CN218042322U - 一种组装式屏蔽罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式屏蔽罩，包括装配定位机构、便携式拆装机构和散热式滤尘机构，所述装配定位机构的两侧设置有便携式拆装机构，且装配定位机构的两侧设置有散热式滤尘机构，所述便携式拆装机构包括边漏空槽、转轴轴杆、连接边板、复位弹簧、卡杆和卡槽，且边漏空槽的内侧设置有转轴轴杆，所述转轴轴杆的中部周边设置有连接边板，且连接边板的外侧分布有复位弹簧。该组装式屏蔽罩，人员在进行屏蔽罩组装时，由上述装配定位机构对准定位后，进行上屏蔽罩和下屏蔽罩的压合，此时上屏蔽罩两侧的连接边板内侧分布的卡杆会因为复位弹簧与转轴轴杆的活动性正好和下屏蔽罩两侧所预留的卡槽进行对位卡装，从而达到限位组装的效果。

Description

一种组装式屏蔽罩

技术领域

本实用新型涉及屏蔽罩技术领域，具体为一种组装式屏蔽罩。

背景技术

随着电子技术的发展，各类电子元件应用越来越多，各种电子元件在使用过程中存在相互干扰，并且外部环境对于电子元件也有干扰，在电子元件上设置屏蔽罩已经日益成为常用的设计方式。作为模块上保护内部元器件免受外界干扰的重要部件，屏蔽除了要满足屏蔽的功能需求，还需要满足产品苛刻的使用条件。随着模块在车载、基站等场景的使用越来越深入，对于模块的抗振动、抗负载等要求也更加严格，而屏蔽罩是专门用来屏蔽电子信号的工具。

如申请号：201920484816.4，本实用新型公开了屏蔽罩，包括屏蔽框和屏蔽盖，所述屏蔽盖包括顶板，所述顶板的相对两侧分别设有侧板，所述屏蔽框位于两个所述侧板之间，所述侧板上设有插块；所述屏蔽框相对的两侧分别设有连通屏蔽框顶面的凹陷位，所述凹陷位的一侧壁上设有与所述插块相配合的插口，所述凹陷位的长度大于所述插块的长度。本实用新型提供的屏蔽罩，成型无需冲压凸包和孔特征，利于延长生产模具使用寿命，降低屏蔽罩生产成本，提高屏蔽罩的尺寸精度；屏蔽盖与屏蔽框通过滑动式插接配合，用户能够顺畅地拆装屏蔽盖，方便用户维护、更换屏蔽罩内的电子元件，利于增强用户体验。

类似于上述申请的屏蔽罩目前还存在以下不足：

市场上的屏蔽罩在使用中，大多都是焊装结构，即使采用螺纹式的拆装方式，每次在人员想要进行组装拆卸时，都需要对边边角角的螺纹进行拆卸，操作麻烦的同时还费时费力，为此，我们提出一种组装式屏蔽罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式屏蔽罩，以解决上述背景技术中提出的大多都是焊装结构，即使采用螺纹式的拆装方式，每次在人员想要进行组装拆卸时，都需要对边边角角的螺纹进行拆卸，操作麻烦的同时还费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式屏蔽罩，包括装配定位机构、便携式拆装机构和散热式滤尘机构，所述装配定位机构的两侧设置有便携式拆装机构，且装配定位机构的两侧设置有散热式滤尘机构，所述便携式拆装机构包括边漏空槽、转轴轴杆、连接边板、复位弹簧、卡杆和卡槽，且边漏空槽的内侧设置有转轴轴杆，所述转轴轴杆的中部周边设置有连接边板，且连接边板的外侧分布有复位弹簧，所述连接边板的内侧分布有卡杆，所述装配定位机构的一侧设置有卡槽。

进一步的，所述连接边板通过复位弹簧与转轴轴杆构成复位弹性结构，且卡杆沿着连接边板的内侧等距分布。

进一步的，所述卡槽呈空槽状分布，且卡槽的中部尺寸与卡杆的外部尺寸相匹配。

进一步的，所述装配定位机构包括上屏蔽罩、定位杆、下屏蔽罩、定位槽、中撑装槽和撑杆，且上屏蔽罩的底部四周设置有定位杆，所述上屏蔽罩的下方设置有下屏蔽罩，且下屏蔽罩的上方四周设置有定位槽，所述下屏蔽罩的中部一侧设置有中撑装槽，所述上屏蔽罩的底部一侧设置有撑杆。

进一步的，所述上屏蔽罩通过定位杆、定位槽、中撑装槽与撑杆和下屏蔽罩构成分段式定位结构。

进一步的，所述散热式滤尘机构包括延展板、预留装槽、滤尘网架、弹性边板和散热孔，且延展板的中部设置有预留装槽，所述装配定位机构的两侧设置有滤尘网架，且滤尘网架的中部两侧设置有弹性边板，所述装配定位机构的两侧分布有散热孔。

进一步的，所述滤尘网架通过弹性边板与预留装槽和装配定位机构构成弹性卡装结构，且滤尘网架设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组装式屏蔽罩，人员在进行屏蔽罩组装时，由上述装配定位机构对准定位后，进行上屏蔽罩和下屏蔽罩的压合，此时上屏蔽罩两侧的连接边板内侧分布的卡杆会因为复位弹簧与转轴轴杆的活动性正好和下屏蔽罩两侧所预留的卡槽进行对位卡装，从而达到限位组装的效果。

定位杆、定位槽以及中撑装槽、撑杆的对位式设置，方便人员在对上屏蔽罩和下屏蔽罩组装之前进行初步定位，给其边与角的对准带来便携，且由于撑杆、中撑装槽分别处于上屏蔽罩和下屏蔽罩的中部一侧，当屏蔽罩整体处于作业中时，有着其和分布式的定位杆、定位槽可以提高整体的强度结构，避免两者之间发生偏移脱位现象。

人员在进行屏蔽罩组装时，由上述装配定位机构对准定位后，进行上屏蔽罩和下屏蔽罩的压合，此时上屏蔽罩两侧的连接边板内侧分布的卡杆会因为复位弹簧与转轴轴杆的活动性正好和下屏蔽罩两侧所预留的卡槽进行对位卡装，从而达到限位组装的效果，而在拆卸时也只需要向外侧扳动连接边板使其卡杆脱位即可，便携实用。

滤尘网架的设置既不会影响到屏蔽罩两侧所预留散热孔进行基本散热的同时也避免了灰尘或杂质从中进入，起到相对隔绝的保护。

附图说明

图1为本实用新型立体分拆结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型立体分拆局部结构示意图。

图中：1、装配定位机构；101、上屏蔽罩；102、定位杆；103、下屏蔽罩；104、定位槽；105、中撑装槽；106、撑杆；2、便携式拆装机构；201、边漏空槽；202、转轴轴杆；203、连接边板；204、复位弹簧；205、卡杆；206、卡槽；3、散热式滤尘机构；301、延展板；302、预留装槽；303、滤尘网架；304、弹性边板；305、散热孔。

具体实施方式

如图1所示，一种组装式屏蔽罩，包括：装配定位机构1、便携式拆装机构2和散热式滤尘机构3，装配定位机构1的两侧设置有便携式拆装机构2，且装配定位机构1的两侧设置有散热式滤尘机构3，装配定位机构1包括上屏蔽罩101、定位杆102、下屏蔽罩103、定位槽104、中撑装槽105和撑杆106，且上屏蔽罩101的底部四周设置有定位杆102，上屏蔽罩101的下方设置有下屏蔽罩103，且下屏蔽罩103的上方四周设置有定位槽104，下屏蔽罩103的中部一侧设置有中撑装槽105，上屏蔽罩101的底部一侧设置有撑杆106，上屏蔽罩101通过定位杆102、定位槽104、中撑装槽105与撑杆106和下屏蔽罩103构成分段式定位结构，定位杆102、定位槽104以及中撑装槽105、撑杆106的对位式设置，方便人员在对上屏蔽罩101和下屏蔽罩103组装之前进行初步定位，给其边与角的对准带来便携，且由于撑杆106、中撑装槽105分别处于上屏蔽罩101和下屏蔽罩103的中部一侧，当屏蔽罩整体处于作业中时，有着其和分布式的定位杆102、定位槽104可以提高整体的强度结构，避免两者之间发生偏移脱位现象。

如图2所示，一种组装式屏蔽罩，便携式拆装机构2包括边漏空槽201、转轴轴杆202、连接边板203、复位弹簧204、卡杆205和卡槽206，且边漏空槽201的内侧设置有转轴轴杆202，转轴轴杆202的中部周边设置有连接边板203，且连接边板203的外侧分布有复位弹簧204，连接边板203的内侧分布有卡杆205，连接边板203通过复位弹簧204与转轴轴杆202构成复位弹性结构，且卡杆205沿着连接边板203的内侧等距分布，装配定位机构1的一侧设置有卡槽206，卡槽206呈空槽状分布，且卡槽206的中部尺寸与卡杆205的外部尺寸相匹配，人员在进行屏蔽罩组装时，由上述装配定位机构1对准定位后，进行上屏蔽罩101和下屏蔽罩103的压合，此时上屏蔽罩101两侧的连接边板203内侧分布的卡杆205会因为复位弹簧204与转轴轴杆202的活动性正好和下屏蔽罩103两侧所预留的卡槽206进行对位卡装，从而达到限位组装的效果，而在拆卸时也只需要向外侧扳动连接边板203使其卡杆205脱位即可，便携实用。

如图3所示，一种组装式屏蔽罩，散热式滤尘机构3包括延展板301、预留装槽302、滤尘网架303、弹性边板304和散热孔305，且延展板301的中部设置有预留装槽302，装配定位机构1的两侧设置有滤尘网架303，且滤尘网架303的中部两侧设置有弹性边板304，装配定位机构1的两侧分布有散热孔305，滤尘网架303通过弹性边板304与预留装槽302和装配定位机构1构成弹性卡装结构，且滤尘网架303设置有两个，滤尘网架303的设置既不会影响到屏蔽罩两侧所预留散热孔305进行基本散热的同时也避免了灰尘或杂质从中进入，起到相对隔绝的保护。

工作原理：对于这类的组装式屏蔽罩首先定位杆102、定位槽104以及中撑装槽105、撑杆106的对位式设置，方便人员在对上屏蔽罩101和下屏蔽罩103组装之前进行初步定位，给其边与角的对准带来便携，且由于撑杆106、中撑装槽105分别处于上屏蔽罩101和下屏蔽罩103的中部一侧，当屏蔽罩整体处于作业中时，有着其和分布式的定位杆102、定位槽104可以提高整体的强度结构，避免两者之间发生偏移脱位现象，并且人员在进行屏蔽罩组装时，由上述装配定位机构1对准定位后，可进行上屏蔽罩101和下屏蔽罩103的压合，此时上屏蔽罩101两侧的连接边板203内侧分布的卡杆205会因为复位弹簧204与转轴轴杆202的活动性正好和下屏蔽罩103两侧所预留的卡槽206进行对位卡装，从而达到限位组装的效果，而在拆卸时也只需要向外侧扳动连接边板203使其卡杆205脱位即可，便携实用，最后滤尘网架303的设置既不会影响到屏蔽罩两侧所预留散热孔305进行基本散热的同时也避免了灰尘或杂质从中进入，起到相对隔绝的保护。

Claims (7)

1.一种组装式屏蔽罩，包括装配定位机构(1)、便携式拆装机构(2)和散热式滤尘机构(3)，其特征在于：所述装配定位机构(1)的两侧设置有便携式拆装机构(2)，且装配定位机构(1)的两侧设置有散热式滤尘机构(3)，所述便携式拆装机构(2)包括边漏空槽(201)、转轴轴杆(202)、连接边板(203)、复位弹簧(204)、卡杆(205)和卡槽(206)，且边漏空槽(201)的内侧设置有转轴轴杆(202)，所述转轴轴杆(202)的中部周边设置有连接边板(203)，且连接边板(203)的外侧分布有复位弹簧(204)，所述连接边板(203)的内侧分布有卡杆(205)，所述装配定位机构(1)的一侧设置有卡槽(206)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式屏蔽罩，其特征在于：所述连接边板(203)通过复位弹簧(204)与转轴轴杆(202)构成复位弹性结构，且卡杆(205)沿着连接边板(203)的内侧等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种组装式屏蔽罩，其特征在于：所述卡槽(206)呈空槽状分布，且卡槽(206)的中部尺寸与卡杆(205)的外部尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种组装式屏蔽罩，其特征在于：所述装配定位机构(1)包括上屏蔽罩(101)、定位杆(102)、下屏蔽罩(103)、定位槽(104)、中撑装槽(105)和撑杆(106)，且上屏蔽罩(101)的底部四周设置有定位杆(102)，所述上屏蔽罩(101)的下方设置有下屏蔽罩(103)，且下屏蔽罩(103)的上方四周设置有定位槽(104)，所述下屏蔽罩(103)的中部一侧设置有中撑装槽(105)，所述上屏蔽罩(101)的底部一侧设置有撑杆(106)。

5.根据权利要求4所述的一种组装式屏蔽罩，其特征在于：所述上屏蔽罩(101)通过定位杆(102)、定位槽(104)、中撑装槽(105)与撑杆(106)和下屏蔽罩(103)构成分段式定位结构。

6.根据权利要求1所述的一种组装式屏蔽罩，其特征在于：所述散热式滤尘机构(3)包括延展板(301)、预留装槽(302)、滤尘网架(303)、弹性边板(304)和散热孔(305)，且延展板(301)的中部设置有预留装槽(302)，所述装配定位机构(1)的两侧设置有滤尘网架(303)，且滤尘网架(303)的中部两侧设置有弹性边板(304)，所述装配定位机构(1)的两侧分布有散热孔(305)。

7.根据权利要求6所述的一种组装式屏蔽罩，其特征在于：所述滤尘网架(303)通过弹性边板(304)与预留装槽(302)和装配定位机构(1)构成弹性卡装结构，且滤尘网架(303)设置有两个。

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