CN218048870U - 一种活性炭加工过程中的净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭加工过程中的净化设备，包括净化机体，净化机体呈倾斜设置，净化机体顶部的一端设有进料斗，净化机体的顶部设有防护顶罩，防护顶罩上设有除尘机构，净化机体的内部设有筛网组件，筛网组件中间的净化机体内部设有清料机构，净化机体远离进料斗的一端设有与筛网组件相对应的出料口，筛网组件下方的净化机体上设有集料斗。本实用新型通过设置有一系列的结构，一号筛网和二号筛网对活性炭加工筛选净化，去除活性炭中的大颗粒和小颗粒粉末，活性炭加工颗粒均匀，清料机构实现一号筛网和二号筛网同步清料，避免堵塞，连续性更高，加工高效，省时省力，防护顶罩和除尘机构提高设备的环保性能，实用性更强。

Description

一种活性炭加工过程中的净化设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭净化技术领域，具体为一种活性炭加工过程中的净化设备。

背景技术

随着现代工业和科学技术的发展，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。

目前活性炭加工一般都会使用研磨装置将其研磨粉碎成颗粒状，研磨加工后的活性炭颗粒中存在不符合要求的大颗粒活性炭和粉末，从而造成活性炭产品质量较差，且活性炭中的粉末易造成环境污染，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭加工过程中的净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工过程中的净化设备，包括净化机体，所述净化机体呈倾斜设置，所述净化机体顶部的一端设有进料斗，所述净化机体的顶部设有防护顶罩，所述防护顶罩上设有除尘机构，所述净化机体的内部设有筛网组件，所述筛网组件中间的净化机体内部设有清料机构，所述净化机体远离进料斗的一端设有与筛网组件相对应的出料口，所述筛网组件下方的净化机体上设有集料斗，所述净化机体的底部固定安装有若干支架。

优选的，所述筛网组件包括一号筛网和二号筛网，净化机体内部的上端设有一号筛网，一号筛网下方的净化机体内部设有二号筛网，清料机构设置在一号筛网和二号筛网中间的净化机体内，一号筛网和二号筛网一侧上方的净化机体上均设有出料口。

优选的，所述一号筛网顶部的中间和二号筛网底部的中间均设有振动电机，所述一号筛网的网孔大于二号筛网的网孔，且一号筛网和二号筛网均同角度倾斜设置。

优选的，所述清料机构包括导轨座、螺纹杆、螺纹套和伺服电机，一号筛网和二号筛网中间的净化机体内部相对的两侧均设有导轨座，导轨座内设有螺纹杆，两个螺纹杆上均螺纹设有螺纹套，两个螺纹套之间设有清扫机构，螺纹杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端连接。

优选的，所述清扫机构包括电机座、清料电机、清料辊和清料毛刷，其中一个螺纹套的一侧设有电机座，电机座上设有清料电机，清料电机的输出端通过联轴器与清料辊连接，清料辊远离清料电机的一端与另一个螺纹套转动安装，清料辊的圆周外表面上设有清料毛刷，清料毛刷与一号筛网和二号筛网接触。

优选的，所述集料斗呈V型结构设置，所述集料斗的底部设有排料口。

优选的，所述除尘机构包括除尘风机、除尘口和集尘布袋，防护顶罩的顶部设有除尘风机和集尘布袋，防护顶罩的内部设有除尘口，除尘口通过除尘管与除尘风机的输入端连接，除尘风机的输出端通过除尘管与集尘布袋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本活性炭加工过程中的净化设备，通过设置在净化机体内部的一号筛网和二号筛网，能够对活性炭加工进行筛选净化，有效的去除活性炭中的大颗粒和小颗粒粉末，使得活性炭加工颗粒均匀，产品质量更高，本设备使用方便，对活性炭净化加工的连续性更高，加工高效，省时省力，实用性更强。

2、本活性炭加工过程中的净化设备，通过设置在一号筛网和二号筛网中间净化机体内的清料机构，利用转动的清料辊及清料毛刷，能够实现净化机体内一号筛网和二号筛网的同步清料，避免筛网堵塞造成的净化筛选故障，清理操作方便、节能。

3、本活性炭加工过程中的净化设备，通过设置在净化机体上的防护顶罩和除尘机构，防护顶罩将活性炭净化加工空间进行隔离防护，避免粉尘扩散，并且利用除尘机构收集机体内部的粉尘，提高设备的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型净化机体的结构示意图；

图3为本实用新型清料机构的结构示意图；

图4为本实用新型导轨座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、净化机体；2、防护顶罩；3、一号筛网；4、二号筛网；5、清料机构；51、导轨座；52、螺纹杆；53、螺纹套；54、伺服电机；55、电机座；56、清料电机；57、清料辊；58、清料毛刷；6、进料斗；7、出料口；8、集料斗；9、支架；10、振动电机；11、除尘风机；12、除尘口；13、集尘布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例活性炭加工过程中的净化设备，包括净化机体1，净化机体1呈倾斜设置，净化机体1顶部的一端设有进料斗6，净化机体1的顶部设有防护顶罩2，防护顶罩2上设有除尘机构，净化机体1的内部设有筛网组件，筛网组件中间的净化机体1内部设有清料机构5，净化机体1远离进料斗6的一端设有与筛网组件相对应的出料口7，筛网组件下方的净化机体1上设有集料斗8，净化机体1的底部固定安装有若干支架9，将待净化的活性炭由进料斗6添加在净化机体1内部，经过筛网组件对活性炭进行筛选，定期通过清料机构5对筛网组件进行清理，除尘机构对机体内粉尘收集，筛网组件能够对活性炭加工进行筛选净化，有效的去除活性炭中的大颗粒和小颗粒粉末，使得活性炭加工颗粒均匀，产品质量更高，本设备使用方便，对活性炭净化加工的连续性更高，无需停机清料作业，加工高效，省时省力，实用性更强。

具体的，筛网组件包括一号筛网3和二号筛网4，净化机体1内部的上端设有一号筛网3，一号筛网3下方的净化机体1内部设有二号筛网4，清料机构5设置在一号筛网3和二号筛网4中间的净化机体1内，一号筛网3和二号筛网4一侧上方的净化机体1上均设有出料口7，活性炭通过二号筛网3筛选去除其中不符合要求的大颗粒部分，再通过二号筛网4筛选去除其中不符合要求的小颗粒及粉末部分，从而获得符合要求的活性炭，活性炭经过筛选净化，产品质量更好。

进一步的，一号筛网3顶部的中间和二号筛网4底部的中间均设有振动电机10，一号筛网3的网孔大于二号筛网4的网孔，且一号筛网3和二号筛网4均同角度倾斜设置，振动电机10使用YZS15-2型号，一号筛网3和二号筛网4之间平行设置，保证清理机构5能够运作。

进一步的，清料机构5包括导轨座51、螺纹杆52、螺纹套53和伺服电机54，一号筛网3和二号筛网4中间的净化机体1内部相对的两侧均设有导轨座51，导轨座51内设有螺纹杆52，两个螺纹杆52上均螺纹设有螺纹套53，两个螺纹套53之间设有清扫机构，螺纹杆52的一端通过联轴器与伺服电机54的输出端连接，伺服电机54驱动导轨座51内的螺纹杆52转动，螺纹套53往复移动，带动清扫机构在一号筛网3和二号筛网4之间运动，对筛网的网孔进行清扫，实现净化机体1内一号筛网3和二号筛网4的同步清料，避免筛网堵塞造成的净化筛选故障，清理操作方便、节能。

进一步的，清扫机构包括电机座55、清料电机56、清料辊57和清料毛刷58，其中一个螺纹套53的一侧设有电机座55，电机座55上设有清料电机56，清料电机56的输出端通过联轴器与清料辊57连接，清料辊57远离清料电机56的一端与另一个螺纹套53转动安装，清料辊57的圆周外表面上设有清料毛刷58，清料毛刷58与一号筛网3和二号筛网4接触，移动的过程中，电机座55上的清料电机56驱动清料辊57转动，清料毛刷58转动对筛网清扫，对筛网的清理效果更好。

进一步的，集料斗8呈V型结构设置，集料斗8的底部设有排料口，方便收集二号筛网4筛除的废料。

实施例2

本实施例活性炭加工过程中的净化设备的结构与实施例1活性炭加工过程中的净化设备的结构基本相同，其不同之处在于：除尘机构包括除尘风机11、除尘口12和集尘布袋13（参见图5）。防护顶罩2的顶部设有除尘风机11和集尘布袋13，防护顶罩2的内部设有除尘口12，除尘口12通过除尘管与除尘风机11的输入端连接，除尘机构与防护顶罩2配合，防护顶罩2将活性炭净化加工空间进行隔离防护，避免粉尘扩散，除尘风机11的输出端通过除尘管与集尘布袋13连接，在除尘风机11的作用下，净化机体1内部的含尘空气由除尘口12通过除尘管进入集尘布袋13内，对活性炭筛选净化进行除尘处理，提高设备的环保性能，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种活性炭加工过程中的净化设备，包括净化机体（1），所述净化机体（1）呈倾斜设置，所述净化机体（1）顶部的一端设有进料斗（6），其特征在于：所述净化机体（1）的顶部设有防护顶罩（2），所述防护顶罩（2）上设有除尘机构，所述净化机体（1）的内部设有筛网组件，所述筛网组件中间的净化机体（1）内部设有清料机构（5），所述净化机体（1）远离进料斗（6）的一端设有与筛网组件相对应的出料口（7），所述筛网组件下方的净化机体（1）上设有集料斗（8），所述净化机体（1）的底部固定安装有若干支架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工过程中的净化设备，其特征在于：所述筛网组件包括一号筛网（3）和二号筛网（4），净化机体（1）内部的上端设有一号筛网（3），一号筛网（3）下方的净化机体（1）内部设有二号筛网（4），清料机构（5）设置在一号筛网（3）和二号筛网（4）中间的净化机体（1）内，一号筛网（3）和二号筛网（4）一侧上方的净化机体（1）上均设有出料口（7）。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭加工过程中的净化设备，其特征在于：所述一号筛网（3）顶部的中间和二号筛网（4）底部的中间均设有振动电机（10），所述一号筛网（3）的网孔大于二号筛网（4）的网孔，且一号筛网（3）和二号筛网（4）均同角度倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭加工过程中的净化设备，其特征在于：所述清料机构（5）包括导轨座（51）、螺纹杆（52）、螺纹套（53）和伺服电机（54），一号筛网（3）和二号筛网（4）中间的净化机体（1）内部相对的两侧均设有导轨座（51），导轨座（51）内设有螺纹杆（52），两个螺纹杆（52）上均螺纹设有螺纹套（53），两个螺纹套（53）之间设有清扫机构，螺纹杆（52）的一端通过联轴器与伺服电机（54）的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭加工过程中的净化设备，其特征在于：所述清扫机构包括电机座（55）、清料电机（56）、清料辊（57）和清料毛刷（58），其中一个螺纹套（53）的一侧设有电机座（55），电机座（55）上设有清料电机（56），清料电机（56）的输出端通过联轴器与清料辊（57）连接，清料辊（57）远离清料电机（56）的一端与另一个螺纹套（53）转动安装，清料辊（57）的圆周外表面上设有清料毛刷（58），清料毛刷（58）与一号筛网（3）和二号筛网（4）接触。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工过程中的净化设备，其特征在于：所述集料斗（8）呈V型结构设置，所述集料斗（8）的底部设有排料口。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭加工过程中的净化设备，其特征在于：所述除尘机构包括除尘风机（11）、除尘口（12）和集尘布袋（13），防护顶罩（2）的顶部设有除尘风机（11）和集尘布袋（13），防护顶罩（2）的内部设有除尘口（12），除尘口（12）通过除尘管与除尘风机（11）的输入端连接，除尘风机（11）的输出端通过除尘管与集尘布袋（13）连接。

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