CN218066846U - 一种无人机专用压力变送器 - Google Patents

Abstract

一种无人机专用压力变送器，涉及变送器技术领域，包括芯体，所述芯体外套接有外壳，所述芯体为硅压阻式芯体，所述芯体与外壳之间形成有空腔；所述芯体包括扩散硅接管嘴、螺纹、密封线，所述外壳与所述芯体采用悬浮和焊接方式密封，所述芯体悬浮连接外壳，所述外壳与扩散硅接管嘴采用激光焊接。本实用新型耐‑55‑150摄氏度的高低温，保证在极恶劣的环境下仍然能够保证高精度的测量，误差小且工作状态稳定，采用两道密封方式，保证结构的密闭，适用于小型的高压工作环境的无人机，给使用者带来诸多方便。

Description

一种无人机专用压力变送器

技术领域

本实用新型涉及变送器技术领域，具体涉及到一种无人机专用压力变送器。

背景技术

压力变送器作为一种监测仪表，是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4～20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。其中，传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源。

无人机上需要使用压力变送器用来解算高度、速度等参数,由于需要高空作业，无人机面临的环境比较恶劣，其压力变送器的工作环境温度跨达到-55℃-90℃，因在需要无人机进行高空作业时，现有的能适应高空作业的环境压力的压力变动器尺寸较大，无法由小型无人机搭载。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种无人机专用压力变送器，适合于高空作业的无人机，实现了无人机的测量精度高、误差小且工作状态稳定，具体方案如下：

一种无人机专用压力变送器，包括芯体，所述芯体外套接有外壳，其中，所述芯体为硅压阻式芯体，所述芯体与外壳之间形成有空腔；所述芯体呈三阶凸台状，所述芯体包括扩散硅接管嘴、螺纹、密封线，所述扩散硅接嘴管为直径最小的一阶，中间的一阶为形状正六方体，直径最大的一阶为圆柱体；所述外壳与所述芯体采用悬浮和焊接方式密封，所述芯体悬浮连接外壳，所述外壳与扩散硅接管嘴采用激光焊接。

进一步的，所述密封线为74度线密封方式。

进一步的，所述螺纹的型号为M8*1mm。

进一步的，所述芯体为正六方体的一阶的侧面上开设有通孔，通孔的直径为1.2mm。

进一步的，所述芯体与所述扩散硅接管嘴之间增加密封保险。

进一步的，所述外壳为一面开口的半包形状的空心圆柱，所述外壳的底面上均匀设置有四个通孔。

进一步的，所述外壳的接口一侧保留尖角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)芯体采用O型圈悬浮方式密封和焊接密封，两道密封方式，确保其长期稳定性；芯体与外壳之间形成的空腔全部用于填充耐高低温胶，保护电路板，保证设备正常运行；为包装密封效果，外壳与扩散硅接管嘴采用激光焊接。(2)将密封线设置74度线的密封方式，确保其在高低温下、都有良好的密封方式。

(3)为了安全在芯体的正六方体处设计钻有直径1.2mm的孔，用于螺纹松动。(4)在芯体与扩散硅接管嘴之间增加密封保险，进一步的保障连接的密闭性。(5)外壳上预留的通孔，用于连接无人机所需的航空插头，四个通孔能够配合螺丝保证连接的稳定。

(6)外壳的接口一侧保留尖角，保证契合程度与气密性，其它形成锐角的接面进行倒圆角处理，保证设备的圆滑，同时不产生死角。

附图说明

图1为本实用新型的芯体的侧视图；

图2为本实用新型的芯体的中心剖面图；

图3为本实用新型的外壳的侧视图；

图4为本实用新型的外壳的中心剖面图；

图5为本实用新型的芯体与外壳连接后的侧视图；

图6为本实用新型的芯体与外壳连接后的俯视图；

图7为本实用新型的芯体与外壳连接后的外观示意图；

附图标记：1、芯体；2、外壳；3、扩散硅接管嘴；4、螺纹；5、密封线。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

说明书附图中的A-A表示为剖面，箭头方向表示剖视图的指向。

参照图1-7图，本实用新型提供一种无人机专用的压力变送器，包括芯体1及芯体1外套接的外壳2。

其中，芯体1为硅压阻式芯体，1芯体与外壳2之间形成有空腔，空腔内全部用于填充耐高低温胶，保护电路板，保证设备正常运行。

具体的，芯体1呈三阶凸台状，且芯体1含有扩散硅接管嘴3、螺纹4、密封线5三种结构，其中，扩散硅接嘴管3为直径最小的一阶平台，扩散硅接嘴管3的侧面设有型号为M8*1mm的螺纹4，便于体型小的无人机使用，扩散硅接管嘴3朝外的一段为74度的密封线5；芯体1中间的一阶为形状正六方体，芯体1直径最大的一阶为圆柱体；芯体1悬浮连接外壳2，外壳2与芯体1采用悬浮和焊接方式密封，外壳2与扩散硅接管嘴3采用激光焊接。

结合附图，外壳2与芯体1焊接并非完全贴合，外壳2与芯体1之间留有空腔，空腔内同于填充耐高低温胶，保护电路板，保证设备正常运行。

经过反复的试验结果显示，74度的密封线能够有效的满足使用需求，故本实新型特别的统一采用74度的密封线。

具体的，如图4所示，芯体1具有中空结构，其内部空间通过扩散硅接管嘴3与芯体1的外部实现联通。

优化的，硅压阻式芯体的芯体1的内部填充有硅油，在高低温下，芯体1会发生漂移现象，对集成电路采用温度补偿后,使传感器的温度特性得到了进一步的改善,利用单片机解算高度、速度等数据后,达到了得到结果的效率更高、更准确的效果。

优化的，外壳2采用耐高低温的材料，用以应对无人机所处的恶劣的自然环境。

优化的，所述芯体1为正六方体的一阶的侧面上开设有通孔，通孔的直径为1.2mm，用于控制螺纹4的松动，保证装置的安全性。

进一步的，为保证连接的气密性，在芯体1与所述扩散硅接管嘴3之间增加密封保险。

具体的，如图6所示，结合图7，外壳2为一面开口的半包形状的空心圆柱，外壳2的底面中部留有圆孔用于装置的连接，在圆孔的周围均匀设置有四个通孔，相邻的通孔之间的圆心距为d，d大于圆孔的直径。

具体的，优化的，四个通孔均匀的分布在外壳2的底面的中心四周。在使用时，本实用新型需要外接无人机所需的航空插头，航空插头作为信号输出装置，通孔配合螺丝能够稳固连接航空插头，本实用新型连接的为军用级别的航空插头，保证信号的的准确性与稳定性。

优化的，除了外壳2的接口一侧保留尖角外，其余呈锐角的接面均进行倒圆角处理，使本实用新型自身结构的线条光滑，同时清洗方便、且容易清洗彻底。

本实用新型采用硅压阻式芯体耐温-55-150℃的高温保证在极恶劣的环境下，芯体依旧能够保持长期稳定的工作。芯体采用悬浮方式和焊接与外壳2密封连接，外壳2同样采用耐高低温的材料。在使用过程中，硅压阻式芯体内部填充有硅油，对内置的集成电路辅助以温度补偿后，解决了漂移现象使传感器的温度特性得到了进一步的改善。同时，加设的密封保险进一步的保证着装置的气密性。外壳2内部全部填充耐高低温胶，保护电路板。外壳2底部安装军标级别的航空插头、作为信号输出，航空插头采用4个M2的螺丝固定。

在极恶劣的环境下，即-55-150℃的温度下，本实用新型任然表现出良好的使用效果，变送器准确识别传感器输出的信号转化为电信号，并将信号放大后传输给测量和控制的信号源。

本实用新型中的用于数据采集的系统为市面上最为通用的变送器采集系统，故在本申请文件中没有对其进行进一步的阐述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无人机专用压力变送器，包括芯体(1)，所述芯体(1)外套接有外壳(2)，其特征在于，所述芯体(1)为硅压阻式芯体(1)，所述芯体(1)与外壳(2)之间形成有空腔；所述芯体(1)呈三阶凸台状，所述芯体(1)包括扩散硅接管嘴(3)、螺纹(4)、密封线(5)，所述扩散硅接嘴管为直径最小的一阶，中间的一阶为形状正六方体，直径最大的一阶为圆柱体；所述外壳(2)与所述芯体(1)采用悬浮和焊接方式密封，所述芯体(1)与外壳(2)为悬浮连接，所述外壳(2)与扩散硅接管嘴(3)采用激光焊接。

2.根据权利要求1所述的一种无人机专用压力变送器，其特征在于，所述密封线(5)为74度线密封方式。

3.根据权利要求1所述的一种无人机专用压力变送器，其特征在于，所述螺纹(4)的型号为M8*1mm。

4.根据权利要求1所述的一种无人机专用压力变送器，其特征在于，所述芯体(1)为正六方体的一阶的侧面上开设有通孔，通孔的直径为1.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种无人机专用压力变送器，其特征在于，所述芯体(1)与所述扩散硅接管嘴(3)之间增加密封保险。

6.根据权利要求1所述的一种无人机专用压力变送器，其特征在于，所述外壳(2)为一面开口的半包形状的空心圆柱，所述外壳(2)的底面上均匀设置有四个通孔。

7.根据权利要求1所述的一种无人机专用压力变送器，其特征在于，所述外壳(2)的接口一侧保留尖角。

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