CN218063506U - 一种大空间温湿度处理送回风四通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气处理技术领域，具体涉及一种大空间温湿度处理送回风四通阀，包括壳体、隔板、阀体和控制单元，通过控制单元驱动阀体移动，切换上腔体和下腔体的连通管路，在夏季进行制冷时，当上腔体与出风口连通时，下腔体与回风口连通，冷空气从大空间的上端进入，自然下降并与热空气进行热量交换，最后通过下管路进行回风；在冬季进行制热时，上腔体与回风口连通，下腔体与出风口连通，热空气从大空气的下端进入，自然上升并与冷控制进行热量交换，最后通过上管路回风，通过上述结构，根据空气处理机组不同的工作状态，调节出风和回风的位置，从而提高工作效率。

Description

一种大空间温湿度处理送回风四通阀

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种大空间温湿度处理送回风四通阀。

背景技术

在针对特定的超大型空间内温湿度处理时，尤其是其空间内部高度超过10m，风管系统布置复杂困难的场合，如果采用传统的多路多点送风或回风时需要布置大量的风管系统，安装复杂，耗时耗资厉害。

目前采用移动式空气处理设备(除湿机组)的送回风装置，对大空间进行多点送风。

但由于在大空间中移动式空气处理设备进行送风后，热空气和冷空气密度不同，会导致冷空气下降，热空气上升，引起大空间内部冷热不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大空间温湿度处理送回风四通阀，解决了由于在大空间中移动式空气处理设备进行送风后，热空气和冷空气密度不同，会导致冷空气下降，热空气上升，引起大空间内部冷热不均的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种大空间温湿度处理送回风四通阀，包括壳体、隔板、阀体和控制单元，所述隔板设置于所述壳体的内部，将所述壳体分隔为上腔体和下腔体，所述隔板的两侧设置有滑动槽，所述阀体分别与两个所述滑动槽滑动连接，所述控制单元设置于所述阀体的外侧壁，并与所述阀体连接；

所述壳体的相对两侧分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与空气处理机组的出风口管道连接，所述第二通孔与空气处理机组的回风口管道连接，所述壳体远离所述控制单元的一侧设置有上管路和下管路，所述上管路与所述上腔体连通，所述下管路与所述下腔体连通。

其中，所述控制单元包括电缸、连接架和推板，所述连接架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述电缸设置于所述连接架的内部，所述电缸的输出端设置有所述推板，所述推板位于所述壳体和所述电缸之间。

其中，所述阀体包括横板、第一竖板和第二竖板，所述横板与所述推板固定连接，并位于所述推板和所述壳体之间，所述第一竖板和所述第二竖板分别设置于对应的所述滑动槽内，并均与所述横板固定连接。

其中，所述第一竖板靠近所述横板的一端设置有上缺口，所述第一竖板的另一端设置有下缺口，所述第二竖板靠近所述横板的一端设置有下缺口，所述第二竖板的另一端设置有上缺口。

其中，所述大空间温湿度处理送回风四通阀还包括密封组件，所述密封组件与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的外侧壁。

其中，所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一通孔和所述第二通孔的外侧均设置有所述第一密封圈，所述上管路和所述下管路与所述壳体的连接处均设置有第二密封圈。

其中，所述密封组件还包括矩形密封框，所述第一竖板和所述第二竖板均与所述矩形密封框滑动连接，两个所述矩形密封框均与所述壳体固定连接，并分别位于对应的所述滑动槽的外侧。

本实用新型的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，通过所述控制单元驱动所述阀体移动，切换所述上腔体和下腔体的连通管路，在夏季进行制冷时，当所述上腔体与出风口连通时，所述下腔体与回风口连通，此时所述上管路为出风，所述下管路为回风，冷空气从大空间的上端进入，自然下降并与热空气进行热量交换，最后通过所述下管路进行回风；在冬季进行制热时，所述上腔体与回风口连通，所述下腔体与所述出风口连通，热空气从大空气的下端进入，自然上升并与冷控制进行热量交换，最后通过所述上管路回风，通过上述结构，根据空气处理机组不同的工作状态，调节出风和回风的位置，从而提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的一种大空间温湿度处理送回风四通阀的原理框图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型第一实施例的截面图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的剖视图。

101-壳体、102-隔板、103-阀体、104-上腔体、105-下腔体、106-滑动槽、107-第一通孔、108-第二通孔、109-上管路、110-下管路、111-电缸、112-连接架、113-推板、114-横板、115-第一竖板、116-第二竖板、201-第一密封圈、202-第二密封圈、203-矩形密封框。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1-图3，其中图1是本实用新型的一种大空间温湿度处理送回风四通阀的原理框图，图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型第一实施例的截面图，本实用新型提供一种大空间温湿度处理送回风四通阀，包括壳体101、隔板102、阀体103和控制单元，所述控制单元包括电缸111、连接架112和推板113，所述阀体103包括横板114、第一竖板115和第二竖板116。

针对本具体实施方式，所述隔板102设置于所述壳体101的内部，将所述壳体101分隔为上腔体104和下腔体105，所述隔板102的两侧设置有滑动槽106，所述阀体103分别与两个所述滑动槽106滑动连接，所述控制单元设置于所述阀体103的外侧壁，并与所述阀体103连接，所述壳体101的相对两侧分别设置有第一通孔107和第二通孔108，所述第一通孔107与空气处理机组的出风口管道连接，所述第二通孔108与空气处理机组的回风口管道连接，所述壳体101远离所述控制单元的一侧设置有上管路109和下管路110，所述上管路109与所述上腔体104连通，所述下管路110与所述下腔体105连通；如图1，F位置如果接空气处理机组的出风口不变，E位置如果接空气处理机组的回风口不变，上下两路风管，当通过电控系统关闭A，D点时所述上管路109为送风管道，当通过所述控制单元关闭B，C点时所述下管路110为送风管道，这样自由切换，可以让大空间内的预设空气管路做到上部，下部送风回风的自由切换。

其中，所述连接架112与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101的一侧，所述电缸111设置于所述连接架112的内部，所述电缸111的输出端设置有所述推板113，所述推板113位于所述壳体101和所述电缸111之间；所述横板114与所述推板113固定连接，并位于所述推板113和所述壳体101之间，所述第一竖板115和所述第二竖板116分别设置于对应的所述滑动槽106内，并均与所述横板114固定连接；所述第一竖板115靠近所述横板114的一端设置有上缺口，所述第一竖板115的另一端设置有下缺口，所述第二竖板116靠近所述横板114的一端设置有下缺口，所述第二竖板116的另一端设置有上缺口；通过所述电缸111带动所述推板113移动，所述推板113通过所述横板114带动所述第一竖板115和所述第二竖板116移动，由于所述第一竖板115和所述第二竖板116的缺口位置不同，当所述上腔体104的左侧连通时，所述上腔体104的右侧为封闭，所述下腔体105的左侧为封闭，所述下腔体105的右侧连通；当所述上腔体104的左侧封闭时，所述上腔体104的右侧为连通，所述下腔体105的左侧为连通，所述下腔体105的右侧封闭。

使用本实施例的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，通过所述控制单元驱动所述阀体103移动，切换所述上腔体104和下腔体105的连通管路，在夏季进行制冷时，当所述上腔体104与出风口连通时，所述下腔体105与回风口连通，此时所述上管路109为出风，所述下管路110为回风，冷空气从大空间的上端进入，自然下降并与热空气进行热量交换，最后通过所述下管路110进行回风；在冬季进行制热时，所述上腔体104与回风口连通，所述下腔体105与所述出风口连通，热空气从大空气的下端进入，自然上升并与冷控制进行热量交换，最后通过所述上管路109回风，通过上述结构，根据空气处理机组不同的工作状态，调节出风和回风的位置，从而提高工作效率。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的整体的剖视图，本实用新型提供一种大空间温湿度处理送回风四通阀，还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封圈201、第二密封圈202和矩形密封框203。

针对本具体实施方式，所述第一通孔107和所述第二通孔108的外侧均设置有所述第一密封圈201，所述上管路109和所述下管路110与所述壳体101的连接处均设置有第二密封圈202，所述第一密封圈201和所述第二密封圈202均与所述壳体101固定连接，保证管道与所述壳体101之间的密封性。

其中，所述第一竖板115和所述第二竖板116均与所述矩形密封框203滑动连接，两个所述矩形密封框203均与所述壳体101固定连接，并分别位于对应的所述滑动槽106的外侧，所述矩形密封框203为橡胶框体，保证所述第一竖板115和所述第二竖板116在滑动时，所述滑动槽106的密封性。

使用本实施例的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，通过设置所述第一密封圈201和所述第二密封圈202，保证管道与所述壳体101之间的密封性；通过设置所述矩形密封框203，保证所述第一竖板115和所述第二竖板116在滑动时，所述滑动槽106的密封性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种大空间温湿度处理送回风四通阀，其特征在于，

包括壳体、隔板、阀体和控制单元，所述隔板设置于所述壳体的内部，将所述壳体分隔为上腔体和下腔体，所述隔板的两侧设置有滑动槽，所述阀体分别与两个所述滑动槽滑动连接，所述控制单元设置于所述阀体的外侧壁，并与所述阀体连接；

所述壳体的相对两侧分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与空气处理机组的出风口管道连接，所述第二通孔与空气处理机组的回风口管道连接，所述壳体远离所述控制单元的一侧设置有上管路和下管路，所述上管路与所述上腔体连通，所述下管路与所述下腔体连通。

2.如权利要求1所述的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，其特征在于，

所述控制单元包括电缸、连接架和推板，所述连接架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述电缸设置于所述连接架的内部，所述电缸的输出端设置有所述推板，所述推板位于所述壳体和所述电缸之间。

3.如权利要求2所述的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，其特征在于，

所述阀体包括横板、第一竖板和第二竖板，所述横板与所述推板固定连接，并位于所述推板和所述壳体之间，所述第一竖板和所述第二竖板分别设置于对应的所述滑动槽内，并均与所述横板固定连接。

4.如权利要求3所述的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，其特征在于，

所述第一竖板靠近所述横板的一端设置有上缺口，所述第一竖板的另一端设置有下缺口，所述第二竖板靠近所述横板的一端设置有下缺口，所述第二竖板的另一端设置有上缺口。

5.如权利要求4所述的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，其特征在于，

所述大空间温湿度处理送回风四通阀还包括密封组件，所述密封组件与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的外侧壁。

6.如权利要求5所述的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，其特征在于，

所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一通孔和所述第二通孔的外侧均设置有所述第一密封圈，所述上管路和所述下管路与所述壳体的连接处均设置有第二密封圈。

7.如权利要求6所述的一种大空间温湿度处理送回风四通阀，其特征在于，

所述密封组件还包括矩形密封框，所述第一竖板和所述第二竖板均与所述矩形密封框滑动连接，两个所述矩形密封框均与所述壳体固定连接，并分别位于对应的所述滑动槽的外侧。

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