CN218062680U - 一种具有防气蚀功能的热媒泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防气蚀功能的热媒泵装置,包括依次连接的进气管、热媒泵本体以及出气管,进气管一侧通过管道并联设置有缓冲热媒储罐,进气管与连通至缓冲热媒储罐的管道连接处设有电磁三通阀,出气管上设置有流量计,流量计与电磁三通阀电性连接;本实用新型将部分热媒储存在缓冲热媒储罐内部,然后利用设置在出气管上的流量计控制电磁三通阀来调整进气管的流向。当热用户少量或者不消耗热媒时,出气管流量低,则进气管仅朝向缓冲热媒储罐供热,让高温热媒储存在缓冲热媒储罐中,而缓冲热媒储罐则根据需求少量的对热媒泵供热,以便将热媒泵两端的流量调节一致,避免出现气蚀现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯生产设备技术领域,尤其涉及一种具有防气蚀功能的热媒泵装置。
背景技术
聚酯属于高分子化合物。是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料,涤纶作为化纤中产量最大的品种,占据着化纤行业近80%的市场份额,因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途,广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯最大的非纤应用市场,同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。
聚酯在生产过程中,需要进行各种热处理,而工业生产中用于加热的最常见热媒是高温蒸汽。因此聚酯生产车间中也具有大量蒸汽管道用于对热媒的运输。一般来说,蒸汽管道上设置有热媒泵,通过热媒泵对管道中的高温蒸汽提供动力,使其被运输至各种耗热设备,从而为生产合成提供热量。
但是目前的热媒泵在实际使用时存在一些问题,因不同设备对供热的需求是间歇性的,但是管道中提供的高温蒸汽是固定流量的。当热媒泵下游的热用户减少时,出口流量降低,而入口处的蒸气流量不变,则热媒泵中会长时间充斥高温高压的热媒蒸汽。长此以往,就容易出现泵抖动等气蚀现象。这种气蚀现象不仅损害泵体、机封、轴承等密封件,还会因为泵的抖动而加大连接管道抖动的频率,形成气锤现象对管道壁的焊缝造成冲击,影响管道密封性,而局部堆积的高压蒸气也容易造成热媒泄露,出现人员烫伤等事故,不利于安全生产的进行。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种具有防气蚀功能的热媒泵装置,其解决了现有技术中存在的热媒泵出现气蚀,进而导致损坏泵体、影响管道密封、烫伤工作人员等问题。
根据本实用新型的实施例,一种具有防气蚀功能的热媒泵装置,包括依次连接的进气管、热媒泵本体以及出气管,所述进气管一侧通过管道并联设置有缓冲热媒储罐,所述进气管与连通至缓冲热媒储罐的管道连接处设有电磁三通阀,所述出气管上设置有流量计,所述流量计与电磁三通阀电性连接;所述缓冲热媒储罐为竖直设置的封闭式耐压罐体,所述缓冲热媒储罐上分别设置有进气阀和排气阀,所述缓冲热媒储罐底部设有锥形收缩部,锥形收缩部的最底端开设有排水口,并在排水口处安装有疏水阀。
本实用新型的技术原理为:在热媒泵本体的进气管上并联设置有缓冲热媒储罐,从而将部分热媒储存在缓冲热媒储罐内部,然后利用设置在出气管上的流量计控制电磁三通阀来调整进气管的流向。当热用户大量消耗热媒,出气管流量高时,则进气管仅与热媒泵本体连通,而与缓冲热媒储罐封闭,从而稳定高速供热;当热用户少量或者不消耗热媒时,出气管流量低,则进气管仅朝向缓冲热媒储罐供热,让高温热媒储存在缓冲热媒储罐中,而缓冲热媒储罐则根据需求少量的对热媒泵供热,以便将热媒泵两端的流量调节一致,避免出现气蚀现象。
进一步的,所述缓冲热媒储罐包括高压舱和低压舱,其中高压舱与进气阀连接,低压舱与排气阀连接,所述高压舱与低压舱之间设置有自适应调节阀,所述自适应调节阀根据高压舱和低压舱之间的压强差自动控制开启或闭合。
进一步的,所述低压舱内部还设有电热板,所述电热板为环形结构,紧贴低压舱的内壁设置。
进一步的,所述自适应调节阀包括并列设置的第一通道和第二通道,所述第一通道一端与高压舱连通,另一端封闭,所述第二通道一端与低压舱连通,另一端封闭,所述第一通道与第二通道之间设置有垂直的连通段,所述第一通道内部还同轴设置有活塞和与活塞连接的伸缩杆,所述活塞封闭式滑动连接在第一通道中,所述伸缩杆一端与活塞连接,另一端第一通道的封闭端固定连接,所述伸缩杆为弹性伸缩结构,使得活塞根据伸缩杆的长度变化在第一通道内移动,并分别位于连通段的两侧。
相比于现有技术,本实用新型还具有如下有益效果:
1、本实用新型在缓冲热媒储罐内分设有高压舱和低压舱,两者通过自适应调节阀连通,从而让缓冲热媒储罐在对外供热时,内部压强不至于整体快速降低,避免出现大量蒸气凝结的问题;
2、本实用新型的自适应调节阀包括并列设置的第一通道和第二通道,两者之间设置有垂直的连通段,然后利用高压舱内的压力控制伸缩杆,调节活塞在第一通道内的移动,从而分别封闭第一通道或者让第一通道、第二通道连通至高压舱,这样即可让高压舱内维持稳定的气压,并持续自动向低压舱供热。
附图说明
图1为本实用新型实施例的管道连接示意图。
图2为本实用新型实施例中缓冲热媒储罐的截面示意图。
图3为本实用新型实施例中自适应调节阀的截面示意图。
上述附图中:1、热媒泵本体;2、流量计;3、电磁三通阀;4、缓冲热媒储罐;41、高压舱;42、低压舱;43、疏水阀;44、电热板;45、自适应调节阀;411、进气阀;421、排气阀;451、第一通道;452、第二通道;453、连通段;454、活塞;455、活动杆;456、固定杆;457、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种具有防气蚀功能的热媒泵装置,包括依次连接的进气管、热媒泵本体1以及出气管,所述进气管一侧通过管道并联设置有缓冲热媒储罐4,所述进气管与连通至缓冲热媒储罐4的管道连接处设有电磁三通阀3,所述出气管上设置有流量计2,所述流量计2与电磁三通阀3电性连接。即电磁三通阀3控制上游提供的热媒分别进入热媒泵本体1或者缓冲热媒储罐4,而缓冲热媒储罐4也可以与热媒泵本体1连通或者封闭。
如图2所示,本实施例中,所述缓冲热媒储罐4为竖直设置的封闭式耐压罐体,所述缓冲热媒储罐4上分别设置有进气阀411和排气阀421。进一步的,所述缓冲热媒储罐4包括上下设置的高压舱41和低压舱42,其中高压舱41与进气阀411连接,低压舱42与排气阀421连接,所述高压舱41与低压舱42之间设置有自适应调节阀45,所述自适应调节阀45根据高压舱41和低压舱42之间的压强差自动控制开启或闭合。所述低压舱42的底部设有锥形收缩部,锥形收缩部的最底端开设有排水口,并在排水口处安装有疏水阀43。因低压舱42整体气压下降,不可避免会有部分蒸气凝结,因此设置锥形收缩部来收集凝结的液体,并通过疏水阀43排出。优选的,所述低压舱42内部还设有电热板44,所述电热板44为环形结构,紧贴低压舱42的内壁设置,通过电热板44可以对内部热媒进行加热,一定程度上缓解蒸气凝结的进程,尽量保证热媒的有效性。
如图3所示,本实施进一步的方案中,所述自适应调节阀45包括并列设置的第一通道451和第二通道452,所述第一通道451一端与高压舱41连通,另一端封闭,所述第二通道452一端与低压舱42连通,另一端封闭,所述第一通道451与第二通道452之间设置有垂直的连通段453,所述第一通道451内部还同轴设置有活塞454和与活塞454连接的伸缩杆,所述活塞454封闭式滑动连接在第一通道451中,所述伸缩杆一端与活塞454连接,另一端第一通道451的封闭端固定连接,所述伸缩杆为弹性伸缩结构,使得活塞454根据伸缩杆的长度变化在第一通道451内移动,并分别位于连通段453的两侧。优选的方案中,伸缩杆包括固定杆456和活动杆455,其中固定杆456为中空的套筒结构,活动杆455同轴设置在固定杆456内部,且固定杆456内部还设有弹簧457,弹簧457一端与活动杆455位于固定杆456内部的端头连接,另一端与固定杆456内部的端面连接。
本实施例的工作流程如下:当热用户大量消耗热媒,出气管流量高时,流量计2检测到高流量并控制电磁三通阀3仅连通进气管与热媒泵本体1,从而稳定高速供热;当热用户少量或者不消耗热媒时,出气管流量低,则流量计2检测到低流量并控制电磁三通阀3仅连通进气管和缓冲热媒储罐4供热,让高温热媒储存在缓冲热媒储罐4中,而缓冲热媒储罐4则根据需求少量的对热媒泵供热,以便将热媒泵两端的流量调节一致,避免出现气蚀现象。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种具有防气蚀功能的热媒泵装置,其特征在于:包括依次连接的进气管、热媒泵本体以及出气管,所述进气管一侧通过管道并联设置有缓冲热媒储罐,所述进气管与连通至缓冲热媒储罐的管道连接处设有电磁三通阀,所述出气管上设置有流量计,所述流量计与电磁三通阀电性连接;所述缓冲热媒储罐为竖直设置的封闭式耐压罐体,所述缓冲热媒储罐上分别设置有进气阀和排气阀,所述缓冲热媒储罐底部设有锥形收缩部,锥形收缩部的最底端开设有排水口,并在排水口处安装有疏水阀。
2.如权利要求1所述的一种具有防气蚀功能的热媒泵装置,其特征在于:所述缓冲热媒储罐包括高压舱和低压舱,其中高压舱与进气阀连接,低压舱与排气阀连接,所述高压舱与低压舱之间设置有自适应调节阀,所述自适应调节阀根据高压舱和低压舱之间的压强差自动控制开启或闭合。
3.如权利要求2所述的一种具有防气蚀功能的热媒泵装置,其特征在于:所述低压舱内部还设有电热板,所述电热板为环形结构,紧贴低压舱的内壁设置。
4.如权利要求2所述的一种具有防气蚀功能的热媒泵装置,其特征在于:所述自适应调节阀包括并列设置的第一通道和第二通道,所述第一通道一端与高压舱连通,另一端封闭,所述第二通道一端与低压舱连通,另一端封闭,所述第一通道与第二通道之间设置有垂直的连通段,所述第一通道内部还同轴设置有活塞和与活塞连接的伸缩杆,所述活塞封闭式滑动连接在第一通道中,所述伸缩杆一端与活塞连接,另一端第一通道的封闭端固定连接,所述伸缩杆为弹性伸缩结构,使得活塞根据伸缩杆的长度变化在第一通道内移动,并分别位于连通段的两侧。
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