CN218034036U - 一种降噪效果好的冷冻式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷冻式干燥机技术领域，尤其为一种降噪效果好的冷冻式干燥机，包括冷冻式干燥机机箱，所述冷冻式干燥机机箱的前后侧壁上均开设有散热通孔，本实用新型通过在冷冻式干燥机使用时，可利用冷冻式干燥机机箱底部的减震组件对冷冻式干燥机机箱运行产生的颤动进行缓冲，起到缓冲降噪的效果，以及通过设计吸音板为凹凸不平结构，能够有效的对噪声吸附，吸附后的造成经过蜂窝板在依次进行降噪，从而实现两次降噪，有效的提高了降噪的效果，同时，将降噪的结构安装散热翅片的内部，能够对机箱内部的热量进行热传导，并且通过散然通孔散失，因此保证降噪的同时也保证了对箱体内部的热量散失，从而使用性能更强，更适宜大范围推广使用。

Description

一种降噪效果好的冷冻式干燥机

技术领域

本实用新型涉及冷冻式干燥机技术领域，具体为一种降噪效果好的冷冻式干燥机。

背景技术

目前冷冻式干燥机在使用时，机体内部设备运行会产生很大噪声，传统采用填充吸音棉的方式来降低冷冻式干燥机在运行的噪声，但是其简单的填充，导致降噪效果不明显，也会影响干燥机的散热，同时目前的冻式干燥机箱的底部直接坐落在工作的位置，由于是刚性连接，从而冷冻式干燥机运行产生的颤动，也会产生一定的噪声。

综上所述，本实用性新型通过设计一种降噪效果好的冷冻式干燥机来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪效果好的冷冻式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降噪效果好的冷冻式干燥机，包括冷冻式干燥机机箱，所述冷冻式干燥机机箱的前后侧壁上均开设有散热通孔，所述冷冻式干燥机机箱的内壁上并且环绕散热通孔的外侧固定设置有密封框架，所述密封框架的内部密封连接有吸声降噪散热组件，所述冷冻式干燥机机箱的底部多组减震组件连接在底座的端面上；

所述吸声降噪散热组件包括密封安装在密封框架内部的散热翅片，所述散热翅片的腔体从内到外依次安装有蜂窝板和吸音板；

所述减震组件包括固定连接在冷冻式干燥机机箱底部的上安装板，所述上安装板的底部通过多组减震片连接在下安装板的端面上，其中多组减震片分别套接在矩形框架的内部，所述下安装板固定连接在底座的端面上。

作为本实用新型优选的方案，所述减震片至少设置三组，并且均为弧形板，其中减震片的长度从上到下的弧形长度依次递减。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的底部四角处分别固定连接有支撑柱脚，所述冷冻式干燥机机箱上通过铰链连接有机箱密封门，其中机箱密封门的另一侧通过锁扣连接在冷冻式干燥机机箱内腔的侧壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述散热翅片中的翅片与散热通孔相接触，其中散热翅片采用铝材质制造而成。

作为本实用新型优选的方案，所述蜂窝板和吸音板的材质相同，其中吸音板为凹凸不平结构，所述密封框架的内壁与散热翅片的外框连接处经过密封处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在冷冻式干燥机使用时，可利用冷冻式干燥机机箱底部的减震组件对冷冻式干燥机机箱运行产生的颤动进行缓冲，起到缓冲降噪的效果。

2、本实用新型中，通过吸音板为凹凸不平结构，能够有效的对噪声吸附，吸附后的造成经过蜂窝板在依次进行降噪，从而实现两次降噪，有效的提高了降噪的效果，同时，将降噪的结构安装散热翅片的内部，能够对机箱内部的热量进行热传导，并且通过散然通孔散失，因此保证降噪的同时也保证了对箱体内部的热量散失，从而使用性能更强，更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1部分结构示意图；

图3为本实用新型冷冻式干燥机机箱结构示意图；

图4为本实用新型减震组件结构示意图；

图5为本实用新型图3部分结构示意图；

图6为本实用新型吸声降噪散热组件结构示意图。

图中：1、冷冻式干燥机机箱；2、散热通孔；3、密封框架；4、吸声降噪散热组件；5、减震组件；6、底座；401、散热翅片；402、蜂窝板；403、吸音板；501、上安装板；502、减震片；503、下安装板；504、矩形框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种降噪效果好的冷冻式干燥机，包括冷冻式干燥机机箱1，冷冻式干燥机机箱1的前后侧壁上均开设有散热通孔2，冷冻式干燥机机箱1的内壁上并且环绕散热通孔2的外侧固定设置有密封框架3，密封框架3的内部密封连接有吸声降噪散热组件4，冷冻式干燥机机箱1的底部多组减震组件5连接在底座6的端面上；

吸声降噪散热组件4包括密封安装在密封框架3内部的散热翅片401，散热翅片401的腔体从内到外依次安装有蜂窝板402和吸音板403；

减震组件5包括固定连接在冷冻式干燥机机箱1底部的上安装板501，上安装板501的底部通过多组减震片502连接在下安装板503的端面上，其中多组减震片502分别套接在矩形框架504的内部，下安装板503固定连接在底座6的端面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，减震片502至少设置三组，并且均为弧形板，其中减震片502的长度从上到下的弧形长度依次递减。

作为本实用新型的一种优选实施方式，底座6的底部四角处分别固定连接有支撑柱脚，冷冻式干燥机机箱1上通过铰链连接有机箱密封门，其中机箱密封门的另一侧通过锁扣连接在冷冻式干燥机机箱1内腔的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，散热翅片401中的翅片与散热通孔2相接触，其中散热翅片401采用铝材质制造而成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，蜂窝板402和吸音板403的材质相同，其中吸音板403为凹凸不平结构，密封框架3的内壁与散热翅片401的外框连接处经过密封处理。

本实用新型工作流程：使用时，如图1、图2和图4，在冷冻式干燥机使用时，可利用冷冻式干燥机机箱1底部的减震组件5，对冷冻式干燥机机箱1运行产生的颤动进行缓冲，起到缓冲降噪的效果，如图3、图5和图6，通过设计吸音板403为凹凸不平结构，能够有效的对噪声吸附，吸附后的造成经过蜂窝板402在依次进行降噪，从而实现两次降噪，有效的提高了降噪的效果，同时，将降噪的结构安装散热翅片401的内部，能够对机箱内部的热量进行热传导，并且通过散然通孔2散失，因此保证降噪的同时也保证了对箱体内部的热量散失，从而使用性能更强，更适宜大范围推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种降噪效果好的冷冻式干燥机，包括冷冻式干燥机机箱(1)，其特征在于：所述冷冻式干燥机机箱(1)的前后侧壁上均开设有散热通孔(2)，所述冷冻式干燥机机箱(1)的内壁上并且环绕散热通孔(2)的外侧固定设置有密封框架(3)，所述密封框架(3)的内部密封连接有吸声降噪散热组件(4)，所述冷冻式干燥机机箱(1)的底部多组减震组件(5)连接在底座(6)的端面上；

所述吸声降噪散热组件(4)包括密封安装在密封框架(3)内部的散热翅片(401)，所述散热翅片(401)的腔体从内到外依次安装有蜂窝板(402)和吸音板(403)；

所述减震组件(5)包括固定连接在冷冻式干燥机机箱(1)底部的上安装板(501)，所述上安装板(501)的底部通过多组减震片(502)连接在下安装板(503)的端面上，其中多组减震片(502)分别套接在矩形框架(504)的内部，所述下安装板(503)固定连接在底座(6)的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的冷冻式干燥机，其特征在于：所述减震片(502)至少设置三组，并且均为弧形板，其中减震片(502)的长度从上到下的弧形长度依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的冷冻式干燥机，其特征在于：所述底座(6)的底部四角处分别固定连接有支撑柱脚，所述冷冻式干燥机机箱(1)上通过铰链连接有机箱密封门，其中机箱密封门的另一侧通过锁扣连接在冷冻式干燥机机箱(1)内腔的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的冷冻式干燥机，其特征在于：所述散热翅片(401)中的翅片与散热通孔(2)相接触，其中散热翅片(401)采用铝材质制造而成。

5.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的冷冻式干燥机，其特征在于：所述蜂窝板(402)和吸音板(403)的材质相同，其中吸音板(403)为凹凸不平结构，所述密封框架(3)的内壁与散热翅片(401)的外框连接处经过密封处理。

Images