CN218047039U - 一种干衣设备用过滤网自清洁结构及干衣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干衣设备用过滤网自清洁结构及干衣设备，所述自清洁结构包括安装在烘干风道外壁上的清洗装置，清洗装置与烘干风道内部连通，且连通区域位于烘干风道内过滤网组件的上方，在清洗装置上设置有注水口，在烘干风道上设置有排水口，从注水口进入清洗装置中的水流入烘干风道内，贯穿过滤网组件上的滤网后从排水口流出。本实用新型通过在过滤网组件的上方设置与烘干风道固定连接的清洗装置，通过往清洗装置内注入清水，借助水流向下流动的冲击力冲刷滤网，从而将滤网上堆积的毛屑冲刷掉，然后污水连同毛屑物从排水口排出，可实现对过滤网的清洁作业，无需人工定期从烘干风道上取下滤网进行清洗，省时省力。

Description

一种干衣设备用过滤网自清洁结构及干衣设备

技术领域

本实用新型涉及干衣设备技术领域，具体而言，涉及一种干衣设备用过滤网自清洁结构及干衣设备。

背景技术

传统的干衣设备的烘干风道内部毛屑问题一直是产品的痛点，每隔一段时间烘干风道内就会有毛屑堆积，时间一长，这样堆积的毛屑很容易滋生细菌，卫生问题比较突出。

针对上述问题，现有的解决方案是人工定期清理堆积的毛屑，然而受限于滤网的安装位置和结构，滤网拆装比较麻烦，清理毛屑耗时耗力。

中国专利CN201811198967.X公开了一种滤网组件，所述滤网组件包括电机及滤网部件，所述滤网部件包括环状的具有多个网孔的滤网主体，所述滤网主体的一端与所述电机的转轴连接，另一端设置有开口。在清理滤网上的毛屑时具有以下优势：采用离心力来清理毛屑的方式，无需额外的与滤网接触的清理部件，从而可以避免将毛屑转移至额外的清理部件；启动电机即可实现自动清理。该专利通过电机转动时的离心力实现毛屑的自动清理，但是在靠近电机转轴的位置离心力不足，影响滤网的清理效果，且由于该专利中滤网与电机连接，导致滤网不易拆卸，长期使用后将导致靠近电机转轴位置的滤网被堵死，严重影响滤网的正常使用。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是，现有技术中，干衣设备的滤网上容易毛屑堆积，需要人工定期清理，且过滤网组件不易拆装，费时费力。

本实用新型公开一种干衣设备用过滤网自清洁结构，包括安装在烘干风道外壁上的清洗装置，所述清洗装置与烘干风道内部连通，且连通区域位于烘干风道内过滤网组件的上方，在所述清洗装置上设置有注水口，在所述烘干风道上设置有排水口，从所述注水口进入清洗装置中的水流入烘干风道内，贯穿所述过滤网组件上的滤网后从所述排水口流出。

所述排水口设置在所述烘干风道上靠近底部的位置，所述注水口与干衣设备的进水管连接，或者，所述注水口与外接进水管，当所述注水口向清洗装置内注水时，水流在重力作用下流向滤网，在水流的冲刷下，积聚在滤网上的毛屑被冲走，并随水流一起从所述排水口中排出，完成对过滤网组件上滤网的清洗。

进一步的，所述烘干风道还包括至少一个进风口和出风口，所述进风口将气流送入滤网的下方，气流贯穿滤网后从所述出风口排出。

烘干风道内气流自下而上贯穿过滤网组件，因此，毛屑会堆积在过滤网组件的下表面，而水流是自上而下滴落到过滤网组件上，因此可以将毛屑冲刷掉并带走，这样一来，通过向清洗装置内注水就可以实现对过滤网组件的清洗，省去了人工定期从烘干风道上取下过滤网组件进行清洗的麻烦，省时省力。

进一步的，在所述清洗装置与烘干风道的连接处设有网孔板，所述清洗装置中的水穿过网孔板进入烘干风道内。

网孔板的设计使得清洗装置中的水流被分散，从而均匀地冲刷滤网上的各个位置，确保滤网上无冲刷死角，保证其自清洗效果。

进一步的，在所述烘干风道中设置有反折部，所述过滤网组件可拆卸地设置在所述反折部处。

一般情况下，烘干风道的反折部相比其他位置会有部分的空间交叉，从而形成较大的安装空间，有利于过滤网组件的安装，也可以设置面积较大的滤网，减小了滤网风阻的影响，保证了烘干风道内空气的顺利流动，同时，将烘干风道的反折部设置在靠近前面板的位置不会影响滚筒的设置，保证了干衣设备内部其他部件的设置，该设置方便将所述过滤网组件设置在干衣设备中易于拆装的位置，如将所述把手伸出烘干风道的部分设置在干衣设备的前面板上，在需要更换过滤网时，只需要用户抓握把手即可将过滤网组件拆下，简单便捷。

进一步的，所述过滤网组件包括把手和滤网支架，所述把手与滤网支架固定连接，在所述滤网支架上设置有滤网，所述把手可拆卸地安装在烘干风道中，所述滤网支架设置在烘干风道中，所述把手至少部分伸出烘干风道。

通过把手伸出烘干风道的设置，使其易于抓握，使得用户在需要维修更换滤网时容易将所述过滤网组件取下，提高了过滤网组件的维修更换效率，且空气在贯穿滤网时，其中的毛屑被滤网挡住，干净的空气穿过滤网后参与后续的烘干操作。

进一步的，所述滤网支架包括进风支架和出风支架，所述进风支架倾斜设置，所述出风支架水平设置，所述进风支架与出风支架在远离把手的一端成夹角α设置。

该设置一方面使得所述过滤网组件远离把手的一端成逐渐收缩状态，便于过滤网组件的拆卸和安装，另一方面，在所述进风支架和出风支架上均设置滤网，形成了双层过滤结构，提升了毛屑的过滤效果，同时，由于进风支架的倾斜设置，使得进风的前进方向与滤网形成了一定的夹角，避免风直接撞在折弯处的风道壁再转向流动，有利于滤网的均匀过滤。

进一步的，在所述过滤网组件上还设置有密封件，所述密封件用于与所述烘干风道配合密封。

所述密封件用于将所述过滤网组件与所述烘干风道连接处密封，一方面避免漏风和/或漏水，另一方面避免烘干风道中的毛屑通过两者连接处的缝隙进入室内，影响用户使用体验。

本实用新型还公开了一种干衣设备，包括如上所述的干衣设备用过滤网自清洁结构。

所述干衣设备与上述干衣设备用过滤网自清洁结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

进一步的，所述干衣设备包括两个以上的滚筒，两个以上的滚筒的排气口均与所述烘干风道连接。

该设置可以减少烘干风道以及过滤网组件的设置数量，有利于设备的小型化，也提高了拆装过滤网组件的速度。

进一步的，所述烘干风道至少包括第一进风口、第二进风口和出风口，所述第一进风口、第二进风口分别连接不同的滚筒，从所述第一进风口和/或第二进风口进入烘干风道中的空气贯穿所述滤网后从所述出风口流出烘干风道。

该设置用于具有两个滚筒的干衣设备，将两个滚筒烘干过程中产生的空气经过一个过滤网组件处理后排出，简化了烘干风道和过滤网组件的结构及空间占用，有利于设备的小型化生产。

相对于现有技术，本实用新型所述的干衣设备用过滤网自清洁结构及干衣设备具有以下优势：

本实用新型通过在过滤网组件的上方设置与烘干风道固定连接的清洗装置，通过往清洗装置内注入清水，借助水流向下流动的冲击力冲刷滤网，从而将滤网上堆积的毛屑冲刷掉，然后污水连同毛屑物从排水口排出，这样便可实现对滤网的清洁作业，无需人工定期从烘干风道上取下滤网进行清洗，省时省力。本实用新型结构简单，装配简单便捷，实现了过滤网组件的自清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述烘干风道上设置清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述烘干风道上设置清洗装置的俯视图；

图3为图2中A-A部位的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述过滤网组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、把手；2、密封件；3、滤网支架；31、进风支架；311、扣手槽；32、出风支架；321、扣手板；4、滤网；5、磁铁；6、门磁开关；7、烘干风道；71、反折部；8、第一进风口；9、第二进风口；10、换向电机；11、出风口；12、过滤网组件；13、清洗装置；14、注水口；15、网孔板；16、排水口。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种干衣设备用过滤网自清洁结构及干衣设备。

实施例1

本实施例提供一种干衣设备用过滤网自清洁结构，如图1-图3所示，包括安装在烘干风道7外壁上的清洗装置13，所述清洗装置13与烘干风道7内部连通，且连通区域位于烘干风道7内过滤网组件12的上方，在所述清洗装置13上设置有注水口14，在所述烘干风道7上设置有排水口16，从所述注水口14进入清洗装置13中的水流入烘干风道7内，贯穿所述过滤网组件12上的滤网4后从所述排水口16流出。通常情况下，所述排水口16设置在所述烘干风道7上靠近底部的位置，所述注水口14与干衣设备的进水管连接，或者，所述注水口14与外接进水管，当所述注水口14向清洗装置13内注水时，水流在重力作用下流向滤网4，在水流的冲刷下，积聚在滤网4上的毛屑被冲走，并随水流一起从所述排水口16中排出，完成对过滤网组件12上滤网4的清洗。

作为其中一个可选的实施例，如图3所示，所述烘干风道7还包括至少一个进风口和出风口11，所述进风口将气流送入滤网4的下方，气流贯穿滤网4后从所述出风口11排出。在本实施例中，烘干风道7内气流的流动方向如图3中贯穿过滤网组件12的箭头所示，气流自下而上贯穿过滤网组件12，因此，毛屑会堆积在过滤网组件12的下表面，而水流是自上而下滴落到过滤网组件12上，因此可以将毛屑冲刷掉并带走，这样一来，通过向清洗装置13内注水就可以实现对过滤网组件12的清洗，省去了人工定期从烘干风道7上取下过滤网组件12进行清洗的麻烦，省时省力。

作为其中一个较佳的实施例，在所述清洗装置13与烘干风道7的连接处设置有网孔板15，所述清洗装置13中的水穿过网孔板15进入烘干风道7内。水流方向如图3中贯穿网孔板15的箭头所示，网孔板15的设计使得清洗装置13中的水流被分散，从而均匀地冲刷滤网4上的各个位置，确保滤网4上无冲刷死角，保证其自清洗效果。

作为可选的实施例，如图4所示，所述过滤网组件12包括把手1和滤网支架3，所述把手1与滤网支架3固定连接，在所述滤网支架3上设置有滤网4，所述把手1可拆卸地安装在烘干风道7中，所述滤网支架3设置在烘干风道7中，所述把手1至少部分伸出烘干风道7，所述烘干风道7中的风贯穿所述滤网4流动。通过把手1伸出烘干风道7的设置，使其易于抓握，使得用户在需要维修更换滤网4时容易将所述过滤网组件12取下，提高了过滤网组件12的维修更换效率，且空气在贯穿滤网4时，其中的毛屑被滤网4挡住，干净的空气穿过滤网4后参与后续的烘干操作。需要说明的是，所述把手1可以与滤网支架3一体成型，也可以分体设置后固定连接，在此不再加以限定。

作为其中的一个实施例，在所述烘干风道7中设置有反折部71，所述过滤网组件12可拆卸地设置在反折部71处。一般情况下，烘干风道7的反折部71相比其他位置会有部分的空间交叉，从而形成较大的安装空间，有利于过滤网组件12的安装，也可以设置面积较大的滤网4，减小了滤网4风阻的影响，保证了烘干风道7内空气的顺利流动，同时，将烘干风道7的反折部71设置在靠近前面板的位置不会影响滚筒的设置，保证了干衣设备内部其他部件的设置，该设置方便将所述过滤网组件12设置在干衣设备中易于拆装的位置，例如将所述把手1伸出烘干风道7的部分设置在干衣设备的前面板上，在需要更换过滤网时，只需要用户抓握把手1即可将过滤网组件12拆下，简单便捷。具体如图3所示，烘干风道7内的空气流动方向如贯穿过滤网组件12的箭头所示，空气在此处发生近似180度的大折弯，因此此处安装空间较大，非常适合过滤网组件12的拆装操作，适宜作为过滤网组件12的最佳安装位置。

在部分可选的实施例中，如图3、图4所示，所述滤网支架3包括进风支架31和出风支架32，所述进风支架31倾斜设置，所述出风支架32水平设置，所述进风支架31与出风支架32在远离把手1的一端成夹角α设置。其中α为锐角，可选的，α的取值范围在3-30°，作为其中较佳的实施例，α的取值在5°、10°、15°。该设置一方面使得所述过滤网组件12远离把手1的一端成逐渐收缩状态，便于过滤网组件12的拆卸和安装，另一方面，在所述进风支架31和出风支架32上均设置滤网4，形成了双层过滤结构，提升了毛屑的过滤效果，同时，由于进风支架31的倾斜设置，使得进风的前进方向与滤网4形成了一定的夹角，避免风直接撞在折弯处的风道壁再转向流动，有利于滤网4的均匀过滤。在部分可选的实施例中，所述出风支架32上滤网4的网孔小于进风支架31上滤网4的网孔，在此种情况下，所述出风支架32上的滤网4可以过滤从所述进风支架31上滤网4中漏出的细小毛屑，从而显著地提高过滤网组件12的过滤效果。

作为部分可选的实施例，如图1所示，在所述进风支架31的侧壁上设置有扣手槽311，在所述出风支架32上设置有扣手板321，所述扣手板321可与所述扣手槽311配合装配。在扣手板321与扣手槽311配合装配后完成后，所述扣手板321与所述扣手槽311的底部保持一定的间隙，在用户需要打开过滤网支架3对滤网4进行深度清理或更换时，可以将手指部分地伸入扣手板321与扣手槽311的间隙，再将所述扣手板321上提，即可轻松打开所述滤网支架3，完成对滤网4的深度清理或者更换工作。作为其中一个可选的实施例，所述进风支架31与出风支架32在远离所述把手1的一端可转动连接，通过该设置将所述进风支架31与出风支架32进行连接，一方面可以节省深度清洁后两者的装配时间，另一方面也可以完成所述扣手板321与扣手槽311的自动定位，避免出现装配不到位的情况。

作为一个较佳的实施例，如图1、图4所示，在所述过滤网组件12上还设置有密封件2，所述密封件2用于与所述烘干风道7配合密封。所述密封件2用于将所述过滤网组件12与所述烘干风道7连接处密封，一方面避免漏风和/或漏水，另一方面避免烘干风道7中的毛屑通过两者连接处的缝隙进入室内，影响用户使用体验。在本实施例中，所述密封件2设置在所述把手1与滤网支架3的连接处，该设置可以将毛屑阻挡在滤网4的区域，使其在清洗装置13工作时被水流冲刷走，避免毛屑进入把手1与烘干风道7之间的缝隙内，以免在拆卸过滤网组件12时毛屑从把手1上掉落，影响室内环境。

在部分可选的实施例中，如图1、图4所示，在所述过滤网组件12和烘干风道7之间还设置有检测装置，所述检测装置用于检测所述过滤网组件12是否安装到位。应当理解，在用户将过滤网组件12拆下的情况下，或者过滤网组件12未安装到位的情况下，开启干衣设备将导致毛屑泄露，大量毛屑从干衣设备进入室内，将严重影响室内环境，导致用户使用体验不佳。所述检测装置的设置可以在过滤网组件12未安装到位的情况下阻止干衣设备启动和/或提醒用户，从而避免过滤网组件12被漏装。关于检测装置阻止设备启动和/或提醒用户的具体方法属于现有技术，在此不再加以限定和赘述。

在其中一个实施例中，如图1、图4所示，所述检测装置包括磁铁5和门磁开关6，所述过滤网组件12安装到位时，所述磁铁5与门磁开关6配合触发。可选的，所述磁铁5与门磁开关6配合触发之后，所述门磁开关6产生一感应信号并将该感应信号传递至干衣设备的处理器中，由处理器处理后确认干衣设备可以启动和/或将过滤网组件12已安装到位的信息显示在干衣设备的显示屏上，当过滤网组件12未安装到位时，所述处理器无法接受到感音信号，其阻止干衣设备的启动和/或将过滤器未安装的信息显示在干衣设备的显示屏上，提示用户将过滤网组件12安装到位后再进行操作，关于感应信号的产生以及处理器对其的处理均属于现有技术，在此不再赘述。所述磁铁5和门磁开关6的设置可以精确检测过滤网组件12是否被安装到位，以避免用户在其未安装到位的情况下启动干衣设备，保证干衣设备的使用安全。

作为其中一个实施例，所述磁铁5设置在所述把手1上，所述门磁开关6设置在烘干风道7上。由于门磁开关6需要传递信号至处理器，在过滤网组件12被拆卸时，将门磁开关6设置在把手1上一方面会切断其与处理器的联系，另一方面如果用户用水清洗过滤网组件12，存在门磁开关6被损坏的风险，因此将其设置在所述烘干风道7上更为有利。

在另一个可选的实施例中，所述检测装置包括微动开关(图中未示出)，所述过滤网组件12安装到位时，所述微动开关被触发。微动开关的设置同样可以精确检测过滤网组件12是否被安装到位，以避免用户在其未安装到位的情况下启动干衣设备，保证干衣设备的使用安全。

实施例2

本实施例公开了一种干衣设备，所述干衣设备包括如实施例1中所述的干衣设备用过滤网自清洁结构。

所述干衣设备与实施例1所述的干衣设备用过滤网自清洁结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。所述干衣设备包括但不仅限于干衣机和洗烘一体机。

此外，在现有技术中，随着生活水平的提高，对洗涤方面的卫生意识也越来越强，对环保节约方面的自觉性也越来越高，在家庭衣物的日常洗涤方面，越来越多的人根据衣物类型的不同将衣物分开来洗涤或烘干。在此情况下，出现了多滚筒洗烘一体机或多滚筒烘干机，以一台设备将不同的衣物分开洗涤，并分别进行烘干，在此情况下，针对每一个滚筒设置一个过滤网组件12一方面占据大量空间，不利于产品的小型化，另一方面影响过滤网组件12的拆装速度。

作为其中一个可选的实施例，所述干衣设备包括两个以上的滚筒，两个以上的滚筒的排气口均与所述烘干风道7连接。在本实施例中，两个以上的滚筒的排气口均与所述烘干风道7连接，从而使所述两个以上滚筒烘干时排出的空气均从烘干风道7中流过，经过滤网4过滤后进入下一步的循环，该设置可以减少烘干风道7以及过滤网组件12的设置数量，有利于设备的小型化，也提高了拆装过滤网组件12的速度。

在其中一个实施例中，如图2-图4所示，所述烘干风道7至少包括第一进风口8、第二进风口9和出风口11，所述第一进风口8、第二进风口9分别连接不同的滚筒，从所述第一进风口8和/或第二进风口9进入烘干风道7中的空气贯穿所述滤网4后从所述出风口11流出烘干风道7。作为其中可选的实施例，在所述第一进风口8和/或第二进风口9中设置有单向阀，所述单向阀用于启闭第一进风口8和/或第二进风口9，在所述烘干风道7的外壳上还设置有换向电机10，所述换向电机10用于控制所述单向阀，以实现第一进风口8和/或第二进风口9与所述烘干风道7的连通。该设置用于具有两个滚筒的干衣设备，将两个滚筒烘干过程中产生的空气经过一个过滤网组件12处理后排出，简化了烘干风道7和过滤网组件12的结构及空间占用，有利于设备的小型化生产。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“尾端”、“首端”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种干衣设备用过滤网自清洁结构，其特征在于，包括安装在烘干风道(7)外壁上的清洗装置(13)，所述清洗装置(13)与烘干风道(7)内部连通，且连通区域位于烘干风道(7)内过滤网组件(12)的上方，在所述清洗装置(13)上设置有注水口(14)，在所述烘干风道(7)上设置有排水口(16)，从所述注水口(14)进入清洗装置(13)中的水流入烘干风道(7)内，贯穿所述过滤网组件(12)上的滤网(4)后从所述排水口(16)流出。

2.如权利要求1所述的干衣设备用过滤网自清洁结构，其特征在于，所述烘干风道(7)还包括至少一个进风口和出风口(11)，所述进风口将气流送入滤网(4)的下方，气流贯穿滤网(4)后从所述出风口(11)排出。

3.如权利要求1所述的干衣设备用过滤网自清洁结构，其特征在于，在所述清洗装置(13)与烘干风道(7)的连接处设置有网孔板(15)，所述清洗装置(13)中的水穿过网孔板(15)进入烘干风道(7)内。

4.如权利要求1所述的干衣设备用过滤网自清洁结构，其特征在于，在所述烘干风道(7)中设置有反折部(71)，所述过滤网组件(12)可拆卸地设置在所述反折部(71)处。

5.如权利要求1所述的干衣设备用过滤网自清洁结构，其特征在于，所述过滤网组件(12)包括把手(1)和滤网支架(3)，所述把手(1)与滤网支架(3)固定连接，在所述滤网支架(3)上设置有滤网(4)，所述把手(1)可拆卸地安装在烘干风道(7)中，所述滤网支架(3)设置在烘干风道(7)中，所述把手(1)至少部分伸出烘干风道(7)。

6.如权利要求5所述的干衣设备用过滤网自清洁结构，其特征在于，所述滤网支架(3)包括进风支架(31)和出风支架(32)，所述进风支架(31)倾斜设置，所述出风支架(32)水平设置，所述进风支架(31)与出风支架(32)在远离把手(1)的一端成夹角α设置。

7.如权利要求1-6中任一项所述的干衣设备用过滤网自清洁结构，其特征在于，在所述过滤网组件(12)上还设置有密封件(2)，所述密封件(2)用于与所述烘干风道(7)配合密封。

8.一种干衣设备，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的干衣设备用过滤网自清洁结构。

9.如权利要求8所述的干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括两个以上的滚筒，两个以上的滚筒的排气口均与所述烘干风道(7)连接。

10.如权利要求8所述的干衣设备，其特征在于，所述烘干风道(7)至少包括第一进风口(8)、第二进风口(9)和出风口(11)，所述第一进风口(8)、第二进风口(9)分别连接不同的滚筒，从所述第一进风口(8)和/或第二进风口(9)进入烘干风道(7)中的空气贯穿所述滤网(4)后从所述出风口(11)流出烘干风道(7)。

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