CN2180698Y - 低内阻速开启的液压延时自闭冲洗阀 - Google Patents

Abstract

在普通液压延时自闭冲洗阀的泄液杆和操动机 构之间增加一个连动装置，把推杆使泄液杆水平歪斜 的运动转换成使液杆垂直升起的运动，在加大启动泄 液量的同时，把活塞座同时托起，令水阀极快进入全 开启状态，减少了水流的阻力，增加了水流的冲力

本实用新型配用在水容储压式便池冲洗器中，能 充分发挥其“初冲力强、续流柔缓”的最佳冲洗水流特 性的优势，成为高效率、低耗水的便池冲洗器。

Description

本实用新型属于卫生洁具领域。

液压延时自闭冲洗阀主要用于卫生间内便池的冲洗。它能自动延时关闭，在公共场所使用甚为方便。目前普遍使用的液压延时自闭冲洗阀的冲洗效果较差，究其原因，主要是压力室泄液方法的局限，使启动时泄液量少，导致阀门开启度不大、开启速度慢、内阻大，冲出的水量很少、冲力不够大。

本实用新型的目的是制造一种内阻低、开启快、冲力大的液压延时自闭冲洗阀。

图1是本实用新型拐臂连动、手柄操作结构纵向剖面图；图2是本实用新型拨杆连动，转动把手操作结构纵向剖面图；图3是本实用新型拐臂连动、按纽操作结构纵向剖面图；图4a是本实用新型偏心凸轮连动结构纵向剖面示意图；图4b是本实用新型移动凸轮连动结构纵向剖面示意图；图4c是连动拐臂轴11所在处阀壳体横剖细部图；图4d是连动轴11伸出壳体处的细部结构纵剖图；图5是本实用新型与储压水容器配合安装纵剖面图；图6是本实用新型与储压水容器一体化结构纵剖面图。如图所示：其中1是水阀的活塞座；2是活塞座内的压力室；3是活塞座顶的压力室；4是水阀的主止漏胶圈；5是压力室与进水之间防漏胶圈；6是压力室与阀出口及冲洗管之间防漏胶圈；7是胶圈的压紧螺母；8是带顶部挡水圆盘的泄液杆；9是泄液杆复位弹簧；10是拐臂；11是拐臂轴；12是水阀开度限位罗丝；13是推杆；14是推杆复位弹簧；15是推杆止漏胶圈；16是手柄；17是手柄罩套；18是水阀的壳体；19是水阀进水口；20是水阀的出水口即冲洗管接口；21是回水孔。

水阀的工作过程：在静止时，活塞座1在自重和水压的作用下，紧压胶圈4与阀壳体18严密接触，阀门处于关闭状态。这时，两个相通的压力室2和3的压力与进水口19的压力都是相等的。

普通液压自闭阀，在压下手柄16后，驱压推杆13向内，直接把泄液杆8顶歪，泄液杆顶部的挡水圆盘向一边倾斜，压力室2内的水从斜口向下流到出口20中。这时压力室2、3的压力下降，然而活塞座1下部外围压力却仍保持不变，故产生压力差把整个活塞座上托起，阀门便开启了。随后，手柄16放开，弹簧14使手柄16和推杆13同时复位，泄液杆8也在弹簧9作用下复位，活塞座外的压力水也通过回水孔21进入压力室补充。随着压力室水压的逐步增加，活塞座1受到的上托压差亦逐步减少，因而慢慢下降，使水阀开度逐渐减小。由于回水孔21孔径很小，要把压力室2、3失去的水全补充，需要一段时间，这段时间就是水阀的延迟关闭时间。待压力室2、3失去的水全补充完毕，活塞座1恢复原位，水阀重新关闭。

普通水阀开启时，仅是靠泄液杆顶歪泄液，这园盘倾斜产生的空位是不太大的，因而泄出的水量有限，活塞座产生的压差也不大，故开度很小，如想开度增大，除非把手柄16继续压长些时间，待更多的水从8的斜口中排走，但这已失去了“延时自闭”的本义了。

如图1所示，本实用新型的特征在于在泄液杆8和操动机构的推杆13之间增加一个连动拐臂10，该拐臂的两肢臂间成90°，如细部图4c所示，拐臂轴11下端嵌入阀壳体内壁18的一个不贯通壳壁的凹口27中，上端由一个贯通壳壁18的端部带凹口的罗丝28卡住。拐臂10可以沿拐臂轴11转动，但由于两端凹口的卡住而不会脱出来。贯通壳壁18的罗栓28经垫片29紧压一个胶垫圈30，可防止水从螺孔中漏出。拐臂下垂肢端顶着伸出壳体18的止漏装置外的推杆13，推杆13由操动机构圆形手柄16驱动。

扳动手柄16，手柄16的圆盘倾斜，盘缘把推杆13向内压入，顶动拐臂10的下垂肢，使拐臂产生转动，拐臂10的水平肢把泄液杆8垂直顶起，水从泄液杆8顶部挡水园盘四周边缘同时泄出，泄量大而速度快，压力室2、3内压力迅速下降，强大的压力差把活塞座1迅速升起，与此同时，向上运动的泄液杆8还通过压缩弹簧9后，直接传力到活塞座1的顶盖，把活塞座1向上高高举起，使水阀极快进入全开启状态。水流的阻力减到最小，产生很大的冲力，使水阀的冲洗效果大为提高。

水阀的关闭过程与普通液压延时自闭阀的差别不大。

图1的连动装置拐臂10也可以用一个移动凸轮来代替，即如图4b所示，该移动凸轮10直接和伸出壳体18的止漏装置外的推杆13相连，移动凸轮10可沿推杆13的轴向滑动。

图1的连动装置拐臂10还可以用一个拨杆来代替，如图2所示拨杆10的轴11的下端仍然嵌入阀壳体18内壁的一个不贯通壳壁的凹口27中，轴上端则伸出壳体18的止漏装置外，拨杆10可以沿轴11摆动。轴11外伸端头装上一个扁形带限位的转动把手16作操动机构。轴11外伸端的止漏装置可参见图4d，止漏胶圈31由罩母15盖住，空心罗栓22卡着轴11的凸台，可防止轴11脱出。

从卫生的角度，人们总希望尽量减少对能传染病菌的手柄的接触，按压开关则比较接近人们的这种心理。图1和图4b的结构可改装成按压开关，参见图3，只须把推杆13的外端头直接装上按压头23，按压头23由复位弹簧14顶紧。这种操动机构还能很容易地在推杆13上加装一个电磁铁，成为手动、电动两用的水阀。

水容储压式便池冲洗器具有“初冲力强，续流柔缓”的最佳冲洗水流特性，而本实用新型则具有低内阻、启动快的特点。

        把本实用新型配用在水容储压式便池冲洗器中，可说是最佳的配合，除初冲力强效率高外，柔缓的续冲水流送污又具有最低的耗水量指标。还克服了独立水阀不能在小于1寸管道的局限。

图5提供了本实用新型与储压水容器连接的一种结构。在进口19加装一个三通24，三通上口连接储压水容器，三通下口装有止回阀25，止回阀进口接进水管。36是止水胶垫圈。

本实用新型还可以把壳体18上部连同活塞座1全部插入储压水容器26底壁内安装，进水口19可开在壳体多个方向，成为多面进水。这样，壳体上部表面可省掉抛光电镀等工作量，降低了成本，四面进水方式进一步减少了水流的阻力。这种一体化结构使冲洗器的外型更为简洁。参见图6，其中26是储压水容器的器壁，进水止回阀25也装在器壁26上。

Claims (10)

1、一种低内阻、速开启的液压延时自闭冲洗阀，由进口、活塞座、泄液杆、操动机构和壳体组成，其特征在于泄液杆8和操动机构之间增加一个连动装置10。

2、根据权利要求1所述的低内阻、速开启的液压延时自闭冲洗阀，其特征在于连动装置10是一个拐臂，它的两肢臂间成90°，拐臂轴11下端嵌入阀壳体18内壁的一个不贯通壳壁的凹口27中，上端由一枚贯通壳壁18的端部带凹口的罗栓28卡住，拐臂10可沿拐臂轴11转动，贯通壳壁18的罗栓28经垫片29紧压一个胶圈30，拐臂下垂肢端顶着伸出壳体18止漏装置外的推杆13。

3、根据权利要求1所述的低内阻速开启的液压延时自闭冲洗阀，其特征在于连动装置10是一个移动凸轮，直接和伸出壳体18止漏装置外的推杆13相连，它可以沿推杆13的轴向滑动。

4、根据权利要求1所述的低内阻、速开启的液压延时自闭冲洗阀，其特征在于连动装置10是一个拨杆，它可以沿拨杆轴11摆动，轴11上端伸出壳体止漏装置外。

5、根据权利要求1所述的低内阻、速开启的液压延时自闭冲洗阀，其特征在于连动装置10是一个偏心凸轮，它可以沿偏心轴11转动，轴11上端伸出壳体止漏装置外。

6、根据权利要求1、2或3所述的低内阻、速开启的液压延时自闭冲洗阀，其特征在于操动机构是推杆13由圆形手柄16扳动。

7、根据权利要求1、2或3所述的低内阻、速开启的液压延时自闭冲洗阀，其特征在于操动机构由推杆13外端头直接装上按压头23。

8、根据权利要求1、2或3所述的低内阻、速开启的液压延时自闭阀，其特征在于操动机构由推杆13外端头装上电磁铁。

9、根据权利要求1、4或5所述的低内阻、速开启的液压延时自闭冲洗阀，其特征在于操动机构是一个扁形带限位的转动把手16，装于轴11的外伸端头。

10、根据权利要求1～9所述的低内阻、速开启的液压延时自闭冲洗阀，其特征在于壳体18的上部连同活塞座1全部插入储压水容器26底壁内，进口19开在壳体18的多个方向，构成一体化水容储压式便池冲洗器。

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