CN218063903U - 一种可变直径的应急管道解冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可变直径的应急管道解冻装置，每个金属支架前端均连接有圆弧形不导热耐热合金爪；一对金属支架通过第一销轴组成夹子结构；两个圆弧形不导热耐热合金爪内凹的弧面相对设置；金属支架侧边还设有滑槽，推板的两端分别在一对金属支架同侧的滑槽内，形成滑动副；第一销轴和推板之间还设有压缩拉簧，压缩拉簧两端分别固定在两个金属支架相对的内侧面上；每个圆弧形合金爪包括两节弧形爪部件，两节弧形爪部件通过第二销轴铰接；拉簧的两端分别固定在两节弧形爪部件的端部；圆弧形合金爪外层设有加热电阻。本实用新型适用于不同直径的管道、直径调节过程高效和精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及对管道的解冻领域，具体为一种可变直径的应急管道解冻装置。
背景技术
管道电伴热设备，因为电伴热本身的硬度较大，且管道一般贴合墙面，在电伴热贴合管道的过程中，常有出现压敏胶带粘不牢而崩开的情况，而且电伴热在压敏胶带固定之后，往往还需要在在电伴热全程覆盖一层铝箔胶带，已达到更好的固定和保温效果。因而工人安装难度大，安装时间长，往往长约一米的管道铺设一个环形节，需要五分钟左右的时间，而且不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种适用不同直径管、直径调节快速高效的可变径夹持装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种可变直径的应急管道解冻装置，包括一对金属支架，每个金属支架前端均连接有圆弧形不导热耐热合金爪；一对金属支架通过第一销轴组成夹子结构；两个圆弧形不导热耐热合金爪内凹的弧面相对设置；
金属支架侧边还设有滑槽，推板的两端分别在一对金属支架同侧的滑槽内，形成滑动副；第一销轴和推板之间还设有压缩拉簧，压缩拉簧两端分别固定在两个金属支架相对的内侧面上；
每个圆弧形不导热耐热合金爪包括两节弧形爪部件，两节弧形爪部件通过第二销轴铰接；拉簧的两端分别固定在两节弧形爪部件的端部；
圆弧形不导热耐热合金爪的每个齿内侧设有加热电阻。
其中一个圆弧形不导热耐热合金爪每个齿的一侧布设有导电金属丝，导电金属丝与该齿上的加热电阻连通，导电金属丝连接电路，两个圆弧形不导热耐热合金爪相互夹紧交叉后，对应的齿侧面相互接触，形成接触点，另一个圆弧形不导热耐热合金爪的加热电阻通过接触点，连接上导电金属丝，接入电路形成闭合回路。
本实用新型的有益效果：适用于不同直径的管道、直径调节过程高效和精确。本实用新型通过圆弧形夹持装置与不同直径的金属波纹管贴合，而圆弧形夹持装置又通过连接装置与挡铁连接，这样通过同步调节多个径向调节装置，使得圆弧夹持装置与管道的贴合。在调节过程中，只需要挡铁以及圆弧的张开幅度即可完成圆弧的变径以及锁紧，调节过程快速高效。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的加热电阻安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可变直径的应急管道解冻装置，包括一对金属支架5，每个金属支架5前端均连接有圆弧形不导热耐热合金爪3；一对金属支架5 通过第一销轴4组成夹子结构；两个圆弧形不导热耐热合金爪3内凹的弧面相对设置；
金属支架5侧边还设有滑槽，推板6的两端分别在一对金属支架5同侧的滑槽内，形成滑动副；第一销轴4和推板6之间还设有压缩拉簧7，压缩拉簧7两端分别固定在两个金属支架5相对的内侧面上；
每个圆弧形不导热耐热合金爪3包括两节弧形爪部件8，两节弧形爪部件8通过第二销轴 2铰接；拉簧1的两端分别固定在两节弧形爪部件8的端部；
圆弧形不导热耐热合金爪3的每个齿内侧设有加热电阻9。
其中一个圆弧形不导热耐热合金爪3每个齿的一侧布设有导电金属丝10，导电金属丝10 与该齿上的加热电阻9连通，导电金属丝10连接电路，两个圆弧形不导热耐热合金爪3相互夹紧交叉后，对应的齿侧面相互接触，形成接触点，另一个圆弧形不导热耐热合金爪3的加热电阻9通过接触点，连接上导电金属丝10，接入电路形成闭合回路，加热电阻9只有接触点部位产热，为水管加热提供热能，位于接触点之外未接入部分不产热，可以起到节约能源，防止烫伤的作用。外接供能电源部分：采用220v家用电功率。
圆弧形不导热耐热合金爪3和金属支架5设为基本结构，且所述的圆弧形不导热耐热合金爪3和金属支架5的圆边采用倒角设置，结构简单，提高安全性，易于安装；所述第二销轴2、第一销轴4分别水平贯穿圆弧形不导热耐热合金爪3和金属支架5，家用的管径是50mm、 75mm以及110mm可根据所需的管道直径按照比例制造，销轴与最大圆弧形不导热耐热合金爪3完全包围情况下两者直径之比为1：7，拉簧1、压缩拉簧7可分别使圆弧形不导热耐热合金爪3和金属支架5一开始处于关闭状态，使体积减小，当人为在推板6处提供推力，金属支架5便会自动张开，带动一对圆弧形不导热耐热合金爪3上下方向张开，当张口大小足够大时，不再提供推力，圆弧形不导热耐热合金爪3自动夹持管道并在拉簧1的作用下保持夹紧，金属支架5在压缩拉簧7的作用下，可避免金属支架5被弹开，所以可采用弹性模数较大的弹簧，圆弧形不导热耐热合金爪3交替布置提高了对不同管径管道的自适应性质能力。然后接通电源，接入的电路的加热电阻9发热，对管道起到加热作用，水管畅通后，采取与开启相反的步骤与操作进行关闭，具体为关闭电源，用一定拉力拉开绝缘非加热段，然后取出设备；
本实用新型改进在于，本新型用于无需每次加热的时候重新组装，拆装，在使用时，通过推动推板6，将金属支架5的开口足够大，卸下推力，便在压缩拉簧7的作用下自动适应管壁大小并自动夹紧和自锁，此时通过外界电源对圆弧形不导热耐热合金爪3内的导热电阻提供能量，圆弧形不导热耐热合金爪3再对管道进行加热，实现自动解冻，等到水管可以排水后，再次给予一定的推力让金属支架5张开，水平取出即可，避免了长时间人工拆装的费时及危险性，提高效率。
最后应说明的是，以上仅为本实用新型的具体实施方案而已，并不用为限制本实用新型，尽管参照前述实例对本实验的具体实施方式进行了详细说明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为不脱离实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体的实施方式进行多种变化、修改、替换和变型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同变换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可变直径的应急管道解冻装置，其特征在于，包括一对金属支架(5)，每个金属支架(5)前端均连接有圆弧形不导热耐热合金爪(3)；一对金属支架(5)通过第一销轴(4)组成夹子结构；两个圆弧形不导热耐热合金爪(3)内凹的弧面相对设置；
金属支架(5)侧边还设有滑槽，推板(6)的两端分别在一对金属支架(5)同侧的滑槽内，形成滑动副；
每个圆弧形不导热耐热合金爪(3)包括两节弧形爪部件(8)，两节弧形爪部件(8)通过第二销轴(2)铰接；拉簧(1)的两端分别固定在两节弧形爪部件(8)的端部；
圆弧形不导热耐热合金爪(3)的每个齿内侧设有加热电阻(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可变直径的应急管道解冻装置，其特征在于，其中一个圆弧形不导热耐热合金爪(3)每个齿的一侧布设有导电金属丝(10)，导电金属丝(10)与该齿上的加热电阻(9)连通，导电金属丝(10)连接电路，两个圆弧形不导热耐热合金爪(3)相互夹紧交叉后，对应的齿侧面相互接触，形成接触点，另一个圆弧形不导热耐热合金爪(3)的加热电阻(9)通过接触点，连接上导电金属丝(10)，接入电路形成闭合回路。
3.根据权利要求1所述的一种可变直径的应急管道解冻装置，其特征在于，所述的第一销轴(4)和推板(6)之间还设有压缩拉簧(7)，压缩拉簧(7)两端分别固定在两个金属支架(5)相对的内侧面上。
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