CN218059128U - 一种轴承圈热处理夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承圈热处理夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，且安装板的顶部螺纹连接有安装螺栓，所述安装板的底部固定安装有侧板，且侧板的一侧开设有卡槽，所述侧板的一侧固定安装有第一固定杆，且第一固定杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有连接弹簧。该轴承圈热处理夹具设置有底座、滑槽、滑板、移动板、支撑弹簧、固定板、固定螺栓、螺纹套筒和螺杆，通过对螺杆进行调节，进而能使得螺杆可以很好的在螺纹套筒的里面进行转动，进而能够使得螺杆可以推动移动板，进而能使得移动板可以依靠滑板在滑槽的里面进行滑动，进而便于对侧板与移动板之间的间距进行调节，进而能对不同大小的轴承圈进行安装固定。

Description

一种轴承圈热处理夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承圈热处理夹具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，目前市面上人们在对轴承圈进行热处理加工时，常常会使用到轴承圈夹具，现有的轴承圈夹具一般不便于根据轴承圈的尺寸大小进行固定，进而增加了人们对轴承圈的加工难度，同时现有的轴承圈夹具一般固定效果不是很好，以及不便于对夹具进行稳固限位，进而给人们的日常对轴承圈的安装固定带来不便，给人们的日常对轴承圈的热处理加工带来不便，不能够很好的满足人们的日常使用需求。

综上所述，现有的轴承圈夹具一般不便于根据轴承圈的尺寸大小进行固定，同时固定效果不是很好，以及不便于对夹具进行稳固限位，因此，我们需要一种轴承圈热处理夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承圈热处理夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承圈夹具一般不便于根据轴承圈的尺寸大小进行固定，同时固定效果不是很好，以及不便于对夹具进行稳固限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承圈热处理夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，且安装板的顶部螺纹连接有安装螺栓，所述安装板的底部固定安装有侧板，且侧板的一侧开设有卡槽，所述侧板的一侧固定安装有第一固定杆，且第一固定杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有连接弹簧，且连接弹簧的一端固定安装有安装杆，而且安装杆的一侧开设有定位槽，所述安装杆的外壁滑动连接有第二固定杆，且第二固定杆的一侧螺纹连接有定位螺栓，所述底座的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有移动板，且移动板的一侧固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定安装有固定板，且固定板的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定板的一侧固定安装有螺纹套筒，且螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺杆。

优选的，所述底座通过安装螺栓与安装板构成固定结构，且安装螺栓的一端贯穿安装板伸入进底座的里面进行安装。

优选的，所述侧板通过卡槽与轴承构成卡合结构，且卡槽的形状大小与轴承的形状大小相互匹配，而且卡槽的内壁与轴承的外壁相贴合设置。

优选的，所述第一固定杆通过凹槽与连接弹簧构成固定结构，且凹槽的形状大小与连接弹簧的形状大小相互匹配，而且连接弹簧的一端伸入进第一固定杆上的凹槽的内壁里面进行安装固定。

优选的，所述安装杆通过定位螺栓与第二固定杆构成固定结构，且定位螺栓的一端贯穿第二固定杆伸入进安装杆上的定位槽的里面进行安装固定。

优选的，所述固定板通过支撑弹簧与移动板构成弹性结构，且支撑弹簧的数量为两个，而且两个支撑弹簧以固定板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述固定板通过螺纹套筒与螺杆构成螺纹结构，且螺杆的一端螺纹贯穿螺纹套筒的内壁，并且螺杆的一端与移动板进行活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承圈热处理夹具，

(1)设置有底座、滑槽、滑板、移动板、支撑弹簧、固定板、固定螺栓、螺纹套筒和螺杆，通过对螺杆进行调节，进而能使得螺杆可以很好的在螺纹套筒的里面进行转动，进而能够使得螺杆可以推动移动板，进而能使得移动板可以依靠滑板在滑槽的里面进行滑动，进而便于对侧板与移动板之间的间距进行调节，进而能对不同大小的轴承圈进行安装固定；

(2)设置有第一固定杆、凹槽、连接弹簧、安装杆、定位槽、定位螺栓和第二固定杆，通过定位螺栓伸入进安装杆上的定位槽的里面进行安装固定，进而能够使得第一固定杆可以依靠凹槽里面连接弹簧对安装杆进行支撑限位，进而能够将侧板与移动板进行加固，进而在移动板进行移动过程中，能提高了夹具的稳定性；

(3)设置有底座、安装板、安装螺栓、侧板和卡槽，通过安装螺栓可以将安装板进行安装固定在底座上，并且可使得安装板上的卡槽可以对轴承圈进行卡合限位，进而能使得轴承圈可以很好的安装固定在安装板上的卡槽内壁里面进行固定，进而加强了对轴承圈的固定效果，给人们的日常对轴承圈的安装固定带来便利。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一固定杆与安装杆结构示意图；

图3为本实用新型固定板与螺杆结构示意图；

图4为本实用新型移动板与滑板结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、安装螺栓；4、侧板；5、卡槽；6、第一固定杆；7、凹槽；8、连接弹簧；9、安装杆；10、定位槽；11、定位螺栓；12、第二固定杆；13、滑槽；14、滑板；15、移动板；16、支撑弹簧；17、固定板；18、固定螺栓；19、螺纹套筒；20、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承圈热处理夹具，如图1所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装板2，且安装板2的顶部螺纹连接有安装螺栓3，底座1通过安装螺栓3与安装板2构成固定结构，且安装螺栓3的一端贯穿安装板2伸入进底座1的里面进行安装，方便了安装螺栓3将底座1与安装板2进行安装固定，加强了底座1与安装板2的固定效果，安装板2的底部固定安装有侧板4，且侧板4的一侧开设有卡槽5，侧板4通过卡槽5与轴承构成卡合结构，且卡槽5的形状大小与轴承的形状大小相互匹配，而且卡槽5的内壁与轴承的外壁相贴合设置，方便了轴承可以卡在卡槽5的里面进行限位，进而能使得侧板4可以很好的对轴承进行支撑限位。

如图1和图2所示，侧板4的一侧固定安装有第一固定杆6，且第一固定杆6的一侧开设有凹槽7，凹槽7的内壁固定安装有连接弹簧8，第一固定杆6通过凹槽7与连接弹簧8构成固定结构，且凹槽7的形状大小与连接弹簧8的形状大小相互匹配，而且连接弹簧8的一端伸入进第一固定杆6上的凹槽7的内壁里面进行安装固定，方便了连接弹簧8可以很好的安装固定在第一固定杆6上的凹槽7的里面，且连接弹簧8的一端固定安装有安装杆9，而且安装杆9的一侧开设有定位槽10，安装杆9的外壁滑动连接有第二固定杆12，且第二固定杆12的一侧螺纹连接有定位螺栓11，安装杆9通过定位螺栓11与第二固定杆12构成固定结构，且定位螺栓11的一端贯穿第二固定杆12伸入进安装杆9上的定位槽10的里面进行安装固定，方便了定位螺栓11能够将安装杆9与第二固定杆12进行安装，加强了第二固定杆12与安装杆9的固定效果。

如图1、图3和图4所示，底座1的顶部开设有滑槽13，且滑槽13的内壁滑动连接有滑板14，滑板14的顶部固定安装有移动板15，且移动板15的一侧固定安装有支撑弹簧16，支撑弹簧16的一端固定安装有固定板17，固定板17通过支撑弹簧16与移动板15构成弹性结构，且支撑弹簧16的数量为两个，而且两个支撑弹簧16以固定板17的中垂线为对称轴对称设置，加强了支撑弹簧16与移动板15的连接效果，能使得支撑弹簧16可以很好的依靠支撑弹簧16对移动板15进行支撑，且固定板17的顶部螺纹连接有固定螺栓18，固定板17的一侧固定安装有螺纹套筒19，且螺纹套筒19的内壁螺纹连接有螺杆20，固定板17的一侧固定安装有螺纹套筒19，且螺纹套筒19的内壁螺纹连接有螺杆20，固定板17通过螺纹套筒19与螺杆20构成螺纹结构，且螺杆20的一端螺纹贯穿螺纹套筒19的内壁，并且螺杆20的一端与移动板15进行活动连接，方便螺杆20可以伸入进螺纹套筒19的里面进行连接。

工作原理：在使用该轴承圈热处理夹具时，首先，可通过安装螺栓3将安装板2进行安装固定在底座1上，进而能使得侧板4可以很好的安装固定在底座1上，同时可转动螺杆20，能够使得螺杆20可以依靠螺纹套筒19进行转动，进而能使得螺杆20可以很好的带动移动板15进行移动，进而能使得移动板15对支撑弹簧16进行压缩，并且可使得侧板4与移动板15之间的间距进行增大，此时可将轴承圈放置在侧板4与移动板15之间，并且可使得轴承圈客户以很好的安装在侧板4上的卡槽5的里面进行安装固定，此时可通过对螺杆20进行调节，能使得螺杆20可以很好的推动移动板15，进而能够使得移动板15可以依靠滑板14在底座1上的滑槽13的里面进行滑动，进而使得移动板15可以对侧板4上的轴承圈进行挤压固定，进而便于根据轴承圈的尺寸大小进行安装固定，此外通过定位螺栓11可以很好的将安装杆9进行安装固定在第二固定杆12的里面，进而在移动板15移动时，可使得安装杆9可以对第一固定杆6上凹槽7里面的连接弹簧8进行挤压，进而能加强了侧板4与移动板15的连接效果，提高了夹具的稳定性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承圈热处理夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2)，且安装板(2)的顶部螺纹连接有安装螺栓(3)，所述安装板(2)的底部固定安装有侧板(4)，且侧板(4)的一侧开设有卡槽(5)，所述侧板(4)的一侧固定安装有第一固定杆(6)，且第一固定杆(6)的一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁固定安装有连接弹簧(8)，且连接弹簧(8)的一端固定安装有安装杆(9)，而且安装杆(9)的一侧开设有定位槽(10)，所述安装杆(9)的外壁滑动连接有第二固定杆(12)，且第二固定杆(12)的一侧螺纹连接有定位螺栓(11)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内壁滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)的顶部固定安装有移动板(15)，且移动板(15)的一侧固定安装有支撑弹簧(16)，所述支撑弹簧(16)的一端固定安装有固定板(17)，且固定板(17)的顶部螺纹连接有固定螺栓(18)，所述固定板(17)的一侧固定安装有螺纹套筒(19)，且螺纹套筒(19)的内壁螺纹连接有螺杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈热处理夹具，其特征在于：所述底座(1)通过安装螺栓(3)与安装板(2)构成固定结构，且安装螺栓(3)的一端贯穿安装板(2)伸入进底座(1)的里面进行安装。

3.根据权利要求1所述的一种轴承圈热处理夹具，其特征在于：所述侧板(4)通过卡槽(5)与轴承构成卡合结构，且卡槽(5)的形状大小与轴承的形状大小相互匹配，而且卡槽(5)的内壁与轴承的外壁相贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种轴承圈热处理夹具，其特征在于：所述第一固定杆(6)通过凹槽(7)与连接弹簧(8)构成固定结构，且凹槽(7)的形状大小与连接弹簧(8)的形状大小相互匹配，而且连接弹簧(8)的一端伸入进第一固定杆(6)上的凹槽(7)的内壁里面进行安装固定。

5.根据权利要求1所述的一种轴承圈热处理夹具，其特征在于：所述安装杆(9)通过定位螺栓(11)与第二固定杆(12)构成固定结构，且定位螺栓(11)的一端贯穿第二固定杆(12)伸入进安装杆(9)上的定位槽(10)的里面进行安装固定。

6.根据权利要求1所述的一种轴承圈热处理夹具，其特征在于：所述固定板(17)通过支撑弹簧(16)与移动板(15)构成弹性结构，且支撑弹簧(16)的数量为两个，而且两个支撑弹簧(16)以固定板(17)的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种轴承圈热处理夹具，其特征在于：所述固定板(17)通过螺纹套筒(19)与螺杆(20)构成螺纹结构，且螺杆(20)的一端螺纹贯穿螺纹套筒(19)的内壁，并且螺杆(20)的一端与移动板(15)进行活动连接。

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