CN218063797U - 用于冷凝塔的连接装置以及冷凝塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于冷凝塔的连接装置以及冷凝塔，该连接装置包括柔性套管，所述柔性套管的两端分别套设第一管道、第二管道上，连接装置还包括卡箍件，所述卡箍件套设在所述柔性套管的外侧壁的两端，所述卡箍件的两端设置有连接孔，所述卡箍件通过螺栓连接所述连接孔，以使所述卡箍件的两端连接，且使所述柔性套管的两端分别与所述第一管道、所述第二管道密封连接。本申请的连接装置通过采用柔性的套管，其具备良好的弹性变形量，可降低管道对接时对于同轴精度的要求，安装难度低，对接方便；并且通过螺栓锁紧卡箍件的方式使柔性套管与管道实现密封连接，连接方式简单，拆装更为便捷。

Description

用于冷凝塔的连接装置以及冷凝塔

技术领域

本实用新型涉及PCB生产设备技术领域，特别涉及一种用于冷凝塔的连接装置以及冷凝塔。

背景技术

PCB湿式制程设备工作时，常需将清洗用水或药水产生的废蒸汽从设备内抽出，抽出的废蒸汽需先在废气冷凝回收塔中将废蒸汽中的药水初步冷凝回收，再将回收后低污染的气体通过负压抽入废气综合处理终端进行废气处理。废气冷凝回收塔安装在PCB湿式制程设备的排气管道上，现行业中通常采用法兰对管道进行连接，具体做法是将法兰焊接到冷凝回收塔的盖板上，法兰垫上密封垫后再与另一配套的法兰螺栓锁紧连接。

该法兰连接的方式存在以下问题：1、采用法兰连接，为了保证密封效果，法兰的锁紧螺栓分布较密集，锁紧螺栓的数量往往需达到8颗或以上，也因此维护保养时，法兰的拆装工作量较大；2、采用法兰连接，法兰需用密封垫及密封圈端面对接密封，由于对接两侧管道时，在施工中管与法兰的垂直度以及管与管之间同轴度存在偏差，以及各锁紧螺栓存在锁紧力差异，以及冷凝药水的侵蚀作用，导致法兰连接处往往会出现密封不良、药水渗漏的现象；3、法兰需要的螺栓多，需操作人员有较高钳工操作经验，操作人员需按一定的压紧顺序及扭矩锁紧后，密封性能才能达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提出一种用于冷凝塔的连接装置，旨在解决现有的冷凝塔管道连接存在拆装操作不便的技术问题。

本实用新型的目的二是提出一种冷凝塔。

为实现上述目的一，本实用新型提出一种用于冷凝塔的连接装置，包括第一管道、第二管道、柔性套管，所述柔性套管的两端分别套设所述第一管道、所述第二管道上；所述连接装置还包括卡箍件，所述卡箍件套设在所述柔性套管的外侧壁的两端，所述卡箍件的两端设置有连接孔，所述卡箍件通过螺栓连接所述连接孔，以使所述卡箍件的两端连接，且使所述柔性套管的两端分别与所述第一管道、所述第二管道密封连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述柔性套管的内侧壁的两端分别设置有密封环。

作为本实用新型的进一步改进：所述密封环包括第一密封环、第二密封环，所述卡箍件包括第一卡箍、第二卡箍、第三卡箍、第四卡箍，所述第一卡箍、所述第二卡箍分别套设所述柔性套管的外侧壁，且位于所述第一密封环的两侧；所述第三卡箍、所述第四卡箍分别套设所述柔性套管的外侧壁，且位于所述第二密封环的两侧。

作为本实用新型的进一步改进：所述柔性套管的外侧壁的两端分别设置有限位环。

作为本实用新型的进一步改进：所述限位环包括第一限位环、第二限位环，所述第一限位环设置于所述第一卡箍、所述第二卡箍之间；所述第二限位环设置于所述第三卡箍、所述第四卡箍之间。

作为本实用新型的进一步改进：所述卡箍件的两端分别设置有连接部，所述连接部位于所述卡箍件的同一侧面，所述连接孔位于所述连接部内。

作为本实用新型的进一步改进：所述柔性套管采用塑胶材质。

为实现上述目的二，本实用新型还提出一种冷凝塔，包括上述的连接装置以及冷凝塔塔体，所述连接装置分别连接于所述冷凝塔塔体的两端。

作为本实用新型的进一步改进：所述冷凝塔塔体设置有透明观察窗。

作为本实用新型的进一步改进：所述冷凝塔塔体设置有透明盖板，所述透明盖板与所述冷凝塔塔体可拆卸连接。

本技术方案的用于冷凝塔的连接装置，该连接装置包括第一管道、第二管道、柔性套管，所述柔性套管的两端分别套设所述第一管道、所述第二管道上，连接装置还包括卡箍件，所述卡箍件套设在所述柔性套管的外侧壁的两端，所述卡箍件的两端设置有连接孔，所述卡箍件通过螺栓连接所述连接孔，以使所述卡箍件的两端连接，且使所述柔性套管的两端分别与所述第一管道、所述第二管道密封连接。本申请的连接装置通过采用柔性的套管，其具备良好的弹性变形量，可降低管道对接时对于同轴精度的要求，安装难度低，对接方便；并且通过螺栓锁紧卡箍件的方式使柔性套管与管道实现密封连接，连接方式简单，拆装更为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请的冷凝塔与连接装置一实施例的连接示意图；

图2为本申请的冷凝塔与连接装置一实施例的爆炸图；

图3为本申请的柔性套管与卡箍件一实施例的连接示意图；

图4为本申请的卡箍件一实施例的结构剖面图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	出风管接头	2	柔性套管
3	卡箍件	4	冷凝塔出风管
				5	冷凝塔塔体	6	第一管道
7	第二管道	11	透明观察窗
				21	第一密封环	22	第二密封环
23	第一限位环	24	第二限位环
				31	第一卡箍	32	第二卡箍
33	第三卡箍	34	第四卡箍
				41	连接孔	42	连接部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

PCB湿式制程设备一般设计有化学药水处理段，同时PCB湿式制程设备一般配有废气冷凝回收塔，以便对工作时产生的废水、废药水蒸汽进行冷凝分离处理。废气冷凝回收塔使用一段时间后，由于回收塔内有大量药水结晶物或污染物残留，必须进行清洗后再使用。因此，从方便维护保养方面上考虑，需实现回收塔快速拆装。

为了尽量减少锁紧螺栓数量，降低回收塔进出风管安装难度，同时还需降低对接管同轴度及垂直度要求，减小安装后密封不严的风险，本实用新型提出一种用于冷凝塔的连接装置，旨在解决现有的冷凝塔管道连接存在拆装操作不便的技术问题。

请参阅图1-图4，本申请的连接装置一实施例中，该连接装置包括第一管道6、第二管道7、柔性套管2，所述柔性套管2的两端分别套设所述第一管道6、所述第二管道7上；该连接装置还包括卡箍件3，所述卡箍件3套设在所述柔性套管2的外侧壁的两端，所述卡箍件3的两端设置有连接孔41，所述卡箍件3通过螺栓连接所述连接孔41，以使所述卡箍件3的两端连接，且使所述柔性套管2的两端分别与所述第一管道6、所述第二管道7密封连接。

在本实施例中，第一管道6具体为冷凝塔进风管，第二管道7具体为PCB湿式制程设备的排气管道，连接装置用于连通该两种管道。连接装置的柔性套管2采用可弯曲变形的塑胶软管，卡箍件3套设柔性套管2的两端，并且通过螺栓连接卡箍件3的两端，使得柔性套管2的两端分别与冷凝塔进风管、制程设备的排气管道密封连接。

本申请的连接装置通过采用柔性的套管，其具备良好的弹性变形量，可降低管道对接时对于同轴精度的要求，安装难度低，对接方便；并且通过螺栓锁紧卡箍件的方式使柔性套管与管道实现密封连接，连接方式简单，拆装更为便捷。

进一步地，为了提高柔性套管2的两端分别与第一管道6、第二管道7连接的密封性，所述柔性套管2的内侧壁的两端分别设置有密封环。在本实施例中，设置密封环可进一步减小柔性套管2与冷凝塔进风管、制程设备的排气管道之间的空隙，避免废蒸汽发生泄露。

进一步地，所述密封环包括第一密封环21、第二密封环22，所述卡箍件3包括第一卡箍31、第二卡箍32、第三卡箍33、第四卡箍34，所述第一卡箍31、所述第二卡箍32分别套设所述柔性套管2的外侧壁，且位于所述第一密封环21的两侧；所述第三卡箍33、所述第四卡箍34分别套设所述柔性套管2的外侧壁，且位于所述第二密封环22的两侧。如此设置，在柔性套管2的两端分别设置两件卡箍，可进一笔提高柔性套管2与冷凝塔进风管、制程设备的排气管道之间的连接牢固性以及密封性。

进一步地，为了提高柔性套管2与第一管道6、第二管道7的连接牢固性，所述柔性套管2的外侧壁的两端分别设置有限位环。在本实施例中，通过限位环可限位卡箍件3，避免卡箍件3在柔性套管2的外侧发生跑位导致脱落。

进一步地，所述限位环包括第一限位环23、第二限位环24，所述第一限位环23设置于所述第一卡箍31、所述第二卡箍32之间；所述第二限位环24设置于所述第三卡箍33、所述第四卡箍34之间。

进一步地，所述卡箍件3的两端分别设置有连接部42，所述连接部42位于卡箍件3的同一侧面，所述连接孔41位于所述连接部42内。在本实施例中，卡箍件3呈环带状，并且在卡箍件的外侧设置有凸出的连接部42。连接部42设置有连接孔41，通过螺栓穿设连接孔41，从而实现连接卡箍件3的两端。

进一步地，为了提高柔性套管2耐腐蚀性能以及保证柔性套管2具备良好的韧性，所述柔性套管2采用PVC塑胶材质。

本实用新型还提出一种冷凝塔，该冷凝塔包括两组连接装置以及冷凝塔塔体5，冷凝塔塔体5的两端连接有冷凝塔进风管、冷凝塔出风管4，两组连接装置分别连接于冷凝塔塔体5的两端，具体为冷凝塔塔体5一侧的柔性套管2的两端分别与冷凝塔出风管4、废气综合处理终端的出风管接头1连接；冷凝塔塔体5另一侧的柔性套管2的两端分别与冷凝塔进风管、制程设备的排气管道连接。

进一步地，所述冷凝塔塔体5设置有透明观察窗11。在冷凝塔工作过程中，使用者可通过透明观察窗11观察塔内药水冷凝结晶情况，以确认抽气状态是否正常。

进一步地，所述冷凝塔塔体5设置有透明盖板(图未示出)，所述透明盖板与所述冷凝塔塔体5可拆卸连接。可拆卸的透明盖板方便使用者现场调整临时保养内部抽气风道，确保抽气及冷凝效果，也可在保养时更容易对内部进行清洁及更换。

本实施例的冷凝塔的进、出风口融合软连接结构，在冷凝塔塔体5的两端分别设置有冷凝塔进风管与冷凝塔出风管4，通过柔性套管2分别与出风管接头1及制程设备的排气管道连接，连接后在柔性套管2的两侧分别用两件卡箍件3锁紧并密封，如此快速、简单组合即可完成冷凝塔的安装。要拆卸时，先松开全部卡箍件3的螺栓，将柔性套管2两端的空位处推动脱开接驳位，即可取下冷凝塔塔体5，继而可对冷凝塔塔体5内部进行清洗保养。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于冷凝塔的连接装置，包括第一管道、第二管道，其特征在于，还包括：

柔性套管，所述柔性套管的两端分别套设所述第一管道、所述第二管道上；

卡箍件，所述卡箍件套设在所述柔性套管的外侧壁的两端，所述卡箍件的两端设置有连接孔，所述卡箍件通过螺栓连接所述连接孔，以使所述卡箍件的两端连接，且使所述柔性套管的两端分别与所述第一管道、所述第二管道密封连接。

2.根据权利要求1所述的用于冷凝塔的连接装置，其特征在于，所述柔性套管的内侧壁的两端分别设置有密封环。

3.根据权利要求2所述的用于冷凝塔的连接装置，其特征在于，所述密封环包括第一密封环、第二密封环，所述卡箍件包括第一卡箍、第二卡箍、第三卡箍、第四卡箍，所述第一卡箍、所述第二卡箍分别套设所述柔性套管的外侧壁，且位于所述第一密封环的两侧；所述第三卡箍、所述第四卡箍分别套设所述柔性套管的外侧壁，且位于所述第二密封环的两侧。

4.根据权利要求3所述的用于冷凝塔的连接装置，其特征在于，所述柔性套管的外侧壁的两端分别设置有限位环。

5.根据权利要求4所述的用于冷凝塔的连接装置，其特征在于，所述限位环包括第一限位环、第二限位环，所述第一限位环设置于所述第一卡箍、所述第二卡箍之间；所述第二限位环设置于所述第三卡箍、所述第四卡箍之间。

6.根据权利要求1所述的用于冷凝塔的连接装置，其特征在于，所述卡箍件的两端分别设置有连接部，所述连接部位于所述卡箍件的同一侧面，所述连接孔位于所述连接部内。

7.根据权利要求1所述的用于冷凝塔的连接装置，其特征在于，所述柔性套管采用塑胶材质。

8.一种冷凝塔，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的连接装置以及冷凝塔塔体，所述连接装置分别连接于所述冷凝塔塔体的两端。

9.根据权利要求8所述的冷凝塔，其特征在于，所述冷凝塔塔体设置有透明观察窗。

10.根据权利要求9所述的冷凝塔，其特征在于，所述冷凝塔塔体设置有透明盖板，所述透明盖板与所述冷凝塔塔体可拆卸连接。

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