CN218065373U - 一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，包括安装板，燃烧器，炉膛，回燃室，流动烟管，烟箱，冷凝器，排烟管，凝气室，换能器，安装壳，开关维护门结构，操作支撑架结构，支撑座和安装腔，所述的安装板上端焊接有支撑座，同时并在支撑座的上端螺栓安装炉膛；所述的燃烧器螺栓安装在炉膛的左端；所述的回燃室固定在炉膛的右端，并且在回燃室和烟箱之间镶嵌有流动烟管。本实用新型通过开关维护门结构的设置，便于对安装壳进行密封保护，同时也便于打开并裸露安装壳内部的结构进行维护。

Description

一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉

技术领域

本实用新型属于超低氮冷凝真空锅炉技术领域，尤其涉及一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉。

背景技术

全湿背式超低氮冷凝真空锅炉利用热媒水在不同的压力下沸腾温度不同的特性进行工作，在工作压力下，燃烧使热媒水温度上升至饱和温度并在水面产生相同温度的负压蒸汽，从而更好的到达需要的工作并应用。

但是，现有的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉还存在着不便于进行开关实现维护的工作和不便于进行操作进行开关的问题。

因此，发明一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，以解决现有的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉不便于进行开关实现维护的工作和不便于进行操作进行开关的问题。

一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，包括安装板，燃烧器，炉膛，回燃室，流动烟管，烟箱，冷凝器，排烟管，凝气室，换能器，安装壳，开关维护门结构，操作支撑架结构，支撑座和安装腔，所述的安装板上端焊接有支撑座，同时并在支撑座的上端螺栓安装炉膛；所述的燃烧器螺栓安装在炉膛的左端；所述的回燃室固定在炉膛的右端，并且在回燃室和烟箱之间镶嵌有流动烟管；所述的烟箱螺栓安装在安装腔内壁的左侧中间部位，并且在烟箱的上端螺栓安装有冷凝器；所述的排烟管穿过安装壳并与冷凝器的上端螺栓连接；所述的凝气室左端与冷凝器进行螺栓固定，并且凝气室螺栓安装在安装腔内壁上部的右侧；所述的换能器穿过安装壳与凝气室的右端螺栓连接；所述的安装壳螺栓安装在支撑座上端的外侧；所述的开关维护门结构固定在安装壳的左端，并且在安装壳的左侧上部支撑有操作支撑架结构；所述的安装腔开设在安装壳的内部；所述的开关维护门结构包括上连接板，门体，观察窗，防火玻璃，下连接板，支撑条和操作卡紧盒结构，所述的上连接板焊接在安装壳左端的上部；所述的门体右侧的上下两部均与上连接板和下连接板轴接；所述的观察窗镶嵌在门体内部的中间部位，同时在观察窗内部镶嵌有防火玻璃；所述的下连接板焊接在支撑座的左端；所述的支撑条均螺栓安装在上连接板下表面的左侧和下连接板上表面的左侧；所述的操作卡紧盒结构固定在门体内部的左侧中间部位。

优选的，所述的操作卡紧盒结构包括稳定盒，压缩弹簧，卡紧头，稳定杆，限制块，拉柱和操作盘，所述的稳定盒焊接在安装壳左端后部的中间部位，并且稳定盒插入在门体内部的左侧中间部位；所述的压缩弹簧均螺栓安装在稳定盒内壁下部的左右两侧和卡紧头下端的左右两侧之间；所述的稳定杆插入在稳定盒的内部中间部位，并且稳定杆一端与卡紧头焊接，另一端与拉柱焊接；所述的限制块均焊接在稳定杆的前后两端的下部；所述的拉柱下端焊接有操作盘。

优选的，所述的操作支撑架结构包括减速器，操作电机，涡轮，蜗杆和带动轴，所述的减速器螺栓安装在安装壳上端的左侧，并且减速器一端与操作电机螺栓连接，另一端与蜗杆轴接；所述的涡轮内部镶嵌有带动轴，同时带动轴的下端穿过上连接板并镶嵌在门体的内部右上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的门体的设置，便于对安装壳进行密封保护，同时也便于打开并裸露安装壳内部的结构进行维护。

本实用新型中，所述的观察窗和防火玻璃的设置，便于进行观察使用。

本实用新型中，所述的上连接板、下连接板和支撑条的设置，对所活动的门体进行支撑使用。

本实用新型中，所述的稳定盒的设置，配合其它结构进行活动连接使用。

本实用新型中，所述的卡紧头、稳定杆和压缩弹簧的设置，便于上升并卡住与稳定盒所连接的门体固定。

本实用新型中，所述的拉柱和操作盘的设置，便于手动操作并带动该稳定杆活动。

本实用新型中，所述的减速器和操作电机的设置，便于带动蜗杆转动使用。

本实用新型中，所述的涡轮、蜗杆和带动轴的设置，能够方便的操作并配合门体进行开关使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的开关维护门结构的结构示意图。

图3是本实用新型的操作卡紧盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的操作支撑架结构的结构示意图。

图中：

1、安装板；2、燃烧器；3、炉膛；4、回燃室；5、流动烟管；6、烟箱；7、冷凝器；8、排烟管；9、凝气室；10、换能器；11、安装壳；12、开关维护门结构；121、上连接板；122、门体；123、观察窗；124、防火玻璃；125、下连接板；126、支撑条；127、操作卡紧盒结构；1271、稳定盒；1272、压缩弹簧；1273、卡紧头；1274、稳定杆；1275、限制块；1276、拉柱；1277、操作盘；13、操作支撑架结构；131、减速器；132、操作电机；133、涡轮；134、蜗杆；135、带动轴；14、支撑座；15、安装腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，包括安装板1，燃烧器2，炉膛3，回燃室4，流动烟管5，烟箱6，冷凝器7，排烟管8，凝气室9，换能器10，安装壳11，开关维护门结构12，操作支撑架结构13，支撑座14和安装腔15，所述的安装板1上端焊接有支撑座14，同时并在支撑座14的上端螺栓安装炉膛3；所述的燃烧器2螺栓安装在炉膛3的左端；所述的回燃室4固定在炉膛3的右端，并且在回燃室4和烟箱6之间镶嵌有流动烟管5；所述的烟箱6螺栓安装在安装腔15内壁的左侧中间部位，并且在烟箱6的上端螺栓安装有冷凝器7；所述的排烟管8穿过安装壳11并与冷凝器7的上端螺栓连接；所述的凝气室9左端与冷凝器7进行螺栓固定，并且凝气室9螺栓安装在安装腔15内壁上部的右侧；所述的换能器10穿过安装壳11与凝气室9的右端螺栓连接；所述的安装壳11螺栓安装在支撑座14上端的外侧；所述的开关维护门结构12固定在安装壳11的左端，并且在安装壳11的左侧上部支撑有操作支撑架结构13；所述的安装腔15开设在安装壳11的内部。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的开关维护门结构12包括上连接板121，门体122，观察窗123，防火玻璃124，下连接板125，支撑条126和操作卡紧盒结构127，所述的上连接板121焊接在安装壳11左端的上部；所述的门体122右侧的上下两部均与上连接板121和下连接板125轴接；所述的观察窗123镶嵌在门体122内部的中间部位，同时在观察窗123内部镶嵌有防火玻璃124；所述的下连接板125焊接在支撑座14的左端；所述的支撑条126均螺栓安装在上连接板121下表面的左侧和下连接板125上表面的左侧；所述的操作卡紧盒结构127固定在门体122内部的左侧中间部位；放开操作盘1277通过压缩弹簧1272的弹力带动卡紧头1273以及稳定杆1274上升。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的操作卡紧盒结构127包括稳定盒1271，压缩弹簧1272，卡紧头1273，稳定杆1274，限制块1275，拉柱1276和操作盘1277，所述的稳定盒1271焊接在安装壳11左端后部的中间部位，并且稳定盒1271插入在门体122内部的左侧中间部位；拉动操作盘1277配合拉柱1276上端的稳定杆1274和限制块1275与稳定盒1271分离；所述的压缩弹簧1272均螺栓安装在稳定盒1271内壁下部的左右两侧和卡紧头1273下端的左右两侧之间；所述的稳定杆1274插入在稳定盒1271的内部中间部位，并且稳定杆1274一端与卡紧头1273焊接，另一端与拉柱1276焊接；所述的限制块1275均焊接在稳定杆1274的前后两端的下部；转动操作盘1277并配合限制块1275随之转动；所述的拉柱1276下端焊接有操作盘1277；上升的过程中限制块1275卡住稳定盒1271的底部进行固定。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的操作支撑架结构13包括减速器131，操作电机132，涡轮133，蜗杆134和带动轴135，所述的减速器131螺栓安装在安装壳11上端的左侧，并且减速器131一端与操作电机132螺栓连接，另一端与蜗杆134轴接；所述的涡轮133内部镶嵌有带动轴135，同时带动轴135的下端穿过上连接板121并镶嵌在门体122的内部右上侧；驱动操作电机132配合减速器131左下部的蜗杆134、涡轮133和带动轴135带动门体122翻转活动。

上述实施例中，具体的，所述的门体122左侧通过支撑条126进行夹紧，同时门体122密封住安装壳11内部左侧的开口。

上述实施例中，具体的，所述的门体122内部的观察窗123对防火玻璃124进行支撑。

上述实施例中，具体的，所述的稳定盒1271内部上方开设有开口，并且稳定盒1271与卡紧头1273相适配，所述的卡紧头1273下部通过压缩弹簧1272顶紧。

上述实施例中，具体的，所述的限制块1275采用钢块，并且限制块1275和拉柱1276与稳定盒1271的下部相适配。

上述实施例中，具体的，所述的涡轮133与蜗杆134相互啮合，同时涡轮133通过带动轴135支撑在门体122上。

上述实施例中，具体的，所述的减速器131对操作电机132支撑，同时减速器131对蜗杆134活动支撑。

上述实施例中，具体的，所述的操作电机132采用型号为YN80型电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：燃烧器2工作对炉膛3的内部进行燃烧，之后烟气经过回燃室4、流动烟管5和烟箱6进入到冷凝器7内工作，再之后从排烟管8排出，在烟气经过的过程中配合凝气室9进行工作，在需要进行维护检修时，拉动操作盘1277配合拉柱1276上端的稳定杆1274和限制块1275与稳定盒1271分离，同时随之转动操作盘1277并配合限制块1275随之转动，最后放开操作盘1277通过压缩弹簧1272的弹力带动卡紧头1273以及稳定杆1274上升，上升的过程中限制块1275卡住稳定盒1271的底部进行固定，最后驱动操作电机132配合减速器131左下部的蜗杆134、涡轮133和带动轴135带动门体122翻转活动，这样即可对安装壳11内部的结构进行维护检修。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，其特征在于，该改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，包括安装板（1），燃烧器（2），炉膛（3），回燃室（4），流动烟管（5），烟箱（6），冷凝器（7），排烟管（8），凝气室（9），换能器（10），安装壳（11），开关维护门结构（12），操作支撑架结构（13），支撑座（14）和安装腔（15），所述的安装板（1）上端焊接有支撑座（14），同时并在支撑座（14）的上端螺栓安装炉膛（3）；所述的燃烧器（2）螺栓安装在炉膛（3）的左端；所述的回燃室（4）固定在炉膛（3）的右端，并且在回燃室（4）和烟箱（6）之间镶嵌有流动烟管（5）；所述的烟箱（6）螺栓安装在安装腔（15）内壁的左侧中间部位，并且在烟箱（6）的上端螺栓安装有冷凝器（7）；所述的排烟管（8）穿过安装壳（11）并与冷凝器（7）的上端螺栓连接；所述的凝气室（9）左端与冷凝器（7）进行螺栓固定，并且凝气室（9）螺栓安装在安装腔（15）内壁上部的右侧；所述的换能器（10）穿过安装壳（11）与凝气室（9）的右端螺栓连接；所述的安装壳（11）螺栓安装在支撑座（14）上端的外侧；所述的开关维护门结构（12）固定在安装壳（11）的左端，并且在安装壳（11）的左侧上部支撑有操作支撑架结构（13）；所述的安装腔（15）开设在安装壳（11）的内部；所述的开关维护门结构（12）包括上连接板（121），门体（122），观察窗（123），防火玻璃（124），下连接板（125），支撑条（126）和操作卡紧盒结构（127），所述的上连接板（121）焊接在安装壳（11）左端的上部；所述的门体（122）右侧的上下两部均与上连接板（121）和下连接板（125）轴接；所述的观察窗（123）镶嵌在门体（122）内部的中间部位，同时在观察窗（123）内部镶嵌有防火玻璃（124）；所述的下连接板（125）焊接在支撑座（14）的左端；所述的支撑条（126）均螺栓安装在上连接板（121）下表面的左侧和下连接板（125）上表面的左侧；所述的操作卡紧盒结构（127）固定在门体（122）内部的左侧中间部位。

2.如权利要求1所述的改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，其特征在于，所述的操作卡紧盒结构（127）包括稳定盒（1271），压缩弹簧（1272），卡紧头（1273），稳定杆（1274），限制块（1275），拉柱（1276）和操作盘（1277），所述的稳定盒（1271）焊接在安装壳（11）左端后部的中间部位，并且稳定盒（1271）插入在门体（122）内部的左侧中间部位；所述的压缩弹簧（1272）均螺栓安装在稳定盒（1271）内壁下部的左右两侧和卡紧头（1273）下端的左右两侧之间；所述的稳定杆（1274）插入在稳定盒（1271）的内部中间部位，并且稳定杆（1274）一端与卡紧头（1273）焊接，另一端与拉柱（1276）焊接；所述的限制块（1275）均焊接在稳定杆（1274）的前后两端的下部；所述的拉柱（1276）下端焊接有操作盘（1277）。

3.如权利要求1所述的改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，其特征在于，所述的操作支撑架结构（13）包括减速器（131），操作电机（132），涡轮（133），蜗杆（134）和带动轴（135），所述的减速器（131）螺栓安装在安装壳（11）上端的左侧，并且减速器（131）一端与操作电机（132）螺栓连接，另一端与蜗杆（134）轴接；所述的涡轮（133）内部镶嵌有带动轴（135），同时带动轴（135）的下端穿过上连接板（121）并镶嵌在门体（122）的内部右上侧。

4.如权利要求1所述的改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，其特征在于，所述的门体（122）左侧通过支撑条（126）进行夹紧，同时门体（122）密封住安装壳（11）内部左侧的开口。

5.如权利要求2所述的改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，其特征在于，所述的稳定盒（1271）内部上方开设有开口，并且稳定盒（1271）与卡紧头（1273）相适配，所述的卡紧头（1273）下部通过压缩弹簧（1272）顶紧。

6.如权利要求3所述的改进型的内置燃烧器的全湿背式超低氮冷凝真空锅炉，其特征在于，所述的涡轮（133）与蜗杆（134）相互啮合，同时涡轮（133）通过带动轴（135）支撑在门体（122）上。

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