组件2安装在固定板1上，所述同步滑动组6滑装在对应的可调安装组件2上，同步杆5的左右两端分别与对应的同步滑动组6卡装连接。所述回弹储能组件4滑装在可调安装组件2上，并且在回弹储能组件4的按压反弹作用下推动同步滑动组6转动，以带动拨动组3滑移在可调安装组件2上。所述可调安装组件2设有使回弹储能组件4回弹减速用的回弹缓冲弹片7，回弹储能组件4定向回弹滑移的同时与回弹缓冲弹片7弹性接触或分离。在回弹缓冲弹片7的作用下，使本结构的缓冲反弹同步器实现回弹减速，减少噪音。

参照图1至图6所示，进一步细化，所述可调安装组件2包括安装上盖21、安装下盖22、调节螺件23，所述安装下盖22前后滑装在固定板1上，安装上盖21扣装在安装下盖22上并且与安装下盖22形成适配拨动组3、回弹储能组件4安装的安装腔，所述调节螺件23的一端与安装下盖22定位连接，调节螺件23的另一端螺旋连接在固定板1上，所述回弹缓冲弹片7设于安装上盖21。

即，只需旋转调节螺件23，即可驱动可调安装组件2向前或向后移动，从而实现调整本结构缓冲反弹同步器的前后安装位置，调整方便。

参照图1至图6所示，所述安装下盖22设有Y型限制导槽8。Y型限制导槽8包括供回弹储能组件4定向往前滑移用的导向倾斜位81、供回弹储能组件4回弹复位上锁用的上锁槽位82、供回弹储能组件4反弹复位往后滑移用的复位导向位83，所述回弹缓冲弹片7处于上锁槽位82与复位导向位83之间的交汇处。

其中，所述回弹储能组件4设有推动同步滑动组6往前滑移用的推动杆9、滑移在Y型限制导槽8并且在反弹复位时推动同步滑动组6往后滑移用的导向反弹联动杆10、随着拨动组3往前移动与被压缩错位分离用的弹性挡块11，所述推动杆9固定在回弹储能组件4的前端，导向反弹联动杆10轴连接在回弹储能组件4的前端，弹性挡块11弹性伸缩在回弹储能组件4的一侧。

在优化方案中，所述安装下盖22设有供弹性挡块11定向往前滑移、定点停止、回弹复位滑移用的限制导向槽221、供拨动组3随着抽屉开合前后滑移的同时与滑轨的活动轨扣接或分离用的直线导槽222、供回弹储能组件4前后滑移用的连接导槽223，所述限制导槽处于直线导槽222、连接导槽223之间。

当推动抽屉关闭时，滑轨的活动轨与拨动组3扣接并带动拨动组3沿着直线导槽222滑移，同时连动回弹储能组件4沿着连接导槽223往后滑移，期间被压缩的弹性挡块11沿着往后限制导向槽221直线往后移动。期间，导向反弹联动杆10随着回弹储能组件4滑移而滑移在Y型限制导槽8的导向倾斜位81上，同时推动杆9随之推动同步滑动组6往后滑移，从而实现两侧反弹部件同步闭合。

当弹性挡块11沿着限制导向槽221顶部转角位时，弹性挡块11与拨动组3错开分离，此时，由于拨动组3自由移动，所以拨动组3随着滑轨的复位力作用下自动滑后。随后，在回弹储能组件4的复位弹性力的作用下，拉动回弹储能组件4往前复位，促使弹性挡块11限定在限制导向槽221的右侧上。所述导向反弹联动杆10则被退回在上锁槽位82上，实现左右两侧的反弹部件分别进入反弹限位状态。

当对抽屉按压开门时，在回弹储能组件4的反弹力作用下，使回弹储能组件4沿着连接导槽223往前移动，以使弹性挡块11脱离限制导向槽221的定位并且沿着限制导向槽221往前直线滑移。使用本结构的限制导向槽221，使回弹储能组件4运行稳定性顺畅，减少阻碍力，保证抽屉顺畅地打开。

由于回弹缓冲弹片7处于上锁槽位82与复位导向位83之间的交汇处，在抽屉被弹开时，导向反弹联动杆10碰接并被转向至复位导向位83上，有效地减缓回弹速度，减少噪音产生。

随之，在回弹作用力下，回弹储能组件4推动拨动组3连接并且带动拨动组3快速往前弹出。同时，导向反弹联动杆10在弹性力的作用下推动同步滑动组6往前移动，以联动同步连杆转动，以实现左右两侧的反弹部件同步解琐弹出。

本结构的批弹同步器改进回弹储能组件4与可调安装组件2的配合结构，有效地提升滑轨运行顺畅性，确保产品的使用体验感。

参照图1至图6所示，所述同步滑动组6设有限制往前滑移位置的同时使回弹储能组件4易于解锁用的限制弹片61，限制弹片61随着同步滑动组6滑移与可调安装组件2的前端弹性连接或分离。

在限制弹片61的作用下，可使同步滑动组6与安装下盖22碰接而反弹到最佳位置上，有助于导向反弹联动杆10停止在较佳的上锁槽位82上，便于回弹储能组件4解锁，提升使用效果。

参照图1至图6所示，所述同步滑动组6设有与可调安装组件2转动连接用的同步轴62，所述同步轴62开有与同步杆5卡扣连接用的卡接方槽63。

采用同步杆5与同步滑动组6的快速拆装结构，加强反弹同步性，提升滑轨的运行顺畅性，确保产品的使用质量。

另外，所述固定板1的前后两端分别设有与滑轨的固定轨对孔滑移扣装用的限制安装铆钉12，所述限制安装铆钉12之间设有限制前后安装位置用的安装弹片13和凸点14，所述安装弹片13与滑轨的固定轨弹性扣装或反弹分离，所述凸点14插接在滑轨的固定轨上。

安装时，只需将限制安装铆钉12与滑轨的固定轨的孔对齐后往后推，可使安装弹片13、凸点14扣装在滑轨的固定轨上。在限制安装铆钉12的作用下，可以限制缓冲反弹同步器的上下安装位置，在安装弹片13与凸点14的作用下，可以限制前后安装位置，加强安装结构稳固性，保证装配质量。

在拆卸时，只需按压安装弹片13，即可将安装弹片13、凸点14往上脱离滑轨的固定轨，使限制安装铆钉12往前滑离固定轨，实现快拆，操作方便。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的具有降噪功能的缓冲反弹同步器相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有降噪功能的缓冲反弹同步器，包括随着抽屉开合与滑轨扣接或分离的反弹部件，反弹部件安装在抽屉左右两侧，且反弹部件之间安装有同步部件，其特征在于：所述反弹部件包括固定板(1)、可调安装组件(2)、拨动组(3)、回弹储能组件(4)，所述同步部件包括同步杆(5)、同步滑动组(6)，

所述固定板(1)可以拆装在滑轨的固定轨上，所述可调安装组件(2)安装在固定板(1)上，所述同步滑动组(6)滑装在对应的可调安装组件(2)上，同步杆(5)的左右两端分别与对应的同步滑动组(6)卡装连接，所述回弹储能组件(4)滑装在可调安装组件(2)上，并且在回弹储能组件(4)的按压反弹作用下推动同步滑动组(6)转动，以带动拨动组(3)滑移在可调安装组件(2)上，所述可调安装组件(2)设有使回弹储能组件(4)回弹减速用的回弹缓冲弹片(7)，回弹储能组件(4)定向回弹滑移的同时与回弹缓冲弹片(7)弹性接触或分离。

2.根据权利要求1所述具有降噪功能的缓冲反弹同步器，其特征在于：所述可调安装组件(2)包括安装上盖(21)、安装下盖(22)、调节螺件(23)，所述安装下盖(22)前后滑装在固定板(1)上，安装上盖(21)扣装在安装下盖(22)上并且与安装下盖(22)形成适配拨动组(3)、回弹储能组件(4)安装的安装腔，所述调节螺件(23)的一端与安装下盖(22)定位连接，调节螺件(23)的另一端螺旋连接在固定板(1)上，所述回弹缓冲弹片(7)设于安装上盖(21)。

3.根据权利要求2所述具有降噪功能的缓冲反弹同步器，其特征在于：所述安装下盖(22)设有Y型限制导槽(8)，Y型限制导槽(8)包括供回弹储能组件(4)定向往前滑移用的导向倾斜位(81)、供回弹储能组件(4)回弹复位上锁用的上锁槽位(82)、供回弹储能组件(4)反弹复位往后滑移用的复位导向位(83)，所述回弹缓冲弹片(7)处于上锁槽位(82)与复位导向位(83)之间的交汇处。

4.根据权利要求3所述具有降噪功能的缓冲反弹同步器，其特征在于：所述回弹储能组件(4)设有推动同步滑动组(6)往前滑移用的推动杆(9)、滑移在Y型限制导槽(8)并且在反弹复位时推动同步滑动组(6)往后滑移用的导向反弹联动杆(10)、随着拨动组(3)往前移动与被压缩错位分离用的弹性挡块(11)，所述推动杆(9)固定在回弹储能组件(4)的前端，导向反弹联动杆(10)轴连接在回弹储能组件(4)的前端，弹性挡块(11)弹性伸缩在回弹储能组件(4)的一侧。

5.根据权利要求4所述具有降噪功能的缓冲反弹同步器，其特征在于：所述安装下盖(22)设有供弹性挡块(11)定向往前滑移、定点停止、回弹复位滑移用的限制导向槽(221)、供拨动组(3)随着抽屉开合前后滑移的同时与滑轨的活动轨扣接或分离用的直线导槽(222)、供回弹储能组件(4)前后滑移用的连接导槽(223)，所述限制导槽处于直线导槽(222)、连接导槽(223)之间。

6.根据权利要求1所述具有降噪功能的缓冲反弹同步器，其特征在于：所述同步滑动组(6)设有限制往前滑移位置的同时使回弹储能组件(4)易于解锁用的限制弹片(61)，限制弹片(61)随着同步滑动组(6)滑移与可调安装组件(2)的前端弹性连接或分离。

7.根据权利要求1所述具有降噪功能的缓冲反弹同步器，其特征在于：所述同步滑动组(6)设有与可调安装组件(2)转动连接用的同步轴(62)，所述同步轴(62)开有与同步杆(5)卡扣连接用的卡接方槽(63)。

8.根据权利要求1所述具有降噪功能的缓冲反弹同步器，其特征在于：所述固定板(1)的前后两端分别设有与滑轨的固定轨对孔滑移扣装用的限制安装铆钉(12)，所述限制安装铆钉(12)之间设有限制前后安装位置用的安装弹片(13)和凸点(14)，所述安装弹片(13)与滑轨的固定轨弹性扣装或反弹分离，所述凸点(14)插接在滑轨的固定轨上。

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