CN218036357U - 一种长光程耐腐蚀气体吸收池 - Google Patents
一种长光程耐腐蚀气体吸收池 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于废气监测设备技术领域，提供了一种长光程耐腐蚀气体吸收池，所述长光程耐腐蚀气体吸收池包括吸收池本体，所述吸收池本体内侧设有特氟龙管，所述吸收池本体两端分别设置有透镜机构和反射镜机构，所述透镜机构上连接有光纤接口，所述透镜机构和反射镜机构上均连接有与特氟龙管连通的气路接口。本实用新型实现了光路和气路的分离，解决了现有气体吸收池不便于维护，测量精度低和加工成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废气监测设备技术领域，尤其涉及一种长光程耐腐蚀气体吸收池。
背景技术
随着环保要求的不断增加，废气排放要求不断提高，超低量程环保监测仪器逐渐成为市场主流。超低量程环保监测仪器主要采用长光程气体吸收池，当前市面上长光程气体吸收池可以粗分为White池、Herriott池以及CMR池，上述方案均采用光学元件对光束多次反射的方法提高光程，来实现超低量程环保监测。而光学元件长期暴露在待测气体中，特别是工况存在大量粉尘、焦油的情况下，光学元件极易被污染，给日常检测和维护带来了极大影响。现有气体吸收池结构件防腐蚀工艺一般为对气体吸收池结构件进行阳极氧化，但气体吸收池腔体内部管壁加工难度较大，容易存在内壁表面不平整的情况，即使经过阳极氧化，也会对检测气体精度存在较大程度的影响。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种长光程耐腐蚀气体吸收池，解决了现有气体吸收池不便于维护，测量精度低和加工成本高的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
所述长光程耐腐蚀气体吸收池，其特征在于，包括吸收池本体，所述吸收池本体内侧设有特氟龙管，所述吸收池本体两端分别设置有透镜机构和反射镜机构，所述透镜机构上连接有光纤接口，所述透镜机构和反射镜机构上均连接有与特氟龙管连通的气路接口。
进一步的，所述透镜机构包括透镜端端盖，所述透镜端端盖上嵌设有紫外入射透镜、紫外出射透镜和紫外反射平面镜，所述透镜端端盖朝向吸收池本体的一侧连接有前紫外窗口片，所述透镜端端盖上连接有两个焦距调节滑块，所述光纤接口有两个且分别连接在每个焦距调节滑块上，所述透镜端端盖和前紫外窗口片上开有与特氟龙管连通的前气道，所述气路接口与前气道连通。
进一步的，所述反射镜机构包括反射镜端端盖，所述反射镜端端盖上嵌有紫外反射镜一和紫外反射镜二，所述反射镜端端盖朝向吸收池本体的一侧连接有后紫外窗口片，所述反射镜端端盖和后紫外窗口片上开有与特氟龙管连通的后气道，所述气路接口与后气道连通。
进一步的，所述吸收池本体两端的内壁上均开有用于卡接特氟龙管两端的凹槽。
进一步的，所述气路接口为万向型倒钩式弯头。
进一步的，所述前紫外窗口片和透镜端端盖通过硅胶密封圈连接；所述后紫外窗口片和反射镜端端盖也通过硅胶密封圈连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种长光程耐腐蚀气体吸收池，本吸收池光路气路分离，确保待检测气体不直接接触透镜、反射镜等高精度光学元件，大大降低了人工维护难度。本吸收池上的特氟龙管将吸收池本体和待检测气体完全隔离开来，最大化降低了吸收池本体加工精度对测试精度的影响，也降低了吸收池本体的加工难度和成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的长光程耐腐蚀气体吸收池的立体结构示意图。
图2是本实用新型提供的长光程耐腐蚀气体吸收池的剖视图。
图3是透镜机构的爆炸图。
图4是反射镜机构的爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1和图2所示，所述长光程耐腐蚀气体吸收池包括吸收池本体1，所述吸收池本体1内侧设有特氟龙管2，所述吸收池本体1两端分别设置有透镜机构3和反射镜机构4，所述透镜机构3上连接有光纤接口5，所述透镜机构3和反射镜机构4上均连接有与特氟龙管2连通的气路接口6，所述气路接口6为万向型倒钩式弯头。
紫外光源发出的光线通过光纤接口进入透镜机构，光线经过透镜机构折射后进入反射镜机构，反射镜机构又将光线反射回透镜机构，并从光纤接口输出至光纤，经光纤传输后进入光谱仪等分析器具。待检测气体通过透镜机构上的气路接口进入特氟龙管，之后又进入反射镜机构，最后从反射镜机构上的气路接口传输出气体吸收池。本气体吸收池实现了气路和光路分离，使得本气体吸收池便于维护，也提高了测量精度，降低了使用成本。
结合图3和图4所示，作为一种优选结构，所述透镜机构3包括透镜端端盖31，所述透镜端端盖31上嵌设有紫外入射透镜32、紫外出射透镜33和紫外反射平面镜34，所述透镜端端盖31朝向吸收池本体1的一侧通过硅胶密封圈7连接有前紫外窗口片35，所述透镜端端盖31上连接有两个焦距调节滑块36，所述光纤接口5有两个且分别连接在每个焦距调节滑块36上，所述透镜端端盖31和前紫外窗口片35上开有与特氟龙管2连通的前气道(透镜端端盖31上形成气孔一311和气孔二312，前紫外窗口35上形成小孔一351)，所述气路接口6与前气道连通。所述反射镜机构4包括反射镜端端盖41，所述反射镜端端盖41上嵌有紫外反射镜一42和紫外反射镜二43，所述反射镜端端盖41朝向吸收池本体1的一侧通过硅胶密封圈7连接有后紫外窗口片44，所述反射镜端端盖41和后紫外窗口44片上开有与特氟龙管2连通的后气道(反射镜端端盖41上形成气孔三411和气孔四412，后紫外窗口片44上形成小孔二441)，所述气路接口6与后气道连通。透镜机构和反射镜机构上设置有多个透镜和反射镜，光线经过透镜的折射和反射镜的反射后，光路大幅度延长。待检测气体通过透镜机构和反射镜机构上的气道进出本吸收池，不对各个透镜和反射镜造成干涉。
透镜端端盖和反射镜镜端盖为高精度机加工件，经过阳极氧化处理，膜层为20μm。
透镜端端盖和反射镜镜端盖通过螺丝固定在吸收池本体两端，紫外入射透镜、紫外反射平面镜、紫外出射透镜和前紫外窗口片通过UV胶固定在透镜端端盖上，紫外反射镜一、紫外反射镜二和后紫外窗口片通过UV胶固定在反射镜端端盖上，两个焦距调节滑块分别安装在透镜端端盖侧面的螺丝孔一313和螺丝孔二314内。本气体吸收池上各部件安装稳固。
前紫外窗口片四周和其上的小孔一周边均涂抹有UV胶水，并进行紫外固化，确保气密性；后紫外窗口片四周和其上的小孔二周边均涂抹有UV胶水，并进行紫外固化，确保气密性。
紫外入射透镜、紫外出射透镜、前紫外窗口片和后紫外窗口片的材质为JGS1。耐腐蚀性较强。
紫外入射透镜和紫外出射透镜均沿逆时针方向偏2°，紫外反射镜二沿逆时针方向偏1.5°，紫外反射平面镜和紫外反射镜一无倾斜角。从而透镜机构和反射镜机构能够稳定发挥折射和反射光线的作用。
结合图2所示，作为一种优选结构，所述特氟龙管2两端各1.5mm范围内的外径和内径差值为3mm，所述特氟龙管2的其它部分外径和内径差值为1.5mm。所述吸收池本体1两端内壁均开有宽度1.5mm、高度1mm的凹槽，所述特氟龙管2的两端可卡入凹槽。特氟龙管与吸收池本体的连接也较为稳固。
该气体吸收池中光线的传播路径为：从紫外光源发出的光线通过其中一个焦距调节滑块上的光纤接口后被紫外入射透镜聚焦，并经过前紫外窗口片入射到紫外反射镜一，依次经过紫外反射镜一、紫外反射平面镜、紫外反射镜二反射，又经过后紫外窗口片被紫外出射透镜聚焦，之后从另一个焦距调节滑块上的光纤接口进入光纤，经过光纤传输后进入光谱仪等分析器件。
该气体吸收池中气体的传播路径为：待检测气体的管路连接在透镜端端盖上的气路接口上，待检测气体通过透镜端端盖上的前气道进入气体吸收池腔体内的特氟龙管，之后进入反射镜镜端盖上的后气道，最后从反射镜镜端盖上的气路接口传输出气体吸收池。
综上所述：本实用新型提供了一种长光程耐腐蚀气体吸收池，本吸收池光路气路分离，确保待检测气体不直接接触透镜、反射镜等高精度光学元件，大大降低了人工维护难度。本吸收池中的透镜、反射镜等高精度光学元件的耐腐蚀性强，使用寿命长。本吸收池上的特氟龙管将吸收池本体和待检测气体完全隔离开来，最大化降低了吸收池本体加工精度对测试精度的影响，也降低了吸收池本体的加工难度和成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种长光程耐腐蚀气体吸收池，其特征在于，包括吸收池本体，所述吸收池本体内侧设有特氟龙管，所述吸收池本体两端分别设置有透镜机构和反射镜机构，所述透镜机构上连接有光纤接口，所述透镜机构和反射镜机构上均连接有与特氟龙管连通的气路接口。
2.根据权利要求1所述的长光程耐腐蚀气体吸收池，其特征在于，所述透镜机构包括透镜端端盖，所述透镜端端盖上嵌设有紫外入射透镜、紫外出射透镜和紫外反射平面镜，所述透镜端端盖朝向吸收池本体的一侧连接有前紫外窗口片，所述透镜端端盖上连接有两个焦距调节滑块，所述光纤接口有两个且分别连接在每个焦距调节滑块上，所述透镜端端盖和前紫外窗口片上开有与特氟龙管连通的前气道，所述气路接口与前气道连通。
3.根据权利要求2所述的长光程耐腐蚀气体吸收池，其特征在于，所述反射镜机构包括反射镜端端盖，所述反射镜端端盖上嵌有紫外反射镜一和紫外反射镜二，所述反射镜端端盖朝向吸收池本体的一侧连接有后紫外窗口片，所述反射镜端端盖和后紫外窗口片上开有与特氟龙管连通的后气道，所述气路接口与后气道连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的长光程耐腐蚀气体吸收池，其特征在于，所述吸收池本体两端的内壁上均开有用于卡接特氟龙管两端的凹槽。
5.根据根据权利要求4所述的长光程耐腐蚀气体吸收池，其特征在于，所述气路接口为万向型倒钩式弯头。
6.根据根据权利要求3所述的长光程耐腐蚀气体吸收池，其特征在于，所述前紫外窗口片和透镜端端盖通过硅胶密封圈连接；所述后紫外窗口片和反射镜端端盖也通过硅胶密封圈连接。
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221320189.9U patent/CN218036357U/zh active Active
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