CN218051894U - 台式钨针研磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钨针研磨机技术领域，尤其涉及一种台式钨针研磨机，包括：外壳，设置有钨针进口和可视窗口；调节板组件，与所述外壳连接，并与所述钨针进口相对应；可视面板，连接于所述可视窗口，并将所述可视窗口封闭；其中，所述调节板组件与所述钨针进口之间设置有第一密封结构，所述可视面板与所述可视窗口之间设置有第二密封结构。如此设置，将外壳的各个开口密封，以使得对钨针进行研磨时外壳内部形成密闭空间，有效地防止研磨形成的粉尘外泄，避免对工作环境造成污染。

Description

台式钨针研磨机

技术领域

本申请涉及钨针研磨机技术领域，更具体地说，涉及一种台式钨针研磨机。

背景技术

钨针研磨机是用于对钨针的尖端进行研磨的设备，台式钨针研磨机一般由外壳和外壳内的砂轮组成，使用时，将钨针伸入到外壳内，通过砂轮进行研磨。但是，传统的外壳无防尘机构，导致使用过程中粉末飞落机器外部，污染工作环境，对工作人员造成影响。

因此，如何解决现有的钨针研磨机容易造成粉尘外泄，污染工作环境的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种台式钨针研磨机，其能够解决现有的钨针研磨机容易造成粉尘外泄，污染工作环境的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本申请提供了一种台式钨针研磨机，包括：

外壳，设置有钨针进口和可视窗口；

调节板组件，与所述外壳连接，并与所述钨针进口相对应；

可视面板，连接于所述可视窗口，并将所述可视窗口封闭；

其中，所述调节板组件与所述钨针进口之间设置有第一密封结构，所述可视面板与所述可视窗口之间设置有第二密封结构。

优选地，所述第一密封结构包括风琴式橡胶密封圈，所述风琴式橡胶密封圈一端与所述调节板组件密封、另一端与所述钨针进口密封。

优选地，所述第二密封结构包括位于所述可视面板与所述可视窗口之间的EVA发泡密封圈，所述EVA发泡密封圈粘接于所述可视窗口的四周。

优选地，所述可视窗口设置有供所述可视面板嵌入的滑槽，所述EVA发泡密封圈位于所述滑槽内。

优选地，所述外壳上方开设有与钨针夹头锁紧螺母相匹配的卡口，所述外壳内设置有与所述卡口相对应的定位结构。

优选地，所述定位结构包括与所述外壳连接的定位板和位于所述定位板上的定位套。

优选地，所述卡口设置有六边形。

优选地，所述调节板组件通过侧板可转动地连接于所述外壳，所述外壳与所述侧板之间设置锁紧手柄，所述锁紧手柄呈圆形，并设置为不锈钢材质。

优选地，所述外壳下方开设有粉末出口，以及用于将所述粉末出口封闭或打开的旋转片，所述旋转片通过塔型弹簧压紧于所述外壳外。

优选地，所述旋转片设置为圆形，并开设有扇形出口；所述粉末出口对称设置有两个，并分别与所述扇形出口相对应。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

调节板组件与钨针进口之间设置有第一密封结构，将调节板组件和钨针进口之间密封，以防止外壳内的粉尘由钨针进口外泄；可视面板与可视窗口之间设置有第二密封结构。将可视窗口和可视面板之间密封，以防止外壳内的粉尘由可视窗口外泄。如此设置，将外壳的各个开口密封，以使得对钨针进行研磨时外壳内部形成密闭空间，有效地防止研磨形成的粉尘外泄，避免对工作环境造成污染。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一些示例性实施例示出的本台式钨针研磨机的正侧拆分图；

图2是根据一些示例性实施例示出的本台式钨针研磨机的背侧拆分图。

图中：1、外壳；2、钨针进口；3、可视窗口；4、调节板组件；5、可视面板；6、风琴式橡胶密封圈；7、EVA发泡密封圈；8、滑槽；9、卡口；10、定位板；11、定位套；12、侧板；13、锁紧手柄；14、粉末出口；15、旋转片；16、塔型弹簧；41、上连接板；42、左右调整板；43、锁紧螺杆。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-2，本具体实施方式提供了一种台式钨针研磨机，包括外壳1、调节板组件4和可视面板5。

外壳1上设置有钨针进口2和可视窗口3，其中，钨针进口2用于供钨针伸入到外壳1的内部，通过外壳1内的砂轮对钨针进行研磨，这里，钨针进口2设置于外壳1的上部；可视窗口3设置于外壳1的侧部，以便于在钨针的研磨过程中进行实时跟进调整。

调节板组件4用于固定并调节钨针在外壳1内的位置，以便于通过砂轮进行研磨。调节板组件4与外壳1连接，并与钨针进口2相对应，这里，调节板组件4设置在钨针进口2的上方。

可视面板5连接于可视窗口3，并将可视窗口3封闭，以防止粉尘由外壳1内外泄，可视面板5设置为透明材质，以便于看清外壳1内部状况，这里，可视面板5设置为有机玻璃。

调节板组件4与钨针进口2之间设置有第一密封结构，将调节板组件4和钨针进口2之间密封，以防止外壳1内的粉尘由钨针进口2外泄；可视面板5与可视窗口3之间设置有第二密封结构。将可视窗口3和可视面板5之间密封，以防止外壳1内的粉尘由可视窗口3外泄。

如此设置，将外壳1的各个开口密封，以使得对钨针进行研磨时外壳1内部形成密闭空间，有效地防止研磨形成的粉尘外泄，避免对工作环境造成污染。

本实施例中，第一密封结构包括风琴式橡胶密封圈6，风琴式橡胶密封圈6一端与调节板组件4密封、另一端与钨针进口2密封，具体地，风琴式橡胶密封圈6的两端分别与调节板组件4和钨针进口2粘接，密封效果较佳。而且，风琴式橡胶密封圈6可调节角度，在调节板组件4发生位置变化时，依然具有较好的密封效果。

需要说明的是，调节板组件4包括上连接板41、左右调整板42和锁紧螺杆43，上连接板41和左右调整板42上开口以供钨针贯穿，如上风琴式橡胶密封圈6粘接于上连接板41的开孔下方，在钨针进口2与上连接板41之间形成一个封闭的通道。

第二密封结构包括位于可视面板5与可视窗口3之间的EVA发泡密封圈7，EVA发泡密封圈7粘接于可视窗口3的四周，利用EVA发泡密封圈7的弹性功能使可视面板5与可视窗口3贴合的更加紧密，到达全密封效果。EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙烯-乙酸乙烯共聚物)，英文化学名称：Ethylene Vinyl AcetateCopolymer。

可视窗口3设置有供可视面板5嵌入的滑槽8，EVA发泡密封圈7位于滑槽8内。这样，采用滑槽8式安装，拆卸方便，便于密封。

具体地，可视窗口3和可视面板5均设置为方形，滑槽8设置于可视窗口3的三个侧边位置，这里，滑槽8开口朝上，通过重力作用提升安装稳固性。

一些实施例中，外壳1上方开设有与钨针夹头锁紧螺母相匹配的卡口9，以使得钨针夹头锁紧螺母卡在卡口9内，且不能转动。具体地，钨针夹头锁紧螺母与卡口9均为六边形。

外壳1内设置有与卡口9相对应的定位结构，定位结构位于卡口9的下方，且定位结构与卡口9之间距离恒定，当钨针通过卡口9伸入到外壳1内，并与定位结构相抵定位时，钨针夹头锁紧螺母卡在卡口9内，实现钨针定长锁紧一次完成。

其中，定位结构包括与外壳1连接的定位板10和位于定位板10上的定位套11，进一步提升对钨针的定位锁紧的稳定性。

一些实施例中，调节板组件4通过侧板12可转动地连接于外壳1，外壳1与侧板12之间设置锁紧手柄13，锁紧手柄13设置为不锈钢圆盘手柄。这样相较于现有技术中采用的星型塑胶手柄，强度高、不易破损、外形设计更加符合人体工程，操作手感好。

外壳1下方开设有粉末出口14和旋转片15，通过转动旋转片15，可以将粉末出口14封闭或打开，进而实现对粉末的清理。而且，旋转片15通过塔型弹簧16压紧于外壳1外，保证了旋转片15对粉末出口14的密封强度。

具体地，旋转片15设置为金属材质。

其中，旋转片15设置为圆形，并开设有扇形出口；粉末出口14对称设置有两个，并分别与扇形出口相对应。正常工作时，旋转片15旋转一个角度使两个扇形出口与粉末出口14错位达到封闭的状态，粉末无法漏出；清理时，使旋转片15的扇形出口与外壳1上的粉末出口14对齐，这样可以实现无需拆卸外壳1即可清理粉末。

需要说明的是，本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本文的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种台式钨针研磨机，其特征在于，包括：

外壳(1)，设置有钨针进口(2)和可视窗口(3)；

调节板组件(4)，与所述外壳(1)连接，并与所述钨针进口(2)相对应；

可视面板(5)，连接于所述可视窗口(3)，并将所述可视窗口(3)封闭；

其中，所述调节板组件(4)与所述钨针进口(2)之间设置有第一密封结构，所述可视面板(5)与所述可视窗口(3)之间设置有第二密封结构。

2.根据权利要求1所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述第一密封结构包括风琴式橡胶密封圈(6)，所述风琴式橡胶密封圈(6)一端与所述调节板组件(4)密封、另一端与所述钨针进口(2)密封。

3.根据权利要求1所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述第二密封结构包括位于所述可视面板(5)与所述可视窗口(3)之间的EVA发泡密封圈(7)，所述EVA发泡密封圈(7)粘接于所述可视窗口(3)的四周。

4.根据权利要求3所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述可视窗口(3)设置有供所述可视面板(5)嵌入的滑槽(8)，所述EVA发泡密封圈(7)位于所述滑槽(8)内。

5.根据权利要求1所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述外壳(1)上方开设有与钨针夹头锁紧螺母相匹配的卡口(9)，所述外壳(1)内设置有与所述卡口(9)相对应的定位结构。

6.根据权利要求5所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述定位结构包括与所述外壳(1)连接的定位板(10)和位于所述定位板(10)上的定位套(11)。

7.根据权利要求5所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述卡口(9)设置有六边形。

8.根据权利要求1所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述调节板组件(4)通过侧板(12)可转动地连接于所述外壳(1)，所述外壳(1)与所述侧板(12)之间设置锁紧手柄(13)，所述锁紧手柄(13)呈圆形，并设置为不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述外壳(1)下方开设有粉末出口(14)，以及用于将所述粉末出口(14)封闭或打开的旋转片(15)，所述旋转片(15)通过塔型弹簧(16)压紧于所述外壳(1)外。

10.根据权利要求9所述的台式钨针研磨机，其特征在于，所述旋转片(15)设置为圆形，并开设有扇形出口；所述粉末出口(14)对称设置有两个，并分别与所述扇形出口相对应。

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