CN218055705U - 一种液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体灌装机，涉及灌装设备技术领域，包括机架，所述机架顶部设有盖板，所述盖板底部设有固定板，所述固定板上竖直安装有中心液压伸缩杆和辅助液压伸缩杆，所述机架靠近顶部的内侧壁上设有水平横板，所述水平横板的下方设有底座，所述水平横板与底座之间竖直设有多组滑杆，所述滑杆上可滑动设有滑套，所述中心液压伸缩杆和辅助液压伸缩杆下方设有升降板，所述升降板两侧与滑套固定连接，所述升降板上固定安装有三组凸型板，所述中心液压伸缩杆与辅助液压伸缩杆分别通过固定夹与凸型板连接，当灌装停止不及时，快速启动中心液压伸缩杆和辅助液压伸缩杆带动升降板向上移动，使果冻回流，防止由于果冻过多而渗出包装壳体。

Description

一种液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种液体灌装机。

背景技术

液体灌装机可用于果汁饮料酒类饮料、纯净水、油类、护发用品、护肤品类、化妆品类、果冻、酱类、液体酒精、口服液等的灌装。

现有的液体灌装机在工作过程中，容易灌装停止不及时，导致果冻、饮料等过多而渗出包装壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机，包括机架，所述机架顶部设有盖板，所述盖板底部设有固定板，所述固定板上竖直安装有中心液压伸缩杆和辅助液压伸缩杆，所述辅助液压伸缩杆设有两组，且辅助液压伸缩杆对称设于中心液压伸缩杆两侧，所述机架靠近顶部的内侧壁上设有水平横板，所述水平横板的下方设有底座，且底座固定安装在机架的内侧壁上，所述水平横板与底座之间竖直设有多组滑杆，所述滑杆一端与水平横板底部固定连接，所述滑杆另一端与底座顶部固定连接，所述滑杆上可滑动设有滑套，所述中心液压伸缩杆和辅助液压伸缩杆下方设有升降板，所述升降板两侧与滑套固定连接，所述升降板上固定安装有三组凸型板，所述凸型板分别设于中心液压伸缩杆和辅助液压伸缩杆的正下方，所述中心液压伸缩杆与辅助液压伸缩杆分别通过固定夹与凸型板连接，所述机架靠近顶部的两外侧壁上设有传动机构。

进一步的，所述传动机构包括旋转轴、凸轮、主动齿轮和从动齿轮，所述旋转轴通过电机带动机架两侧的凸轮转动，所述主动齿轮通过内置的驱动器可转动设于机架外侧壁上，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮、凸轮及从动齿轮上依次设有连杆一、连杆二和连杆三。

进一步的，所述连杆一、连杆二和连杆三底部分别与各个滑杆上的滑套可转动连接，所述连杆一顶部可转动设于主动齿轮上，且连接杆一与连接杆三以主动齿轮和从动齿轮两圆心中间处的竖直中心线为轴对称设置，所述连杆二顶部可转动设于凸轮的端部。

进一步的，所述底座上固定安装有放置槽，所述放置槽设于升降板正下方，且放置槽顶部呈开口状结构，所述放置槽底部贯通设有若干收集管。

进一步的，所述升降板底部均匀分布有多个灌装管，所述灌装管均设于放置槽的开口范围内，防止灌装的液体漏出。

进一步的，所述底座下方设有支撑架，所述支撑架与机架侧壁固定连接，在支撑架内可安放收集罐。

进一步的，所述机架底壁上设有储料罐，收集罐与储料罐通过导管连接，从而将放置槽内溢出的液体由收集管流入至收集罐内并经过导管收集至储料罐内，防止资源的浪费。

进一步的，所述机架靠近底部的两侧壁内设有加强筋，通过加强筋能够增加该机架的稳定性。

进一步的，所述机架靠近底部的外侧壁上设有电气控制箱，通过电气控制箱能够对中心液压伸缩杆、辅助液压伸缩杆、步进电机和主动齿轮进行控制，当灌装停止不及时，快速启动中心液压伸缩杆和辅助液压伸缩杆带动升降板向上移动，使果冻回流，防止由于果冻过多而渗出包装壳体。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、利用传动机构带动升降板向下移动，从而带动灌装管下移并将灌装管伸入果冻食品的包装壳体中，进行果冻食品的灌装。

2、当灌装停止不及时，通过电气控制箱快速启动中心液压伸缩杆和辅助液压伸缩杆带动升降板向上移动，使果冻回流，防止由于果冻过多而渗出包装壳体。

3、同时利用放置槽底部贯通设有若干收集管，将放置槽内溢出的液体由收集管流入至收集罐内并经过导管收集至储料罐内，防止资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种液体灌装机的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型一种浓稠液体灌装机的主视图；

图4是本实用新型一种浓稠液体灌装机的侧视图。

图中：1、机架；2、盖板；3、固定板；4、中心液压伸缩杆；5、辅助液压伸缩杆；6、水平横板；7、底座；8、滑杆；9、滑套；10、升降板；11、凸型板；12、固定夹；13、传动机构；131、旋转轴；132、凸轮；133、主动齿轮；134、从动齿轮；14、连杆一；15、连杆二；16、连杆三；17、放置槽；18、收集管；19、灌装管；20、支撑架；21、储料罐；22、加强筋；23、电气控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种液体灌装机，包括机架1，所述机架1顶部设有盖板2，所述盖板2底部设有固定板3，所述固定板3上竖直安装有中心液压伸缩杆4和辅助液压伸缩杆5，所述辅助液压伸缩杆5设有两组，且辅助液压伸缩杆5对称设于中心液压伸缩杆4两侧，所述机架1靠近顶部的内侧壁上设有水平横板6，所述水平横板6的下方设有底座7，且底座7固定安装在机架1的内侧壁上，所述水平横板6与底座7之间竖直设有多组滑杆8，所述滑杆8一端与水平横板6底部固定连接，所述滑杆8另一端与底座7顶部固定连接，所述滑杆8上可滑动设有滑套9，所述中心液压伸缩杆4和辅助液压伸缩杆5下方设有升降板10，所述升降板10两侧与滑套9固定连接，所述升降板10上固定安装有三组凸型板11，所述凸型板11分别设于中心液压伸缩杆4和辅助液压伸缩杆5的正下方，所述中心液压伸缩杆4与辅助液压伸缩杆5分别通过固定夹12与凸型板11连接，所述机架1靠近顶部的两外侧壁上设有传动机构13。

所述传动机构13包括旋转轴131、凸轮132、主动齿轮133和从动齿轮134，所述旋转轴131通过电机带动机架1两侧的凸轮132转动，所述主动齿轮133通过内置的驱动器可转动设于机架1外侧壁上，且主动齿轮133与从动齿轮134啮合，所述主动齿轮133、凸轮132及从动齿轮134上依次设有连杆一14、连杆二15和连杆三16。

所述连杆一14、连杆二15和连杆三16底部分别与各个滑杆8上的滑套9可转动连接，所述连杆一14顶部可转动设于主动齿轮133上，且连接杆一与连接杆三以主动齿轮133和从动齿轮134两圆心中间处的竖直中心线为轴对称设置，所述连杆二15顶部可转动设于凸轮132的端部。

所述底座7上固定安装有放置槽17，所述放置槽17设于升降板10正下方，且放置槽17顶部呈开口状结构，所述放置槽17底部贯通设有若干收集管18。

所述升降板10底部均匀分布有多个灌装管19，所述灌装管19均设于放置槽17的开口范围内。

所述底座7下方设有支撑架20，所述支撑架20与机架1侧壁固定连接。

所述机架1底壁上设有储料罐21。

所述机架1靠近底部的两侧壁内设有加强筋22。

所述机架1靠近底部的外侧壁上设有电气控制箱23。

工作原理：先将装有空瓶的放置槽17置于底座7，传动机构13带动升降板10向下移动，从而带动灌装管19下移并将灌装管19伸入果冻食品的包装壳体中，进行果冻食品的灌装，在灌装的同时，随着果冻食品进入包装壳体，灌装管19在升降板10的带动下回升，当上升到指定高度时停止灌装，通过不断重复该过程，完成果冻食品的批量灌装作业，当灌装停止不及时，快速启动中心液压伸缩杆4和辅助液压伸缩杆5带动升降板10向上移动，使果冻回流，防止由于果冻过多而渗出包装壳体，同时利用放置槽17底部贯通设有若干收集管18，将放置槽17内溢出的液体由收集管18流入至收集罐内并经过导管收集至储料罐21内，防止资源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液体灌装机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶部设有盖板(2)，所述盖板(2)底部设有固定板(3)，所述固定板(3)上竖直安装有中心液压伸缩杆(4)和辅助液压伸缩杆(5)，所述辅助液压伸缩杆(5)设有两组，且辅助液压伸缩杆(5)对称设于中心液压伸缩杆(4)两侧，所述机架(1)靠近顶部的内侧壁上设有水平横板(6)，所述水平横板(6)的下方设有底座(7)，且底座(7)固定安装在机架(1)的内侧壁上，所述水平横板(6)与底座(7)之间竖直设有多组滑杆(8)，所述滑杆(8)一端与水平横板(6)底部固定连接，所述滑杆(8)另一端与底座(7)顶部固定连接，所述滑杆(8)上可滑动设有滑套(9)，所述中心液压伸缩杆(4)和辅助液压伸缩杆(5)下方设有升降板(10)，所述升降板(10)两侧与滑套(9)固定连接，所述升降板(10)上固定安装有三组凸型板(11)，所述凸型板(11)分别设于中心液压伸缩杆(4)和辅助液压伸缩杆(5)的正下方，所述中心液压伸缩杆(4)与辅助液压伸缩杆(5)分别通过固定夹(12)与凸型板(11)连接，所述机架(1)靠近顶部的两外侧壁上设有传动机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述传动机构(13)包括旋转轴(131)、凸轮(132)、主动齿轮(133)和从动齿轮(134)，所述旋转轴(131)通过电机带动机架(1)两侧的凸轮(132)转动，所述主动齿轮(133)通过内置的驱动器可转动设于机架(1)外侧壁上，且主动齿轮(133)与从动齿轮(134)啮合，所述主动齿轮(133)、凸轮(132)及从动齿轮(134)上依次设有连杆一(14)、连杆二(15)和连杆三(16)。

3.根据权利要求2所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述连杆一(14)、连杆二(15)和连杆三(16)底部分别与各个滑杆(8)上的滑套(9)可转动连接，所述连杆一(14)顶部可转动设于主动齿轮(133)上，且连接杆一与连接杆三以主动齿轮(133)和从动齿轮(134)两圆心中间处的竖直中心线为轴对称设置，所述连杆二(15)顶部可转动设于凸轮(132)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述底座(7)上固定安装有放置槽(17)，所述放置槽(17)设于升降板(10)正下方，且放置槽(17)顶部呈开口状结构，所述放置槽(17)底部贯通设有若干收集管(18)。

5.根据权利要求4所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述升降板(10)底部均匀分布有多个灌装管(19)，所述灌装管(19)均设于放置槽(17)的开口范围内。

6.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述底座(7)下方设有支撑架(20)，所述支撑架(20)与机架(1)侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述机架(1)底壁上设有储料罐(21)。

8.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述机架(1)靠近底部的两侧壁内设有加强筋(22)。

9.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述机架(1)靠近底部的外侧壁上设有电气控制箱(23)。

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