CN218070493U - 转接器用固定结构及转接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转接器用固定结构及转换器，固定结构包括：配合安装的插头组件和PCB板，插头组件包括依次连接的第一插销、第一延伸件和第一焊脚、依次连接的第二插销、第二延伸件和第二焊脚以及依次连接的第三插销、第三延伸件和第三焊脚，第一焊脚、第二焊脚、第三焊脚均与PCB板配合安装，第一延伸件朝向第二插销和第三插销之间延伸，第二延伸件、第三延伸件均朝向第一插销。根据本实用新型实施方式的一种转接器用固定结构，通过将第一延伸件朝向第二插销和第三插销之间延伸，第二延伸件、第三延伸件均朝向第一插销，使得第一焊脚、第二销轴以及第三销轴呈朝向中心聚拢的状态，从而能够减小PCB板的大小，以减小转接器的体积。

Description

转接器用固定结构及转接器

技术领域

本实用新型是关于转接器结构，特别是关于一种转接器用固定结构及转接器。

背景技术

随着可携式电子产品的普及，对于因工作需要或者外出游玩而往来于各地的使用者而言，常常需在不同环境下使用电源插头。在无法寻得合适的电压或者两脚插座时，就需要用到电源转接器进行转换。现存的电源转接器体积庞大而不便于携带，造成使用者的困扰。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转接器用固定结构及转接器，其能够减小转接器的体积，便于携带。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种转接器用固定结构，包括：配合安装的插头组件和PCB板，所述插头组件包括依次连接的第一插销、第一延伸件、第一焊脚和依次连接的第二插销、第二延伸件、第二焊脚以及依次连接的第三插销、第三延伸件和第三焊脚，所述第一焊脚、第二焊脚、第三焊脚均与PCB板配合安装，所述第一插销、第二插销和第三插销呈三角布设，所述第一延伸件朝向第二插销和第三插销之间延伸，所述第二延伸件、第三延伸件均朝向第一延伸件延伸。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第二插销与第三插销、第二延伸件与第三延伸件以及第二焊脚与第三焊脚均以第一延伸件的中心轴线对称设置，所述第一延伸件、第二延伸件和第三延伸件共面设置。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第一插销一端与第一延伸件的一端连接，所述第一焊脚与第一延伸件的另一端连接，所述第一插销的延伸方向与第一焊脚的延伸方向相反。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第二延伸件包括一端相连的第二连接部和第二折弯部，所述第二连接部的另一端与所述第二插销的端部连接，所述第二焊脚与第二折弯部的另一端连接，所述第二焊脚的延伸方向与第二插销的延伸方向相反。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第二折弯部到第一延伸件之间的距离沿靠近第一插销的方向逐渐减小。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第三延伸件包括一端相连的第三连接部和第三折弯部，所述第三连接部的另一端与所述第三插销的端部连接，所述第三焊脚与第三折弯部的另一端连接，所述第三焊脚的延伸方向与第三插销的延伸方向相反。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第二插销到第一延伸件的中心轴线的距离沿靠近第一插销的方向逐渐增大。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述固定结构还包括与PCB板配合安装的多个插套，所述第一焊脚、第二焊脚和第三焊脚中的一个至少与一个插套通过设置在所述PCB板上的铜线或者焊锡实现电连接。

在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述固定结构还包括底壳，所述底壳上设置有相互连通且供所述插销穿入的第一通孔、容纳延伸件的腔室以及供所述焊脚穿过的第二通孔。

本实用新型还公开了一种转接器，包括所述的固定结构。

与现有技术相比，根据本实用新型实施方式的一种转接器用固定结构，通过将第一延伸件朝向第二插销和第三插销之间延伸，第二延伸件、第三延伸件均朝向第一插销，使得安装于第一延伸件上的第一焊脚、安装于第二延伸件上的第二销轴以及安装于第三延伸件上的第三销轴呈朝向中心聚拢的状态，从而能够减小PCB板的大小，以减小转接器的体积。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的转接器用固定结构的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的插头组件的立体结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施方式的插头组件的平面结构示意图；

图4是根据本实用新型一实施方式的底壳的正面结构示意图；

图5是根据本实用新型一实施方式的底壳的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例一：

如图1所示，根据本实用新型的一种转接器用固定结构，包括：配合安装的插头组件10和PCB板20、与PCB板20配合安装的多个插套30以及底壳40。

如图2所示，插头组件10包括依次连接的第一插销11、第一延伸件111、第一焊脚112和依次连接的第二插销12、第二延伸件121、第二焊脚122以及依次连接的第三插销13、第三延伸件131和第三焊脚132。第一焊脚112、第二焊脚122、第三焊脚132均与PCB板20配合安装。

如图3和图2所示，第一插销11、第二插销12、第三插销13呈三角布设。第一插销11位于顶角处，第二插销12和第三插销13以第一延伸件111 的中心轴线L呈对称设置的分别位于两底角处。第二插销12到第一延伸件111 的中心轴线L的距离沿靠近第一插销11的方向逐渐增大，以满足国家相关标准。第三插销13到第一延伸件111的中心轴线L的距离沿靠近第一插销11 的方向逐渐增大。第一插销11对应于插座连接的地线，第二插销12对应于插座连接的零线，第三插销13对应于插座连接的火线。

如图3和图2所示，第一延伸件111朝向第二插销12和第三插销13之间的中心处延伸。第二延伸件121和第三延伸件131均朝向第一延伸件111 延伸。第二延伸件121与第三延伸件131以第一延伸件111的中心轴线L呈对称设置。第二焊脚122与第三焊脚132以第一延伸件111的中心轴线L呈对称设置。在本实施例中，第一延伸件111、第二延伸件121和第三延伸件 131共面设置。

如图2和图3所示，第一延伸件111呈长条形，第一插销11的一端与第一延伸件111的一端连接，第一焊脚112的一端与第一延伸件111的另一端连接，第一插销11和第一延伸件111垂直设置，第一焊脚112与第一延伸件111 垂直设置。第一插销11和第一焊脚112相互平行，第一插销11的延伸方向与第一焊脚112的延伸方向相反。

如图2和图3所示，第二延伸件121包括位于同一平面且一端相连的第二连接部1211和第二折弯部1212。第二连接部1211的另一端与第二插销12 的一端部连接，第二折弯部1212的另一端与第二焊脚122的一端连接。第二连接部1211与第二插销12相互垂直，第二折弯部1212与第二焊脚122相互垂直。第二插销12与第二焊脚122相互平行，第二插销12的延伸方向与第二焊脚122的延伸方向相反。

第二折弯部1212朝向第一延伸件111折弯，第二折弯部1212到第一延伸件111的中心轴线L的距离沿靠近第一插销11的方向逐渐减小。

如图2和图3所示，第三延伸件131包括位于同一平面且一端的第三连接部1311和第三折弯部1312，第三连接部1311的另一端与第三插销13的端部连接，第三折弯部1312的另一端与第三焊脚132的一端连接。第三连接部 1311与第三插销13相互垂直，第三折弯部1312与第三焊脚13相互垂直。第三插销13与第三焊脚132相互平行，第三插销13的延伸方向与第三焊脚122 的延伸方向相反。

第三折弯部1312朝向第一延伸件111折弯，第三折弯部1312到第一延伸件111的中心轴线L的距离沿靠近第一插销11的方向逐渐减小。

在本实施例中，通过设置第一延伸件111、第二延伸件121和第三延伸件 131，并将第一焊脚112设置于第一延伸件111的端部、第二焊脚122设置于第二延伸件121的端部以及第三焊脚132设置于第三延伸件131的端部，使得第一焊脚112、第二焊脚122、第三焊脚132呈聚拢状。在设计PCB板20 上的电路时，可以将电路中与第一焊脚112、第二焊脚122、第三焊脚132电连接的端口之间的距离设计的更小，整体电路结构也可以变得更加紧凑，使得PCB板20也变得更小。

第一插销11、第二插销12和第三插销13均呈片状或者圆柱状。在本实施方式中，第一插销11、第二插销12和第三插销13均呈片状。

如图1所示，插套30设置有五个，插套30与PCB板20配合安装，且第一焊脚112、第二焊脚122和第三焊脚132中的一个至少与一个插套30通过设置在PCB板20上的铜线或者焊锡实现电连接。具体的，第一焊脚112对应与一个插套30电连接且该插套30的设置位置与三角插销的地线插销相对应。第二焊脚122和第三焊脚132均分别对应与两个插套30电连接，该两个插套 30之间通过铜片实现电连接。与第二焊脚122对应连接的其中一个插套30和与第三焊脚132对应连接的其中一个插套30，分别位于与第一焊脚112对应连接的插套30的两侧且与两脚插头的零线插销和火线插销相对应。与第二焊脚122对应连接的另一个插套30和与第三焊脚132对应连接的另一个插套30 的设置位置分别与三角插销上零线插销和火线插销相对应。与两脚插销的零线插销和火线插销相对应的插套30以第一延伸件111的中心轴线L呈对称设置，与三脚插销的零线插销和火线插销相对应的插套30以第一延伸件111的中心轴线L呈对称设置。

如图1和图3所示，与三角插销的地线插销、零线插销和火线插销相对应的插套30之间的距离满足国家相关标准，但是该三个插套30的位置不做具体限制，可以将三个插套30的中心点和第一插销11、第二插销12和第三插销13的中心点O重合，也可以偏离第一插销11、第二插销12和第三插销 13的中心点O。该第一插销11、第二插销12和第三插销13的中心点O为第一延伸件111的中心轴线L(第一延伸件111的中心轴线L与第一插销11的中心轴线重合)与第二插销12的垂直中心线以及第三插销13的垂直中心线的交点。

如图4、图5和图1所示，底壳40上设置有相互连通且供插销穿入的第一通孔41、容纳延伸件的腔室42以及供焊脚穿过的第二通孔43。本实施方式中，第一插销11、第二插销12和第三插销13分别穿过对应的第一通孔41。第一延伸件111、第二延伸件121和第三延伸件131位于对应的腔室42内。第一焊脚112、第二焊脚122以及第三焊脚132穿过对应的第二通孔43后与 PCB板20固定安装。第一焊脚112、第二焊脚122以及第三焊脚132同时通过铜线或者焊锡与对应的插套30电连接。

如图4和图1所示，底壳40上设置有定位柱44，PCB板20上开设有定位孔21。PCB板20与底壳40固定安装时，定位柱44伸入定位孔21内从而实现PCB板20的定位。

本实用新型还提供了一种转接器，包括上述的固定结构。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并通过本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种转接器用固定结构，其特征在于，包括：配合安装的插头组件和PCB板，所述插头组件包括依次连接的第一插销、第一延伸件、第一焊脚和依次连接的第二插销、第二延伸件、第二焊脚以及依次连接的第三插销、第三延伸件和第三焊脚，所述第一焊脚、第二焊脚、第三焊脚均与PCB板配合安装，所述第一插销、第二插销和第三插销呈三角布设，所述第一延伸件朝向第二插销和第三插销之间延伸，所述第二延伸件、第三延伸件均朝向第一延伸件延伸。

2.如权利要求1所述的转接器用固定结构，其特征在于，所述第二插销与第三插销、第二延伸件与第三延伸件以及第二焊脚与第三焊脚均以第一延伸件的中心轴线对称设置，所述第一延伸件、第二延伸件和第三延伸件共面设置。

3.如权利要求1所述的转接器用固定结构，其特征在于，所述第一插销一端与第一延伸件的一端连接，所述第一焊脚与第一延伸件的另一端连接，所述第一插销的延伸方向与第一焊脚的延伸方向相反。

4.如权利要求2所述的转接器用固定结构，其特征在于，所述第二延伸件包括一端相连的第二连接部和第二折弯部，所述第二连接部的另一端与所述第二插销的端部连接，所述第二焊脚与第二折弯部的另一端连接，所述第二焊脚的延伸方向与第二插销的延伸方向相反。

5.如权利要求4所述的转接器用固定结构，其特征在于，所述第二折弯部到第一延伸件之间的距离沿靠近第一插销的方向逐渐减小。

6.如权利要求2所述的转接器用固定结构，其特征在于，所述第三延伸件包括一端相连的第三连接部和第三折弯部，所述第三连接部的另一端与所述第三插销的端部连接，所述第三焊脚与第三折弯部的另一端连接，所述第三焊脚的延伸方向与第三插销的延伸方向相反。

7.如权利要求2所述的转接器用固定结构，其特征在于，所述第二插销到第一延伸件的中心轴线的距离沿靠近第一插销的方向逐渐增大。

8.如权利要求1所述的转接器用固定结构，其特征在于，所述固定结构还包括与PCB板配合安装的多个插套，所述第一焊脚、第二焊脚和第三焊脚中的一个至少与一个插套通过设置在所述PCB板上的铜线或者焊锡实现电连接。

9.如权利要求1所述的转接器用固定结构，其特征在于，所述固定结构还包括底壳，所述底壳上设置有相互连通且供所述插销穿入的第一通孔、容纳延伸件的腔室以及供所述焊脚穿过的第二通孔。

10.一种转接器，其特征在于，包括如权利要求1～9任意一项所述的固定结构。

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