CN218032421U - 化工生产安全监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工生产安全监控装置，包括安装板，所述安装板的前表面固定连接有限位框体，所述限位框体内插接有插接板，所述限位框体的左右两侧面均固定连接有固定壳体，所述固定壳体内设有固定机构，所述插接板的左右两侧面均设有固定孔，所述插接板的前表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面设有凹槽，所述凹槽的内上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有防护壳体，所述防护壳体内设有监控装置，本实用新型，具有实用性强和便于拆卸、且便于调节的特点。

Description

化工生产安全监控装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为化工生产安全监控装置。

背景技术

化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化工工厂车间内的监控十分重要，一方面要提高工人的安全意识和技能水平，另一方面是为了加强巡检。现有技术中的化工工厂车间内的监控装置安装繁琐，灵活性较差，当监控装置损坏时，不方便对监控装置进行拆卸，同时现有的监控装置不便于对监控角度进行调节，缩小了监控装置的使用范围。

因此，设计实用性强和便于拆卸、且便于调节的化工生产安全监控装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供化工生产安全监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：化工生产安全监控装置，包括安装板，所述安装板的前表面固定连接有限位框体，所述限位框体内插接有插接板，所述限位框体的左右两侧面均固定连接有固定壳体，所述固定壳体内设有固定机构，所述插接板的左右两侧面均设有与固定机构相配合的固定孔，所述插接板的前表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面设有凹槽，所述凹槽的内上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端固定连接有防护壳体，所述连接杆的下表面并位于凹槽的左右两侧均固定连接有限位滑块，所述防护壳体的上表面设有与限位滑块相配合的环形限位滑槽，所述防护壳体内设有监控装置。

根据上述技术方案，所述固定壳体内滑动设置有移动板，所述移动板与插接板相背离的一侧面通过轴承转动连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端伸出固定壳体并固定连接有转动板，所述螺纹杆与固定壳体螺纹连接，所述移动板与插接板相对应一侧面的上下位置上均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端伸进限位框体并与固定孔配合插接，所述移动板的上下两侧面均固定连接有第一移动块，所述固定壳体上下两侧的内壁上均设有供第一移动块移动的第一移动槽。

根据上述技术方案，所述固定壳体上并位于转动板的外侧通过铰链转动连接有罩体，所述罩体与固定壳体相对应一侧面的下部固定连接有卡块，所述固定壳体上设有与卡块相配合的卡槽，所述罩体的内壁上固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板的上下两侧面均固定连接有第二移动块，所述罩体上下两侧的内壁上设有供第二移动块移动的第二移动槽，所述罩体的下表面固定连接有把手。

根据上述技术方案，所述防护壳体的右侧面固定连接有连接壳体，所述防护壳体内设有转杆，所述转杆的一端与防护壳体的内壁转动连接，所述转杆的另一端伸出防护壳体并与连接壳体的内壁转动连接，所述监控装置固定连接在转杆上，所述连接壳体的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端固定连接有第一齿轮，所述转杆上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

根据上述技术方案，所述安装板的四角处均设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过限位框体、插接板、固定壳体、固定孔和固定机构之间的配合，可对插接板进行安装和拆卸，操作方便，进而当监控装置损坏时，方便将监控装置卸下并进行维修，通过连接杆、凹槽、第一电机、第一转轴、防护壳体、限位滑块和环形限位滑槽之间的配合，可对监控装置进行水平转动，通过防护壳体、转杆、第二电机、第二转轴、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，可对监控装置进行上下角度的调节，进而提高了监控装置的使用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图4是本实用新型限位框体的剖视结构示意图；

图5是图4中A部的放大结构示意图；

图中：1-安装板、2-限位框体、3-插接板、4-固定壳体、5-固定孔、6-支撑板、7-连接杆、8-凹槽、9-第一电机、10-第一转轴、11-防护壳体、12-限位滑块、13-环形限位滑槽、14-监控装置、15-移动板、16-螺纹杆、17-转动板、 18-固定杆、19-第一移动块、20-第一移动槽、21-铰链、22-罩体、23-卡块、 24-卡槽、25-弹簧、26-压板、27-第二移动块、28-第二移动槽、29-把手、30- 连接壳体、31-转杆、32-第二电机、33-第二转轴、34-第一齿轮、35-第二齿轮、 36-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：化工生产安全监控装置，包括安装板1，所述安装板1的前表面固定连接有限位框体2，所述限位框体2内插接有插接板3，所述限位框体2的左右两侧面均固定连接有固定壳体4，所述固定壳体4内设有固定机构，所述插接板3的左右两侧面均设有与固定机构相配合的固定孔5，通过限位框体2、插接板3、固定壳体4、固定孔5和固定机构之间的配合，可对插接板3进行安装和拆卸，操作方便，进而当监控装置14损坏时，方便将监控装置14卸下并进行维修，所述插接板3的前表面固定连接有支撑板6，所述支撑板6的下表面固定连接有连接杆7，所述连接杆7的下表面设有凹槽8，所述凹槽8的内上表面固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定连接有第一转轴10的一端，所述第一转轴10的另一端固定连接有防护壳体11，所述连接杆7的下表面并位于凹槽8的左右两侧均固定连接有限位滑块12，所述防护壳体11的上表面设有与限位滑块12相配合的环形限位滑槽13，所述防护壳体11内设有监控装置14，通过连接杆7、凹槽8、第一电机 9、第一转轴10、防护壳体11、限位滑块12和环形限位滑槽13之间的配合，可对监控装置14进行水平转动；

所述固定壳体4内滑动设置有移动板15，所述移动板15与插接板3相背离的一侧面通过轴承转动连接有螺纹杆16的一端，所述螺纹杆16的另一端伸出固定壳体4并固定连接有转动板17，所述螺纹杆16与固定壳体4螺纹连接，所述移动板15与插接板3相对应一侧面的上下位置上均固定连接有固定杆18，所述固定杆18的一端伸进限位框体2并与固定孔5配合插接，所述移动板15 的上下两侧面均固定连接有第一移动块19，所述固定壳体4上下两侧的内壁上均设有供第一移动块19移动的第一移动槽20；

所述固定壳体4上并位于转动板17的外侧通过铰链21转动连接有罩体22，所述罩体22与固定壳体4相对应一侧面的下部固定连接有卡块23，所述固定壳体4上设有与卡块23相配合的卡槽24，所述罩体22的内壁上固定连接有弹簧25的一端，所述弹簧25的另一端固定连接有压板26，所述压板26的上下两侧面均固定连接有第二移动块27，所述罩体22上下两侧的内壁上设有供第二移动块27移动的第二移动槽28，所述罩体22的下表面固定连接有把手29，通过罩体22、卡块23、卡槽24、弹簧25、压板26、第二移动块27和第二移动槽28之间的配合，可对转动板17进行保护，避免无意触碰转动板17，同时能够对转动板17进行挤压，避免螺纹杆16松动，进而提高固定的稳定性；

所述防护壳体11的右侧面固定连接有连接壳体30，所述防护壳体11内设有转杆31，所述转杆31的一端与防护壳体11的内壁转动连接，所述转杆31 的另一端伸出防护壳体11并与连接壳体30的内壁转动连接，所述监控装置14 固定连接在转杆31上，所述连接壳体30的内壁上固定连接有第二电机32，所述第二电机32的输出端固定连接有第二转轴33的一端，所述第二转轴33的另一端固定连接有第一齿轮34，所述转杆31上固定套接有第二齿轮35，所述第一齿轮34与第二齿轮35啮合连接，通过防护壳体30、转杆31、第二电机32、第二转轴33、第一齿轮34和第二齿轮35之间的配合，可对监控装置14进行上下角度的调节，进而提高了监控装置14的使用范围；

所述安装板1的四角处均设有安装孔36，通过安装孔36的设置，并与安装螺栓的配合，可将装置固定在需要安装的位置上。

工作原理：本实用新型在使用时，通过安装板1上安装孔36的设置，并与安装螺栓的配合，可将装置固定在需要安装的位置上，通过启动凹槽8内的第一电机9，第一电机9的输出端通过第一转轴10带动防护壳体11进行转动，进而可带动监控装置14进行水平转动，其中限位滑块12和环形限位滑槽13的设置，可起到辅助连接的作用，通过启动连接壳体30内的第二电机32，第二电机32的输出端通过第二转轴33带动第一齿轮34进行转动，第一齿轮34与转杆31上的第二齿轮35啮合连接，进而通过转杆31带动监控装置14进行上下角度的调节，提高了监控装置14的使用范围，当需要对监控装置14进行拆卸时，可转动转动板17，转动板17带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16的转动使移动板15在轴承、第一移动块19和第一移动槽20的配合下进行移动，并使移动板15上的固定杆18脱离插接板3上的固定孔5，可对插接板3进行拆卸，进而方便将监控装置14卸下并进行维修，通过罩体22、卡块23、卡槽24、弹簧25、压板26、第二移动块27和第二移动槽28之间的配合，可对转动板 17进行保护，避免无意触碰转动板17，同时能够对转动板17进行挤压，避免螺纹杆16松动，进而提高固定的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.化工生产安全监控装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前表面固定连接有限位框体(2)，所述限位框体(2)内插接有插接板(3)，所述限位框体(2)的左右两侧面均固定连接有固定壳体(4)，所述固定壳体(4)内设有固定机构，所述插接板(3)的左右两侧面均设有与固定机构相配合的固定孔(5)，所述插接板(3)的前表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下表面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的下表面设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内上表面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10)的一端，所述第一转轴(10)的另一端固定连接有防护壳体(11)，所述连接杆(7)的下表面并位于凹槽(8)的左右两侧均固定连接有限位滑块(12)，所述防护壳体(11)的上表面设有与限位滑块(12)相配合的环形限位滑槽(13)，所述防护壳体(11)内设有监控装置(14)。

2.根据权利要求1所述的化工生产安全监控装置，其特征在于：所述固定壳体(4)内滑动设置有移动板(15)，所述移动板(15)与插接板(3)相背离的一侧面通过轴承转动连接有螺纹杆(16)的一端，所述螺纹杆(16)的另一端伸出固定壳体(4)并固定连接有转动板(17)，所述螺纹杆(16)与固定壳体(4)螺纹连接，所述移动板(15)与插接板(3)相对应一侧面的上下位置上均固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的一端伸进限位框体(2)并与固定孔(5)配合插接，所述移动板(15)的上下两侧面均固定连接有第一移动块(19)，所述固定壳体(4)上下两侧的内壁上均设有供第一移动块(19)移动的第一移动槽(20)。

3.根据权利要求2所述的化工生产安全监控装置，其特征在于：所述固定壳体(4)上并位于转动板(17)的外侧通过铰链(21)转动连接有罩体(22)，所述罩体(22)与固定壳体(4)相对应一侧面的下部固定连接有卡块(23)，所述固定壳体(4)上设有与卡块(23)相配合的卡槽(24)，所述罩体(22)的内壁上固定连接有弹簧(25)的一端，所述弹簧(25)的另一端固定连接有压板(26)，所述压板(26)的上下两侧面均固定连接有第二移动块(27)，所述罩体(22)上下两侧的内壁上设有供第二移动块(27)移动的第二移动槽(28)，所述罩体(22)的下表面固定连接有把手(29)。

4.根据权利要求1所述的化工生产安全监控装置，其特征在于：所述防护壳体(11)的右侧面固定连接有连接壳体(30)，所述防护壳体(11)内设有转杆(31)，所述转杆(31)的一端与防护壳体(11)的内壁转动连接，所述转杆(31)的另一端伸出防护壳体(11)并与连接壳体(30)的内壁转动连接，所述监控装置(14)固定连接在转杆(31)上，所述连接壳体(30)的内壁上固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有第二转轴(33)的一端，所述第二转轴(33)的另一端固定连接有第一齿轮(34)，所述转杆(31)上固定套接有第二齿轮(35)，所述第一齿轮(34)与第二齿轮(35)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的化工生产安全监控装置，其特征在于：所述安装板(1)的四角处均设有安装孔(36)。

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