CN218036008U - 一种建筑施工用混凝土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土强度检测装置，包括底座，以及安装底座上方的电动推杆，底座，其左端上方固定安装有支撑杆，且底座的右侧上方安装有盖板，并且盖板的外侧设置有控制面板，还包括：所述支撑杆与控制柜的上方均安装有盖板，且盖板的左端内部开槽安装有电动推杆。该建筑施工用混凝土强度检测装置安装有连接杆、连接弹簧和安装块，利用在底座的左端底部两侧开槽安装有安装座，然后在两个安装座的内部均安装有连接杆，并且两个连接杆的外侧均设置有连接弹簧，然后在压盘的两端均通过安装块连接至移动座，当检测结束后，两个连接弹簧会对两个移动座进行弹性复位，更好的方便对压盘下方的压力传感器进行弹性复位。

Description

一种建筑施工用混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土强度检测装置。

背景技术

混凝土是建筑施工用的材料之一，混凝土在施工后往往需要对其进行强度进行检测，从而方便确定混凝土的强度是否满足使用需求，现有的混凝土强度检测装置往往需要对混凝土试件进行施压，从而方便确定混凝土试件的强度系数，但是现有的混凝土强度检测装置在使用时还存在一些弊端；

(1)现有的混凝土强度检测装置在使用时，由于现有的强度检测装置内部的压盘都是直接与压杆相连接，但是有时候压杆会因为没有收缩完全而导致压盘放置在外界，从而影响混凝土强度检测装置后期的检测；

(2)现有的混凝土强度检测装置在使用时，由于没有很好的防护装置对传感器的外侧表面进行保护，导致传感器与外界相接触，时间长久之后，传感器的表面会被空气中的杂质渗透腐蚀，从而会影响混凝土强度检测装置的使用；

因此我们便提出了建筑施工用混凝土强度检测装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土强度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的混凝土强度检测装置在使用时，由于现有的强度检测装置内部的压盘都是直接与压杆相连接，但是有时候压杆会因为没有收缩完全而导致压盘放置在外界，从而影响混凝土强度检测装置后期的检测和由于没有很好的防护装置对传感器的外侧表面进行保护，导致传感器与外界相接触，时间长久之后，传感器的表面会被空气中的杂质渗透腐蚀，从而会影响混凝土强度检测装置的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土强度检测装置，包括底座，以及安装底座上方的电动推杆；

底座，其左端上方固定安装有支撑杆，且底座的右侧上方安装有盖板，并且盖板的外侧设置有控制面板；

还包括：所述支撑杆与控制柜的上方均安装有盖板，且盖板的左端内部开槽安装有电动推杆，并且电动推杆的下方贯穿延伸至盖板的外侧；

所述底座的两端内部下方均开槽安装有安装座，且两个所述安装座的大小等同；

所述底座的左侧内部安装有压盘，且压盘的下方设置有压力传感器，并且压盘的左右两端均连接至安装座。

优选的，所述底座的底部两端均设置有移动轮，且两个所述移动轮的大小等同，并且两个移动轮是关于底座的竖向中心线对称设置。

通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个移动轮安装在底座的两端底部，可以很好的方便辅助混凝土强度检测装置进行位置移动，更好的方便进行检测。

优选的，所述安装座的一端内部安装有连接杆，且连接杆的外侧设置有连接弹簧，所述连接杆的一端贯穿连接有移动座，且移动座的底部下方连接至连接弹簧，并且移动座通过连接弹簧与连接杆构成弹性运动。

通过采用以上技术方案，利用移动座通过连接弹簧与连接杆构成弹性运动，可以很好的方便对移动座的位置进行弹性复位，更好的方便使用。

优选的，所述压盘的两端均安装有安装块，且两个所述安装块的大小等同，并且两个安装块的外侧均连接至移动座。

通过采用以上技术方案，可以很好的对压盘的位置进行弹性复位，更好的方便混凝土强度检测装置的使用。

优选的，两个所述安装块的内部均开设有移动槽，且两个收纳槽的大小等同。

通过采用以上技术方案，利用在安装块的内部均开设有移动槽，可以很好的方便避免压盘在下降时与两个保护板发生碰撞，更好的方便使用。

优选的，两个所述安装座的内侧外壁均通过活动轴安装有保护板，且两个所述保护板的大小等同，并且两个保护板的上方均贴合连接至压力传感器，所述保护板与安装座的连接处安装有旋涡弹簧，且保护板通过旋涡弹簧与安装座构成弹性运动。

通过采用以上技术方案，利用保护板通过旋涡弹簧与安装座构成弹性运动，可以很好的方便对两个保护板进行弹性复位，更好的方便对压盘下方的压力传感器进行保护，避免压力传感器的表面与外界的杂质发生腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该建筑施工用混凝土强度检测装置设置有连接杆、连接弹簧和安装块，利用在底座的左端底部两侧开槽安装有安装座，然后在两个安装座的内部均安装有连接杆，并且两个连接杆的外侧均设置有连接弹簧，然后在压盘的两端均通过安装块连接至移动座，当检测结束后，两个连接弹簧会对两个移动座进行弹性复位，更好的方便对压盘下方的压力传感器进行弹性复位；

(2)该建筑施工用混凝土强度检测装置设置有旋涡弹簧和保护板，利用在两个安装座的内壁均通过活动轴安装有保护板，可以很好的方便两个保护板进行位置转动，然后利用在保护板与安装座的连接处设置有旋涡弹簧，可以很好的方便对两个保护板进行复位，再利用在两个安装块的内部均开设有通槽，可以很好的避免与保护板发生碰撞，更好的通过两个保护板对压力传感器进行防护，更加方便混凝土强度检测装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型电动推杆立体结构示意图；

图3为本实用新型压盘与安装座主剖结构示意图；

图4为本实用新型压盘与保护板展开主剖结构示意图；

图5为本实用新型压盘与压力传感器主剖结构示意图；

图6为本实用新型旋涡弹簧侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、控制柜；4、控制面板；5、盖板；6、移动轮；7、电动推杆；8、旋涡弹簧；9、压盘；10、压力传感器；11、安装座；12、连接杆；13、连接弹簧；14、安装块；15、移动座；16、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土强度检测装置，包括底座1、支撑杆2、控制柜3、控制面板4、盖板5、移动轮6、电动推杆7、旋涡弹簧8、压盘9、压力传感器10、安装座11、连接杆12、连接弹簧13、安装块14、移动座15和保护板16；

底座1，以及安装底座1上方的电动推杆7，底座1，其左端上方固定安装有支撑杆2，且底座1的右侧上方安装有盖板5，并且盖板5的外侧设置有控制面板4；

还包括：支撑杆2与控制柜3的上方均安装有盖板5，且盖板5的左端内部开槽安装有电动推杆7，并且电动推杆7的下方贯穿延伸至盖板5的外侧；

底座1的两端内部下方均开槽安装有安装座11，且两个安装座11的大小等同，底座1的左侧内部安装有压盘9，且压盘9的下方设置有压力传感器10，并且压盘9的左右两端均连接至安装座11，底座1的底部两端均设置有移动轮6，且两个移动轮6的大小等同，并且两个移动轮6是关于底座1的竖向中心线对称设置。

如图1、2、5所示，利用在底座1的两端下方设置有两个移动轮6，可以很好的方便对混凝土强度检测装置进行位置移动，更好的方便节省施工人员的体力，然后利用电动推杆7下降带动压盘9进行位置下降，随后使得压盘9下方的压力传感器10与混凝土相接触，然后挤压检测数据会通过中央处理模块输送至控制柜3外侧的控制面板4上，可以很好的方便对数据进行记录，更加方便混凝土强度检测装置的使用。

安装座11的一端内部安装有连接杆12，且连接杆12的外侧设置有连接弹簧13，连接杆12的一端贯穿连接有移动座15，且移动座15的底部下方连接至连接弹簧13，并且移动座15通过连接弹簧13与连接杆12构成弹性运动，压盘9的两端均安装有安装块14，且两个安装块14的大小等同，并且两个安装块14的外侧均连接至移动座15，如图3、4、6所示，利用移动座15通过连接弹簧13与连接杆12构成弹性运动，可以很好的方便对移动座15的位置进行弹性复位，更好的通过两个安装块14对压盘9的位置进行复位。

两个安装块14的内部均开设有移动槽，且两个收纳槽的大小等同，然后利用在两个安装块14的内部开设有移动槽，可以很好的避免压盘9在下降时与保护板16发生碰撞。

两个安装座11的内侧外壁均通过活动轴安装有保护板16，且两个保护板16的大小等同，并且两个保护板16的上方均贴合连接至压力传感器10，保护板16与安装座11的连接处安装有旋涡弹簧8，且保护板16通过旋涡弹簧8与安装座11构成弹性运动，随后利用保护板16通过旋涡弹簧8与安装座11构成弹性运动，可以很好的方便对两个保护板16进行弹性复位，更好的的方便对压盘9下方的压力传感器10进行保护，避免压力传感器10与外界的杂质产生腐蚀的现象，更好的方便混凝土强度检测装置的使用。

工作原理：在使用该建筑施工用混凝土强度检测装置时，首先，利用在底座1的两端下方设置有两个移动轮6，可以很好的方便对混凝土强度检测装置进行位置移动，然后利用电动推杆7下降带动压盘9进行位置下降，随后使得压盘9下方的压力传感器10与混凝土相接触，然后挤压检测数据会通过中央处理模块输送至控制柜3外侧的控制面板4上，可以很好的方便对数据进行记录，更加方便混凝土强度检测装置的使用。

利用移动座15通过连接弹簧13与连接杆12构成弹性运动，可以很好的方便对移动座15的位置进行弹性复位，更好的通过两个安装块14对压盘9的位置进行复位，然后利用在两个安装块14的内部开设有移动槽，可以很好的避免压盘9在下降时与保护板16发生碰撞，随后利用保护板16通过旋涡弹簧8与安装座11构成弹性运动，可以很好的方便对两个保护板16进行弹性复位，更好的避免压力传感器10与外界的杂质产生腐蚀的现象。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工用混凝土强度检测装置：包括底座(1)，以及安装底座(1)上方的电动推杆(7)；

底座(1)，其左端上方固定安装有支撑杆(2)，且底座(1)的右侧上方安装有盖板(5)，并且盖板(5)的外侧设置有控制面板(4)；

其特征在于，还包括：

所述支撑杆(2)与控制柜(3)的上方均安装有盖板(5)，且盖板(5)的左端内部开槽安装有电动推杆(7)，并且电动推杆(7)的下方贯穿延伸至盖板(5)的外侧；

所述底座(1)的两端内部下方均开槽安装有安装座(11)，且两个所述安装座(11)的大小等同；

所述底座(1)的左侧内部安装有压盘(9)，且压盘(9)的下方设置有压力传感器(10)，并且压盘(9)的左右两端均连接至安装座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底部两端均设置有移动轮(6)，且两个所述移动轮(6)的大小等同，并且两个移动轮(6)是关于底座(1)的竖向中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述安装座(11)的一端内部安装有连接杆(12)，且连接杆(12)的外侧设置有连接弹簧(13)，所述连接杆(12)的一端贯穿连接有移动座(15)，且移动座(15)的底部下方连接至连接弹簧(13)，并且移动座(15)通过连接弹簧(13)与连接杆(12)构成弹性运动。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述压盘(9)的两端均安装有安装块(14)，且两个所述安装块(14)的大小等同，并且两个安装块(14)的外侧均连接至移动座(15)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土强度检测装置，其特征在于：两个所述安装块(14)的内部均开设有移动槽，且两个收纳槽的大小等同。

6.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混凝土强度检测装置，其特征在于：两个所述安装座(11)的内侧外壁均通过活动轴安装有保护板(16)，且两个所述保护板(16)的大小等同，并且两个保护板(16)的上方均贴合连接至压力传感器(10)，所述保护板(16)与安装座(11)的连接处安装有旋涡弹簧(8)，且保护板(16)通过旋涡弹簧(8)与安装座(11)构成弹性运动。

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